高爐渣制作地基空穴填充料的方法技術

本發明專利技術公開了一種高爐渣制作地基空穴填充料的方法，涉及高爐渣綜合再利用技術領域，解決的技術問題是提供一種高爐渣的用途。本發明專利技術采用的技術方案是：高爐渣制作地基空穴填充料的方法，先將熔融狀態的高爐渣倒入水池內，水淬后撈出并晾干，制得水淬渣；其中所述高爐渣的含鐵量低于1％；然后將水淬渣作為地基空穴填充料，或者地基空穴填充料的骨料。本發明專利技術為高爐渣的使用提供了另外一種方式，且采用純物理的方法，不產生其他二次污染。水淬渣呈堿性，具有和水發生反應生成水合物的潛在水硬性，用作地基空穴填充料可提高地基空穴填充部分的最終強度，還可減少水泥的配比量，降低環境負荷。水淬渣具有良好的流動性，可長距離輸送，且便于施工。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及高爐渣綜合再利用
，尤其是一種高爐渣制作地基空穴填充料的方法。
技術介紹
高爐煉鐵過程中產生的高爐渣產量大，通常的處理方式是：用渣罐運到渣場，然后再翻入渣場，讓其自然冷卻，然后再進行破碎、磁選處理成渣和鐵。上述高爐渣的處理方式占地面積大，處理成本高，高爐渣的使用方式局限。軟質地基固結沉降、震動引發的土體液化，都會引起地基和建筑物之間、地基和路面之間產生空穴，這種空穴是路面凹陷、建筑物傾斜的主要原因，因此必須澆灌填充料對空穴進行回填。目前，通常采用砂土或者混凝土作為空穴填充料。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種高爐渣的用途，一種高爐渣制作地基空穴填充料的方法。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：高爐渣制作地基空穴填充料的方法，包括以下步驟：步驟一、將熔融狀態的高爐渣倒入水池內，水淬后撈出并晾干，制得水淬渣；其中所述高爐渣的含鐵量低于1％；步驟二、將水淬渣作為地基空穴填充料，或者地基空穴填充料的骨料。具體地，步驟一中，煉鐵出來的高爐渣用渣罐運到渣場，將熔融狀態的高爐渣倒入水池內，水淬后用吊車抓出，晾干制得水淬渣。高溫的熔融狀態的高爐渣倒入水池，急冷處理的粒狀高爐渣來不及形成結晶，處于不穩定狀態，形成大量的無定形活性玻璃結構或網絡結構的水淬渣。水淬渣呈表面粗糙多孔，質地輕脆的粒狀渣，具有透水性好，粒度均勻的特征。水淬渣的粒度與天然砂基本相同，故可以直接用做地基空穴填充料，或者地基空穴填充料的骨料。本專利技術的有益效果是：高爐渣制作地基空穴填充料的方法為高爐渣的使用提供了另外一種方式，且采用純物理的方法，不產生其他二次污染，工藝過程中沒有其它固、氣廢物產生，拓展了高爐渣的用途。高爐渣制作得到的水淬渣呈堿性，具有和水發生反應生成水合物的潛在水硬性，用作地基空穴填充料可提高地基空穴填充部分的最終強度，而且還可以減少水泥的配比量，降低環境負荷。此外，高爐渣制作得到的水淬渣具有良好的流動性，可長距離輸送并可無空隙地填充地基空穴，便于運輸和施工。具體實施方式高爐渣制作地基空穴填充料的方法為高爐渣的使用提供了另外一種方式。高爐渣制作地基空穴填充料的方法，首先，煉鐵出來的高爐渣用渣罐運到渣場，將熔融狀態的高爐渣倒入水池內，水淬后用吊車抓出，晾干制得水淬渣。然后，就可以將水淬渣作為地基空穴填充料，或者地基空穴填充料的骨料使用。熔融狀態的高爐渣遇水急冷，來不及形成結晶，形成大量的無定形活性玻璃結構或網絡結構的水淬渣。水淬渣呈表面粗糙多孔，質地輕脆的粒狀渣，具有透水性好，粒度均勻的特征。要求高爐渣不能有太多的鐵，即渣內的鐵重量含量低于1％。水淬渣的粒度與天然砂基本相同，故可以直接用做地基空穴填充料，或者地基空穴填充料的骨料。水淬渣呈堿性，具有和水發生反應生成水合物的潛在水硬性，用作地基空穴填充料可提高地基空穴填充部分的最終強度，可在地基空穴有地下水的情況下進行澆灌填充。而且，水淬渣用作地基空穴填充料還可以減少水泥的配比量，降低環境負荷。此外，高爐渣制作得到的水淬渣具有良好的流動性，便于施工的優點。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
高爐渣制作地基空穴填充料的方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟一、將熔融狀態的高爐渣倒入水池內，水淬后撈出并晾干，制得水淬渣；其中所述高爐渣的含鐵量低于1％；步驟二、將水淬渣作為地基空穴填充料，或者地基空穴填充料的骨料。

【技術特征摘要】
1.高爐渣制作地基空穴填充料的方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟一、將熔融狀態的高爐渣倒入水池內，水淬后撈出并晾干，制得水淬渣；其中所述高爐渣的含鐵量低于1％；步驟二、將水淬渣作為地基空穴填充料，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鮮中菊，楊志遠，鄧梅艷，藍靜，
申請(專利權)人：攀枝花環業冶金渣開發有限責任公司，
類型：發明
國別省市：四川;51