不同步的燙金印刷設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了不同步的燙金印刷設(shè)備，包括機(jī)座，以及設(shè)于機(jī)座上的燙金組件、沖裁組件，機(jī)座上還設(shè)有送紙架、收紙架、金膜供料架和金膜收料架，被燙金的印刷紙從送紙架送出，穿過燙金組件、沖裁組件，收卷于收紙架，還包括用于牽引金膜的驅(qū)動(dòng)輪，及與驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)聯(lián)接的金膜電機(jī)；與印刷紙熱合的金膜從金膜供料架送出，穿過燙金組件、驅(qū)動(dòng)輪，收卷于金膜收料架；金膜與印刷紙的移動(dòng)方向相反；金膜位于印刷紙的上方。本實(shí)用新型專利技術(shù)使得金膜的用料大大地減少，可以使?fàn)C金印刷產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大大地降低。并且采用相反的方向，易于金膜與印刷紙的分離。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了不同步的燙金印刷設(shè)備，包括機(jī)座，以及設(shè)于機(jī)座上的燙金組件、沖裁組件，機(jī)座上還設(shè)有送紙架、收紙架、金膜供料架和金膜收料架，被燙金的印刷紙從送紙架送出，穿過燙金組件、沖裁組件，收卷于收紙架，還包括用于牽引金膜的驅(qū)動(dòng)輪，及與驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)聯(lián)接的金膜電機(jī)；與印刷紙熱合的金膜從金膜供料架送出，穿過燙金組件、驅(qū)動(dòng)輪，收卷于金膜收料架；金膜與印刷紙的移動(dòng)方向相反；金膜位于印刷紙的上方。本技術(shù)使得金膜的用料大大地減少，可以使?fàn)C金印刷產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大大地降低。并且采用相反的方向，易于金膜與印刷紙的分離。【專利說明】不同步的燙金印刷設(shè)備
本技術(shù)涉及一種燙金印刷設(shè)備，更具體地說是指一種不同步的燙金印刷設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前，在印刷紙上進(jìn)行燙金加工時(shí)，是通過將由鍍鋁膜與PET膜等材料做成的金膜與印刷紙進(jìn)行熱合加工，并采用熱合、沖裁的走帶式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的金膜與印刷紙是同方向，并且同步移動(dòng)的。這種結(jié)構(gòu)有一個(gè)缺點(diǎn)，那就是金膜的廢邊料相當(dāng)?shù)囟啵速M(fèi)很多生產(chǎn)原材料。廢邊料多的原因是每一個(gè)防偽標(biāo)簽等印制產(chǎn)品的外形尺寸比較大，其中需要燙金的位置只是其中相當(dāng)小的部分，一般不到10%，由于采用了同步的走帶式燙金結(jié)構(gòu)，每個(gè)印制產(chǎn)品均需要浪費(fèi)與印刷紙等同長度的金膜原材料。為了節(jié)省金膜的原材料使用量，有必要開發(fā)出一種新的燙金設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供不同步的燙金印刷設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:不同步的燙金印刷設(shè)備，包括機(jī)座，以及設(shè)于機(jī)座上的燙金組件、沖裁組件，機(jī)座上還設(shè)有送紙架、收紙架、金膜供料架和金膜收料架，被燙金的印刷紙從送紙架送出，穿過燙金組件、沖裁組件，收卷于收紙架，還包括用于牽引金膜的驅(qū)動(dòng)輪，及與驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)聯(lián)接的金膜電機(jī)；與印刷紙熱合的金膜從金膜供料架送出，穿過燙金組件、驅(qū)動(dòng)輪，收卷于金膜收料架；金膜與印刷紙的移動(dòng)方向相反；所述的金膜位于印刷紙的上方。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的燙金組件包括與機(jī)座固定聯(lián)接的燙金模座、固定于燙金模座上的燙金下模板，及與燙金模座活動(dòng)聯(lián)接的燙金上模板。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的沖裁組件包括與機(jī)座固定聯(lián)接的沖裁模座、固定于沖裁模座上的沖裁下模板，及與沖裁模座活動(dòng)聯(lián)接的沖裁上模板。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:還包括固定于機(jī)座上的主電機(jī)，及與主電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接的主傳動(dòng)軸，所述燙金上模板下方聯(lián)接有與主傳動(dòng)軸傳動(dòng)聯(lián)接的燙金傳動(dòng)桿；所述沖裁上模板下方聯(lián)接有與主傳動(dòng)軸傳動(dòng)聯(lián)接的沖裁傳動(dòng)桿。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述燙金上模板的下方設(shè)有與金膜接觸的上真空板，上真空板與金膜的接觸面設(shè)有若干個(gè)真空吸孔，所述的上真空板與上真空電磁閥氣路聯(lián)接；所述燙金下模板的上方設(shè)有與印刷紙接觸的下真空板，下真空板與印刷紙的接觸面設(shè)有若干個(gè)真空吸孔，所述的下真空板與下真空電磁閥氣路聯(lián)接。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的燙金組件的一側(cè)至少設(shè)有一根吹氣管，燙金上模板與燙金下模板分離時(shí)，吹氣管吹向金膜與印刷紙之間，使金膜與印刷紙快速分離。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的燙金上模板、燙金下模板位于吹氣管的一側(cè)均設(shè)有斜邊，所述吹氣管的頭部位于二個(gè)斜邊之間。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的機(jī)座上設(shè)有滑柱，滑柱上滑動(dòng)聯(lián)接有滑塊，滑塊的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有所述的吹氣管；所述燙金上模板的側(cè)邊設(shè)有位于滑塊上方的壓塊；滑柱上還套設(shè)有位于滑塊下方的復(fù)位彈簧；燙金上模板向下工作時(shí)，壓塊帶動(dòng)滑塊和吹氣管向下移動(dòng)，燙金上模板向上移動(dòng)時(shí)，復(fù)位彈簧頂起滑塊和吹氣管，使吹氣管一直處于二個(gè)斜邊之間。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述吹氣管的頭部還聯(lián)接有出氣排管，所述的出氣排管位于二個(gè)斜邊之間，且設(shè)有若干個(gè)對準(zhǔn)于金膜與印刷紙之間的出氣孔。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:還包括與金膜電機(jī)電性聯(lián)接的控制器，及與控制器電性聯(lián)接的觸摸屏。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本技術(shù)由于采用了金膜與印刷紙不同步的送料方式，使得金膜的用料大大地減少，原來金膜的送料長度與印刷紙的送料長度相同，現(xiàn)在僅需要將送料長度調(diào)整為稍大于燙金標(biāo)簽的長度即可，可以使?fàn)C金印刷產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大大地降低。并且采用相反的方向，易于金膜與印刷紙的分離。為了提高燙金速度，實(shí)現(xiàn)更快的分離效果，還可以通過增加設(shè)上下真空板或吹氣管，來實(shí)現(xiàn)快速分離，進(jìn)而提聞燙金印刷加工的廣能。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步描述。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術(shù)不同步的燙金印刷設(shè)備具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)不同步的燙金印刷設(shè)備具體實(shí)施例中采用真空板結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)不同步的燙金印刷設(shè)備具體實(shí)施例中采用吹氣管結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記10 機(jī)座11 底板12 側(cè)支架13 主電機(jī)14 主傳動(dòng)軸 16 復(fù)位彈簧17 壓塊18 滑塊19 滑柱20 燙金組件21 燙金模座 22 燙金下模板221 下真空板 222 斜邊23 燙金上模板231 上真空板232 斜邊24 導(dǎo)柱25 燙金聯(lián)接板26 燙金傳動(dòng)桿30 沖裁組件 31 沖裁模座32 沖裁下模板33 沖裁上模板35 沖裁聯(lián)接板36 沖裁傳動(dòng)桿41 送紙架 42 收紙架51 金膜供料架52 金膜收料架61 驅(qū)動(dòng)輪70 吹氣管R 金膜S 印刷紙【具體實(shí)施方式】為了更充分理解本技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。如圖1-3所示，本技術(shù)不同步的燙金印刷設(shè)備，包括機(jī)座10 (包括底板11和側(cè)支架12)，以及設(shè)于機(jī)座10上的燙金組件20、沖裁組件30，機(jī)座10上還設(shè)有送紙架41、收紙架42 (由收紙電機(jī)驅(qū)動(dòng))、金膜供料架51和金膜收料架52 (由金膜收料電機(jī)驅(qū)動(dòng))，被燙金的印刷紙S從送紙架41送出，穿過燙金組件20、沖裁組件30，收卷于收紙架42，還包括用于牽引金膜R的驅(qū)動(dòng)輪61，及與驅(qū)動(dòng)輪61傳動(dòng)聯(lián)接的金膜電機(jī)(圖中未示出)；與印刷紙S熱合的金膜R從金膜供料架51送出，穿過燙金組件20、驅(qū)動(dòng)輪61，收卷于金膜收料架52 ；金膜R與印刷紙S的移動(dòng)方向相反；金膜R位于印刷紙S的上方。還包括固定于機(jī)座10上的主電機(jī)13，及與主電機(jī)13傳動(dòng)聯(lián)接的主傳動(dòng)軸14。還包括與金膜電機(jī)電性聯(lián)接的控制器，及與控制器電性聯(lián)接的觸摸屏。若是舊設(shè)備改造，可以采用增加單獨(dú)的用于驅(qū)動(dòng)金膜電機(jī)的控制器和觸摸屏。若是新機(jī)生產(chǎn)，則將金膜電機(jī)、主電機(jī)和收紙電機(jī)、金膜收料電機(jī)由一臺(tái)控制器集中控制，并且采用同一個(gè)輸入裝置，比如觸控屏。其中，燙金組件20包括與機(jī)座10固定聯(lián)接的燙金模座21、固定于燙金模座21上的燙金下模板22，及通過四個(gè)導(dǎo)柱24與燙金模座21活動(dòng)聯(lián)接的燙金上模板23。燙金上模板23的下方(即四個(gè)導(dǎo)柱24的下方)聯(lián)接有燙金聯(lián)接板25，燙金聯(lián)接板25的中間向下聯(lián)接有與主傳動(dòng)軸14傳動(dòng)聯(lián)接的燙金傳動(dòng)桿26(其下端可以采用偏心輪結(jié)構(gòu)或曲柄結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)將主傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變 成上下的直線運(yùn)動(dòng))。沖裁組件30包括與機(jī)座10固定聯(lián)接的沖裁模座31、固定于沖裁模座31上的沖裁下模板32，及通過四個(gè)導(dǎo)柱34與沖裁模座31活動(dòng)聯(lián)接的沖裁上模板33。沖裁上模板33的下方(即四個(gè)導(dǎo)柱34的下方)聯(lián)接有沖裁聯(lián)接板35，沖裁聯(lián)接板35的中間向下聯(lián)接有與主傳動(dòng)軸14傳動(dòng)聯(lián)接的沖裁傳動(dòng)桿36(其下端可以采本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龍四海，杜振林，郭雪梨，利煥強(qiáng)，張亞玲，
申請(專利權(quán))人：深圳市華德防偽技術(shù)開發(fā)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：