本實用新型專利技術公開了一種彈夾式自動送料工夾裝置,包括機床本體,所述機床本體上設有Y軸移動平臺,Y軸移動平臺上設有燕尾形底板,燕尾形底板安裝有定位裝置、動力裝置和送料裝置;所述定位裝置包括燕尾槽滑塊組件、燕尾形左右調節板、燕尾槽上下調節板組件;所述動力裝置包括氣缸、氣缸定位板和頂針,所述氣缸連接頂針,氣缸鎖定在氣缸定位板,氣缸定位板鎖定在燕尾槽上下調節板組件;所述送料裝置包括定位套固定塊、夾具定位套、夾套定位塊和彈夾套。本實用新型專利技術與現有技術相比的優點是:與傳統裝置相比,本實用新型專利技術可達到連續加工,操作員可一次操作多臺設備,可防止因人員裝夾裝不到位而產生產品加工不良;加工效率快、節約成本。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種彈夾式自動送料工夾裝置,屬于機械
技術介紹
現有的數控車肩設備,其在加工產品時,需要進行定位,即要用手將產品固定于夾頭上,而數控機床在加工過程中,由于人工裝夾產品未裝到位(長時間人工裝夾力度不均),導致加工的產品尺寸達不到要求,人員易出現疲勞,產能低,且加工完成后還需從機臺上取回產品。這樣,使其加工達不到要求,另外,也造成了人員浪費等。
技術實現思路
本技術是為了解決上述不足,提供了一種彈夾式自動送料工夾裝置。本技術的上述目的通過以下的技術方案來實現:一種彈夾式自動送料工夾裝置,其特征在于:包括機床本體,所述機床本體上設有Y軸移動平臺,Y軸移動平臺上設有燕尾形底板,燕尾形底板安裝有定位裝置、動力裝置和送料裝置;所述定位裝置包括燕尾槽滑塊組件、燕尾形左右調節板、燕尾槽上下調節板組件,燕尾形左右調節板固定在燕尾槽滑塊組件上,燕尾槽上下調節板組件與燕尾形左右調節板相配合,燕尾槽上下調節板組件上設有螺紋固定孔一;所述動力裝置包括氣缸、氣缸定位板和頂針,所述氣缸連接頂針,氣缸鎖定在氣缸定位板,氣缸定位板鎖定在燕尾槽上下調節板組件;所述送料裝置包括定位套固定塊、夾具定位套、夾套定位塊和彈夾套;所述定位套固定塊上設有中心方孔和調節孔,定位套固定塊鎖定在燕尾槽上下調節板組件上;所述夾具定位套上設有固定孔槽,夾具定位套插入中心方孔固定,夾套定位塊鎖定在夾具定位套上的螺紋固定孔二,彈夾套插入夾具定位套上的固定孔槽,夾套定位塊鎖定在夾具定位套上;所述夾套定位塊上設有撥動開關二的安裝槽,并安裝有撥動開關二,所述定位套固定塊的調節孔安裝有壓緊撥動開關二的彈簧和調節螺絲; 所述彈夾套頂端鎖定有彈夾套頂板,彈夾套內設有彈夾彈費,彈夾彈費一端連接撥動開關一,另一端被頂板壓緊。進一步地,所述燕尾槽滑塊組件和燕尾槽上下調節板組件均由主塊和副塊相嚙合并鎖定而構成。本技術與現有技術相比的優點是:與傳統裝置相比,本技術可達到連續加工,操作員可一次操作多臺設備,可防止因人員裝夾裝不到位而產生產品加工不良;且無需人員將產品送入夾頭中,穩定性好,加工效率快、節約成本,安全且品質有保證。【附圖說明】圖1為本技術的整體結構示意圖。圖2為本技術的主體結構分解結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術進一步詳述。如圖1、圖2所示,一種彈夾式自動送料工夾裝置,其特征在于:包括機床本體I,所述機床本體I上設有Y軸移動平臺2,Y軸移動平臺2上設有燕尾形底板3,燕尾形底板3安裝有定位裝置4、動力裝置5和送料裝置6 ;所述定位裝置4包括燕尾槽滑塊組件4-1、燕尾形左右調節板4-2、燕尾槽上下調節板組件4-3,燕尾形左右調節板4-2固定在燕尾槽滑塊組件4-1上,燕尾槽上下調節板組件4-3與燕尾形左右調節板4-2相配合,燕尾槽上下調節板組件4-3上設有螺紋固定孔一4-4;所述動力裝置5包括氣缸5-1、氣缸定位板5-2和頂針5_3,所述氣缸5_1連接頂針5-3,氣缸5-1鎖定在氣缸定位板5-2,氣缸定位板5-2鎖定在燕尾槽上下調節板組件4_3;所述送料裝置6包括定位套固定塊6-1、夾具定位套6-2、夾套定位塊6_3和彈夾套 6-4 ;所述定位套固定塊6-1上設有中心方孔6-11和調節孔6-12,定位套固定塊6_1鎖定在燕尾槽上下調節板組件4-3上;所述夾具定位套6-2上設有固定孔槽6-21,夾具定位套6-2插入中心方孔6-11固定,夾套定位塊6-3鎖定在夾具定位套6-2上的螺紋固定孔二 6-22,彈夾套6_4插入夾具定位套6-2上的固定孔槽6-21,夾套定位塊6-3鎖定在夾具定位套6-2上;所述夾套定位塊6-3上設有撥動開關二 6-5的安裝槽6_31,并安裝有撥動開關二6-5,所述定位套固定塊6-1的調節孔6-12安裝有壓緊撥動開關二6-5的彈簧6_13和調節螺絲6-14 ;所述彈夾套6-4頂端鎖定有彈夾套頂板6-41,彈夾套6_4內設有彈夾彈簧6_42,彈夾彈簧6-42 —端連接撥動開關一 6-43,另一端被頂板6-41壓緊。所述燕尾槽滑塊組件4-1由組合塊一 4-11和組合塊二 4-12相嚙合并鎖定而構成,所述燕尾槽上下調節板組件4-3由組合塊一 4-31和組合塊二 4-32相嚙合并鎖定而構成。使用時,將產品7塞入送料裝置6的彈夾套6-4中,塞滿為止,然后將裝有產品的彈夾套6-4放進夾具定位套6-2中即可。通過控制裝置對氣缸5-1通入壓縮空氣,使氣缸5-1帶動頂針5-3向前移動,機床Y軸移動平臺2帶動工夾移向機床的動力夾頭口部,頂針5-3將產品7頂入機床的動力夾頭(圖中未示出)中,此時機床控制裝置控制動力夾頭向后拉緊即產品已定位,刀具開始對產品進行加工,加工完成后,機床動力夾頭內部頂針將產品頂出,產品掉入傳送帶中自動輸出產品即完成加工。以上完成后頂針5-3開始送入第二個產品7到動力夾頭口部,依此類推,直到彈夾套6-4中的產品加工完,此時再將裝好產品的另一個彈夾套6-4裝進更換到夾具定位套6-2中即可加工。以上所述僅為本技術的實施例,并非因此限制本技術的專利范圍,凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的
,均同理包括在本技術的專利保護范圍內。【主權項】1.一種彈夾式自動送料工夾裝置,其特征在于:包括機床本體,所述機床本體上設有Y軸移動平臺,Y軸移動平臺上設有燕尾形底板,燕尾形底板安裝有定位裝置、動力裝置和送料裝置; 所述定位裝置包括燕尾槽滑塊組件、燕尾形左右調節板、燕尾槽上下調節板組件,燕尾形左右調節板固定在燕尾槽滑塊組件上,燕尾槽上下調節板組件與燕尾形左右調節板相配合,燕尾槽上下調節板組件上設有螺紋固定孔一; 所述動力裝置包括氣缸、氣缸定位板和頂針,所述氣缸連接頂針,氣缸鎖定在氣缸定位板,氣缸定位板鎖定在燕尾槽上下調節板組件; 所述送料裝置包括定位套固定塊、夾具定位套、夾套定位塊和彈夾套; 所述定位套固定塊上設有中心方孔和調節孔,定位套固定塊鎖定在燕尾槽上下調節板組件上; 所述夾具定位套上設有固定孔槽,夾具定位套插入中心方孔固定,夾套定位塊鎖定在夾具定位套上的螺紋固定孔二,彈夾套插入夾具定位套上的固定孔槽,夾套定位塊鎖定在夾具定位套上; 所述夾套定位塊上設有撥動開關二的安裝槽,并安裝有撥動開關二,所述定位套固定塊的調節孔安裝有壓緊撥動開關二的彈簧和調節螺絲; 所述彈夾套頂端鎖定有彈夾套頂板,彈夾套內設有彈夾彈簧,彈夾彈簧一端連接撥動開關一,另一端被頂板壓緊。2.根據權利要求1所述的一種彈夾式自動送料工夾裝置,其特征在于:所述燕尾槽滑塊組件和燕尾槽上下調節板組件均由主塊和副塊相嚙合并鎖定而構成。【專利摘要】本技術公開了一種彈夾式自動送料工夾裝置,包括機床本體,所述機床本體上設有Y軸移動平臺,Y軸移動平臺上設有燕尾形底板,燕尾形底板安裝有定位裝置、動力裝置和送料裝置;所述定位裝置包括燕尾槽滑塊組件、燕尾形左右調節板、燕尾槽上下調節板組件;所述動力裝置包括氣缸、氣缸定位板和頂針,所述氣缸連接頂針,氣缸鎖定在氣缸定位板,氣缸定位板鎖定在燕尾槽上下調節板組件;所述送料裝置包括定位套固定塊、夾具定位套、夾本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種彈夾式自動送料工夾裝置,其特征在于:包括機床本體,所述機床本體上設有Y軸移動平臺,Y軸移動平臺上設有燕尾形底板,燕尾形底板安裝有定位裝置、動力裝置和送料裝置;所述定位裝置包括燕尾槽滑塊組件、燕尾形左右調節板、燕尾槽上下調節板組件,燕尾形左右調節板固定在燕尾槽滑塊組件上,燕尾槽上下調節板組件與燕尾形左右調節板相配合,燕尾槽上下調節板組件上設有螺紋固定孔一;所述動力裝置包括氣缸、氣缸定位板和頂針,所述氣缸連接頂針,氣缸鎖定在氣缸定位板,氣缸定位板鎖定在燕尾槽上下調節板組件;所述送料裝置包括定位套固定塊、夾具定位套、夾套定位塊和彈夾套;所述定位套固定塊上設有中心方孔和調節孔,定位套固定塊鎖定在燕尾槽上下調節板組件上;所述夾具定位套上設有固定孔槽,夾具定位套插入中心方孔固定,夾套定位塊鎖定在夾具定位套上的螺紋固定孔二,彈夾套插入夾具定位套上的固定孔槽,夾套定位塊鎖定在夾具定位套上;所述夾套定位塊上設有撥動開關二的安裝槽,并安裝有撥動開關二,所述定位套固定塊的調節孔安裝有壓緊撥動開關二的彈簧和調節螺絲;所述彈夾套頂端鎖定有彈夾套頂板,彈夾套內設有彈夾彈簧,彈夾彈簧一端連接撥動開關一,另一端被頂板壓緊。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉勤,
申請(專利權)人:深圳市錦翔盛實業有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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