本實用新型專利技術提供一種高爐渣?；^程中?；＼壽E調(diào)整裝置，其應用于高爐爐渣?；到y(tǒng)，其包括：配風管道和配風管道安裝支架；所述配風管道安裝支架固定在鍋爐內(nèi)水冷壁上，配風管道安裝于配風管道安裝支架上。本實用新型專利技術通過風管噴射出的高壓冷卻風與?；w粒進行對流換熱，強化了換熱，加快?；鬆t渣的冷卻速率，使?；w粒急速冷卻，避免其互相之間的粘結(jié)，從而保證了粒化顆粒被打散的均勻性，增強了?；ЧＭㄟ^調(diào)整配風，改變了粒化后顆粒原有的運動軌跡，使得軌跡整體向下偏移，降低了粒化顆粒打到對面水冷壁上的機率，從而減少了?；w粒對水冷壁的沖刷，延長了水冷壁的使用壽命。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及高爐渣處理領域，尤其涉及一種高爐渣?；^程中?；＼壽E調(diào)整裝置。
技術介紹
冶金行業(yè)的高溫液態(tài)熔渣是鋼鐵企業(yè)的副產(chǎn)品，不僅具有很高的溫度，其能源品質(zhì)很高，是很好的余熱資源，對高溫爐渣的處理工藝主要有干渣的自然冷卻處理和水淬法處理，干渣的自然冷卻處理不僅造成高溫爐渣中能量的白白浪費，而且冷卻下來的渣塊在進行處理的過程中難度較大；水淬法處理主要有底慮法、因巴法、圖拉法、拉薩法、明特克法等，處理以后的熔渣可以用來進一步做建筑材料，然而存在耗水量大、耗電多，環(huán)境污染嚴重的缺點。據(jù)此，研發(fā)一種高溫液態(tài)熔渣粒化工藝，該工藝具有環(huán)保、節(jié)能特點，并且能夠適應現(xiàn)在的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略。目前有研究人員在爐體內(nèi)設置高溫爐渣處理系統(tǒng)，該高溫爐渣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括渣槽1、渣縫調(diào)節(jié)裝置2和粒化裝置3，高溫爐渣從出渣口經(jīng)過渣溝進入渣槽1，爐渣在渣槽1中穩(wěn)流后且進過渣縫調(diào)節(jié)裝置2的渣縫后形成渣幕，?；b置3將渣幕打散粒化成為一定粒徑的小顆粒，由于?；昧黧w往往是高壓急流，在成粒過程中會有很大一部分打到與粒化裝置噴嘴對側(cè)的爐體壁面上，致使水冷壁沖刷厲害。目前解決以上問題的方法嘗試過減小?；鞯某跛俣然蚴羌哟罅；笤ｏw行的有效空間，但是由于要將高溫液態(tài)熔渣?；芍睆揭欢ǖ男☆w粒，如果?；鞯某跛俣葴p小，那么成粒效果不好；若是加大?；笤ｏw行的有效空間，建設成本會增加。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是針對目前存在的問題，提供一種高爐渣?；^程中?；＼壽E調(diào)整裝置，其能夠改變?；＼壽E，因此能夠避免被?；w粒打到與粒化裝置噴嘴對側(cè)的爐體壁面，從而能夠避免水冷壁被沖刷。本技術通過如下技術方案實現(xiàn)：本技術提供一種高爐渣粒化過程中粒化渣粒軌跡調(diào)整裝置，其應用于高爐爐渣?；到y(tǒng)，所述高爐渣?；^程中?；＼壽E調(diào)整裝置包括：配風管道和配風管道安裝支架；所述配風管道安裝支架固定在鍋爐內(nèi)水冷壁上，配風管道安裝于配風管道安裝支架上。更優(yōu)選地，所述一種高爐渣粒化過程中?；＼壽E調(diào)整裝置還包括：介質(zhì)混合器和供給室；介質(zhì)混合器的出口接所述配風管道，介質(zhì)混合器的入口為多個，分別接用于供給不同介質(zhì)的供給室。更優(yōu)選地，所述一種高爐渣粒化過程中?；＼壽E調(diào)整裝置還包括：在所述介質(zhì)混合器與所述供給室之間安放的計量器和調(diào)節(jié)閥。更優(yōu)選地，所述配風管道為多個，呈直線排列或拋物線排列。更優(yōu)選地，所述配風管道的截面形狀為圓形、矩形、梯形、半圓形或扇形。更優(yōu)選地，所述配風管道的出口是能夠形成風幕的條狀出口。更優(yōu)選地，所述配風管道的出口是能夠形成風幕的圓形出口。更優(yōu)選地，所述配風管道出口為多排，呈順列或錯列排列。更優(yōu)選地，在所述圓形出口位置加裝噴嘴。更優(yōu)選地，所述噴嘴的形式可以是如下任意一種或者多種的組合：直通式噴嘴、漸縮式噴嘴、漸縮加直管段噴嘴、流線型外伸噴嘴、流線型外伸加直管段噴嘴。由上述本技術的技術方案可以看出，本技術具有如下技術效果：1、本技術通過風管噴射出的高壓冷卻風與?；w粒進行對流換熱，強化了換熱，加快?；鬆t渣的冷卻速率，使?；w粒急速冷卻，避免其互相之間的粘結(jié)，從而保證了粒化顆粒被打散的均勻性，增強了?；Ч?、本技術通過調(diào)整配風，改變了粒化后顆粒原有的運動軌跡，使得軌跡整體向下偏移，降低了粒化顆粒打到對面水冷壁上的機率，從而減少了?；w粒對水冷壁的沖刷，延長了水冷壁的使用壽命。附圖說明圖1為現(xiàn)有高溫爐渣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術的安裝位置示意圖；圖3a為本技術中的第一種噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b為本技術中的第二種噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3c為本技術中的第三種噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3d為本技術中的第四種噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3e為本技術中的第五種噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中：渣槽1、渣縫調(diào)節(jié)裝置2、?；b置3、?；＼壽E調(diào)整裝置4。具體實施方式為了使本領域的技術人員更好地理解本申請的技術方案，以下將結(jié)合附圖對本技術做進一步詳細說明。本申請文件中的上、下、左、右、前和后等方位用語是基于附圖所示的位置關系而建立的。附圖不同，則相應的位置關系也有可能隨之發(fā)生變化，故不能以此理解為對保護范圍的限定。在本技術的描述中，需要理解的是，“多個”的含義是指兩個或者兩個以上，除非另有明確具體的限定。本技術中，屬于“安裝”、“相連”、“相接”、“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，也可以是一體地連接，也可以是機械連接，也可以是電連接或可以相互通信，也可以是直接連接，也可以是通過中間媒介間接連接，可以是兩個元器件內(nèi)部的聯(lián)通，也可以是兩個元器件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。實施例一：本技術提供一種高爐渣?；^程中?；＼壽E調(diào)整裝置，該裝置被應用于高溫爐渣處理系統(tǒng)中，如圖2所示，該一種高爐渣?；^程中?；＼壽E調(diào)整裝置4安裝于渣幕正后方到對側(cè)水冷壁之間任意位置。渣縫調(diào)節(jié)裝置2在該高溫爐渣處理系統(tǒng)中對高爐來渣起到了緩沖作用。來渣在渣槽1中被緩沖形成穩(wěn)定的渣流，經(jīng)可渣縫調(diào)節(jié)裝置2形成厚度均勻的渣幕，渣幕形成后經(jīng)在渣縫的下端的?；b置3打碎成小顆粒，之后小顆粒做平拋運動，在運動過程中會被高爐渣?；^程中?；＼壽E調(diào)整裝置4吹出的高速氣流改變走向，使渣粒的整個飛行軌跡整體向下偏移，避免了沖刷對面的水冷壁。本技術的一種高爐渣粒化過程中?；＼壽E調(diào)整裝置4的結(jié)構(gòu)包括：配風管道和配風管道安裝支架。配風管道安裝支架固定在鍋爐內(nèi)水冷壁上，配風管道安裝于配風管道安裝支架上。該配風管道為多個，分布在渣幕正后方到對側(cè)水冷壁之間任意位置，呈直線排列或是拋物線排列。配風管道的截面形狀為圓形、矩形、梯形、半圓形或扇形等。配風管道的出口可以是一排或多排能夠形成風幕的條狀出口，也可以是一排或多排能夠形成風幕的圓形出口。若配風管道出口為多排，則配風管道出口的排列方式可以是順列或錯列排列。若配風管道出口為一排或多排圓形出口，還可以在圓形出口位置加裝噴嘴，該噴嘴的形式可以是如下任意一種或者多種的組合：第一種噴嘴的形式如圖3a所示，該噴嘴為直通式噴嘴，其內(nèi)部通道為通孔形式。第二種噴嘴的形式如圖3b所示，該噴嘴為漸縮式噴嘴，其內(nèi)部通道自配風管道出口處向外延伸，截面直徑逐漸縮小。第三種噴嘴的形式如圖3c所示，該噴嘴為漸縮加直管段噴嘴，其內(nèi)部通道自配風管道出口處向外延伸，截面直徑先逐漸縮小后呈直段延伸。第四種噴嘴的形式如圖3d所示，該噴嘴為流線型外伸噴嘴，噴嘴的一端呈喇叭狀，且噴嘴母線與配風管道出口的母線相切，噴嘴的另一端呈流線型向外延伸。第五種噴嘴的形式如圖3e所示，該噴嘴為流線型外伸加直管段噴嘴，噴嘴的一端呈喇叭狀，且噴嘴母線與配風管道出口的母線相切，噴嘴的另一端先呈流線型向外延伸而后變成直段向外延伸。上述配風管道中的介質(zhì)有以下幾種：空氣、蒸汽和水的混合物，或是上述三種介質(zhì)中任意兩種的混合物。配風管道的上游接介質(zhì)混合器的出口，介質(zhì)混合器的入口為多個，分別接用于不同介質(zhì)的供給室。該供給室包括用于供給風量的送風室、用于供給蒸汽的送汽室、用于供給水的供水室。且介質(zhì)混合器與供給室之間安放有計量器和調(diào)節(jié)閥本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種高爐渣?；^程中粒化渣粒軌跡調(diào)整裝置，其應用于高爐爐渣?；到y(tǒng)，其特征在于，所述高爐渣?；^程中粒化渣粒軌跡調(diào)整裝置包括：配風管道和配風管道安裝支架；所述配風管道安裝支架固定在鍋爐內(nèi)水冷壁上，配風管道安裝于配風管道安裝支架上。
【技術特征摘要】
1.一種高爐渣粒化過程中粒化渣粒軌跡調(diào)整裝置，其應用于高爐爐渣?；到y(tǒng)，其特征在于，所述高爐渣?；^程中?；＼壽E調(diào)整裝置包括：配風管道和配風管道安裝支架；所述配風管道安裝支架固定在鍋爐內(nèi)水冷壁上，配風管道安裝于配風管道安裝支架上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高爐渣?；^程中?；＼壽E調(diào)整裝置，其特征在于，所述一種高爐渣?；^程中?；＼壽E調(diào)整裝置還包括：介質(zhì)混合器和供給室；介質(zhì)混合器的出口接所述配風管道，介質(zhì)混合器的入口為多個，分別接用于供給不同介質(zhì)的供給室。3.根據(jù)權利要求2所述的一種高爐渣?；^程中?；＼壽E調(diào)整裝置，其特征在于，所述一種高爐渣粒化過程中?；＼壽E調(diào)整裝置還包括：在所述介質(zhì)混合器與所述供給室之間安放的計量器和調(diào)節(jié)閥。4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種高爐渣?；^程中粒化渣粒軌跡調(diào)整裝置，其特征在于，所述配風管道為多個，呈直線排列或拋物線排列。5.根據(jù)權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：徐可培，劉汝江，楊瀟瀟，楊慶輝，
申請(專利權)人：北京立化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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