本發明專利技術公開了一種冰點印刷和全息燙金一體印刷設備及其使用方法，包括機座、紙張放卷裝置、導紙機構、柔版印刷單元、凹印冰點單元、張力控制單元、全息燙金裝置、凹凸單元、裁切單元和成品收紙單元，所述紙張放卷裝置一側設置有導紙機構，導紙機構一側依次設置有多組柔版印刷單元，所述柔版印刷單元一側依次設置有凹印冰點單元、張力控制單元、全息燙金裝、凹凸單元、裁切單元和成品收紙單元。本發明專利技術實現了多工序組合印刷，實現冰點印刷和全息燙金一體印刷，連續性強，自動化程度高，操作方便，運行穩定，印刷效果好，套印精度高，合格率高，實現高效率、高品質印刷，節省生產工序，節約生產時間，提高生產效率，降低了生產成本。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及包裝產品的印刷
，尤其涉及。
技術介紹
由于現在印刷包裝產品加工工藝復雜，各種組合印刷(膠印、凹印、柔印、絲印)工藝應用廣泛，特別是針對鐳射轉移紙張和金銀卡轉移紙張，在紙張上面除了印刷各種色彩夕卜，還需要在紙張表面印刷各種裝飾用的特種材料，比如:冰點油墨、磨砂油墨等，最后為了增加產品的防偽功能和包裝檔次，很多產品都采用全息燙金的方法，假如我們在一個包裝產品上，想要實現印刷冰點結合全息燙金加工的方法，傳統的做法是:首先采用膠版印刷或凹版印刷的方式，在包裝產品的紙張表面印刷各種圖案和顏色，讓包裝產品的紙張表面具備基底色。如果產品是凹版印刷的還需要將印刷后的紙張分切成大張。然后將印刷完成的紙張轉移到單張紙凹版印刷機或者平張紙絲網印刷機上進行冰點工藝的印刷，在印刷過程中由于紙張的變形，還要多次對凹版或者絲網版進行改版來實現準確套印。最后經過冰點印刷后的產品才能轉到全息燙金工藝進行燙金，無法實現一體印刷，由于現在的膠印、凹印、絲印、燙金工序，在生產過程中都存在加熱過程，每道工序下來均存在紙張的變形，造成各工序間套印精度很難保證。現在的包裝產品印刷工序繁多，套印精度要求高，就與前者矛盾，存在加工困難，生產效率效率低，印刷效果差等缺點。另外，由于包裝產品的加工工序多，容易造成兩個方面的弊端。一個是生產效率低下，因為工序越多，產品周轉時間越長，生產周期就偏高造成效率低下。另外一個方面工序多造成產品合格率偏低，每增加一個工序，產品生產過程中都容易增加制程損耗，損耗增加導致產品合格率的偏低。目前的包裝產品印刷的核心競爭力體現在效益和工藝技術創新等方面，如果沒有高效率高品質的產品，很難在競爭中處于不敗的地位，所以研究高效率、高品質的加工方法成了包裝產品生產企業迫在眉睫的一項重要任務。中國專利申請2009100619754公開了一種基于柔性版設備平臺的多工藝組合印刷方法，該專利技術利用柔性版印刷方式作為工藝平臺，將凹印設備、絲印設備、燙金設備和凹凸模切設備與柔性版印刷結合在一起，并通過獨立的伺服電機單獨驅動每個色組的印刷版輥和承印輥，該專利技術雖然實現了柔性版的聯機轉移跳板縫功能，完成聯機自動化的柔性版印刷，但其柔印單元與其他工序的設備采用相互互換的方式，操作方便，連續性差，無法實現冰點印刷和全息燙金一體印刷，且印刷效率和印刷效果差，套印精度低，增加了生產成本。中國專利申請201210357718.7公開了一種燙金機，該燙金機包括傳紙輥，用于傳送侍燙金的紙；傳膜輥，用于傳送燙金紙；相互咬合的第一燙金輥和第二燙金輥，用于將紙和燙金紙壓合在一起；加熱裝置，用于將壓合在一起的所述紙和所述燙金紙進一步處理；電機，用于給各個輥提供動力。該專利技術的燙金機雖然結構簡單，操作方便，工作效率高，可以燙印文字、圖案，但是其功能單一，無法實現冰點印刷和全息燙金一體印刷，而且套印精度低，印刷效果差，不利于后續工序的加工，生產效率低，成本高。
技術實現思路
本專利技術的第一個目的在于提供一種冰點印刷和全息燙金一體印刷設備，該設備實現多工序組合印刷，實現冰點印刷和全息燙金一體印刷，連續性強，自動化程度高，操作方便，運行穩定，印刷效果好，套印精度高，合格率高，實現高效率、高品質印刷，節省生產工序，節約生產時間，提高生產效率，降低了生產成本；本專利技術的第二個目的在于提供一種冰點印刷和全息燙金一體印刷設備的使用方法。為實現上述第一個目的，本專利技術提供如下技術方案: 一種冰點印刷和全息燙金一體印刷設備，包括機座、紙張放卷裝置、導紙機構、柔版印刷單元、凹印冰點單元、張力控制單元、全息燙金裝置、凹凸單元、裁切單元和成品收紙單元，所述紙張放卷裝置一側設置有導紙機構，所述導紙機構位于機座一端，導紙機構上設置有導紙輥，導紙機構一側依次設置有多組柔版印刷單元，所述柔版印刷單元一側設置有凹印冰點單元，凹印冰點單元一側設置有張力控制單元，張力控制單元一側設置有全息燙金裝置，所述全息燙金裝置一側依次設置有凹凸單元、裁切單元和成品收紙單元； 所述柔版印刷單元包括墨槽、墨斗輥、網紋輥、印版套筒、承印輥和柔印導紙輥，所述墨槽內放置有柔印色墨，墨槽上方設置有墨斗輥，墨斗輥一側依次設置有網紋輥、印版套筒和承印輥，所述柔印導紙輥包括柔印一號導紙輥、柔印二號導紙輥、柔印三號導紙輥和柔印四號導紙輥，柔印一號導紙輥、柔印三號導紙輥和柔印四號導紙輥呈水平間隔分布，柔印二號導紙輥位于柔印一號導紙輥和柔印三號導紙輥之間間隔的上方，與柔印一號導紙輥和柔印三號導紙輥組成三角形分布； 所述凹印冰點單元包括凹印墨槽、凹印冰點版、壓印輥和凹印導紙輥，所述凹印墨槽內放置有凹印冰點油墨，凹印墨槽上方設置有凹印冰點版，所述凹印冰點版一側設置有壓印輥和刮刀，所述凹印導紙輥包括凹印一號導紙輥、凹印二號導紙輥、凹印三號導紙輥、凹印四號導紙輥、凹印五號導紙輥、凹印六號導紙輥和凹印七號導紙輥，凹印三號導紙輥、凹印四號導紙輥間隔分布在所述壓印輥的一側，凹印三號導紙輥一側間隔設置有凹印二號導紙輥和凹印五號導紙輥，凹印二號導紙輥一側間隔設置有凹印一號導紙輥、凹印七號導紙輥和凹印六號導紙輥； 所述張力控制單元包括活動氣缸、浮動輥、固定導紙輥、扇形齒條、限位齒輪、編碼器、伺服電機、張力控制輥、張力一號導紙輥和張力二號導紙輥，所述活動氣缸通過連接桿一端與機座連接，另一端與浮動輥連接，浮動輥通過傳動桿與固定導紙輥連接，固定導紙輥一側設置有扇形齒條，扇形齒條一側設置有限位齒輪，限位齒輪通過編碼器與伺服電機連接，所述伺服電機連接有張力控制輥，張力控制輥一側設置有張力一號導紙輥，張力一號導紙輥下方間隔設置有張力二號導紙輥。所述全息燙金裝置包括機箱，機箱頂部兩端分別設置有全息放卷裝置和全息收卷裝置，全息放卷裝置和全息收卷裝置之間設置有全息燙金箔，全息燙金箔下方設置有全息燙金輥，全息燙金輥下方設置有壓力輥。作為本技術方案的一種改進，所述墨斗輥和所述印版套筒呈逆時針旋轉，所述網紋輥和承印輥呈順時針旋轉。作為本技術方案的一種改進，所述承印輥和柔印四號導紙輥之間間隙的一側設置有電熱風機。作為本技術方案的另一種改進，所述凹印六號導紙輥一側設置有UV引爆燈，所述凹印七號導紙輥一側設置有UV固化燈。作為本技術方案的再一種改進，所述凹印冰點版為筒狀結構，呈逆時針旋轉，所述壓印輥呈順時針旋轉。作為本技術方案的進一步改進，所述全息燙金輥包括輥體、所述輥體中部設置有油加熱管，所述輥體表面設置有全息燙金版，所述全息燙金版為多個，且呈間隔排列分布。為實現上述第二個目的，本專利技術提供如下技術方案: 一種冰點印刷和全息燙金一體印刷設備的使用方法，其包括如下步驟: 步驟一、印刷前的準備工作:在紙當前第1頁1 2 3 4 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種冰點印刷和全息燙金一體印刷設備，其特征在于：包括機座、紙張放卷裝置、導紙機構、柔版印刷單元、凹印冰點單元、張力控制單元、全息燙金裝置、凹凸單元、裁切單元和成品收紙單元，所述紙張放卷裝置一側設置有導紙機構，所述導紙機構位于機座一端，導紙機構上設置有導紙輥，導紙機構一側依次設置有多組柔版印刷單元，所述柔版印刷單元一側設置有凹印冰點單元，凹印冰點單元一側設置有張力控制單元，張力控制單元一側設置有全息燙金裝置，所述全息燙金裝置一側依次設置有凹凸單元、裁切單元和成品收紙單元；所述柔版印刷單元包括墨槽、墨斗輥、網紋輥、印版套筒、承印輥和柔印導紙輥，所述墨槽內放置有柔印色墨，墨槽上方設置有墨斗輥，墨斗輥一側依次設置有網紋輥、印版套筒和承印輥，所述柔印導紙輥包括柔印一號導紙輥、柔印二號導紙輥、柔印三號導紙輥和柔印四號導紙輥，柔印一號導紙輥、柔印三號導紙輥和柔印四號導紙輥呈水平間隔分布，柔印二號導紙輥位于柔印一號導紙輥和柔印三號導紙輥之間間隔的上方，與柔印一號導紙輥和柔印三號導紙輥組成三角形分布；所述凹印冰點單元包括凹印墨槽、凹印冰點版、壓印輥和凹印導紙輥，所述凹印墨槽內放置有凹印冰點油墨，凹印墨槽上方設置有凹印冰點版，所述凹印冰點版一側設置有壓印輥和刮刀，所述凹印導紙輥包括凹印一號導紙輥、凹印二號導紙輥、凹印三號導紙輥、凹印四號導紙輥、凹印五號導紙輥、凹印六號導紙輥和凹印七號導紙輥，凹印三號導紙輥、凹印四號導紙輥間隔分布在所述壓印輥的一側，凹印三號導紙輥一側間隔設置有凹印二號導紙輥和凹印五號導紙輥，凹印二號導紙輥一側間隔設置有凹印一號導紙輥、凹印七號導紙輥和凹印六號導紙輥；所述張力控制單元包括活動氣缸、浮動輥、固定導紙輥、扇形齒條、限位齒輪、編碼器、伺服電機、張力控制輥、張力一號導紙輥和張力二號導紙輥，所述活動氣缸通過連接桿一端與機座連接，另一端與浮動輥連接，浮動輥通過傳動桿與固定導紙輥連接，固定導紙輥一側設置有扇形齒條，扇形齒條一側設置有限位齒輪，限位齒輪通過編碼器與伺服電機連接，所述伺服電機連接有張力控制輥，張力控制輥一側設置有張力一號導紙輥，張力一號導紙輥下方間隔設置有張力二號導紙輥;所述全息燙金裝置包括機箱，機箱頂部兩端分別設置有全息放卷裝置和全息收卷裝置，全息放卷裝置和全息收卷裝置之間設置有全息燙金箔，全息燙金箔下方設置有全息燙金輥，全息燙金輥下方設置有壓力輥。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱學金，徐國民，
申請(專利權)人：昆明偉建科創印務有限公司，
類型：發明
國別省市：云南;53
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。