一種內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻及其施工方法技術

本發明專利技術屬于建筑工程的技術領域，具體涉及一種內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻及其施工方法。采用一號砌塊、二號砌塊和三號砌塊，這種砌塊可以快速組裝，縮短了工期，砌塊端部存在空間，可以使混凝土柱包裹在填充墻內，整體性更好，填充墻內部有砌塊組合形成的橫向凹槽，凹槽內可以綁扎鋼筋籠，鋼筋籠與混凝土柱預留鋼筋焊接，在通孔內澆筑混凝土形成圈梁，通過澆筑混凝土形成的圈梁，砌塊、柱、圈梁融為一體，形成縱橫相連的網狀體系，增強結構的整體性，提高了結構的抗震能力。

【技術實現步驟摘要】
一種內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻及其施工方法
本專利技術屬于建筑工程的
，具體涉及一種內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻及其施工方法。
技術介紹
鋼筋混凝土框架結構被學校、醫院、商場等場所廣泛使用，填充墻作為框架結構的維護墻和隔墻一般被作為非承重構件，在地震作用下容易發生開裂、倒塌。目前現澆結構的填充墻一般采用磚砌結構，與主體結構通過一定數量的拉筋連接，填充墻施工工作面積大，施工速度得不到保證；預制結構的填充墻一般采用整體預制，與主體結構通過鋼筋焊接連接，預制填充墻與主體結構的連接得不到有效保證。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻及其施工方法，采用一號砌塊、二號砌塊和三號砌塊，這種砌塊可以快速組裝，縮短了工期，砌塊端部存在空間，可以使混凝土柱包裹在填充墻內，整體性更好，填充墻內部有砌塊組合形成的橫向凹槽，凹槽內可以綁扎鋼筋籠，鋼筋籠與混凝土柱預留鋼筋焊接，在通孔內澆筑混凝土形成圈梁，通過澆筑混凝土形成的圈梁，砌塊、柱、圈梁融為一體，形成縱橫相連的網狀體系，增強結構的整體性，提高了結構的抗震能力。本專利技術的技術方案為：一種內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻，包括外墻、內墻和外墻內墻之間的夾心保溫層，所述的混凝土柱設有凹槽，其特征在于，所述的外墻包括兩種類型的空心砌塊層，為Ⅰ型空心砌塊層和Ⅱ型空心砌塊層；其中Ⅰ型空心砌塊層為采用三號砌塊、二號砌塊組合的形式，靠近混凝土柱處采用三號砌塊，三號砌塊將混凝土柱包裹在內，中間位置采用二號砌塊，砌塊之間插接連接；Ⅱ型空心砌塊層采用一號砌塊、三號砌塊組合的形式，靠近混凝土柱處采用三號砌塊，三號砌塊將混凝土柱包裹在內，中間位置采用一號砌塊，其中，砌塊拼接后形成連續橫向凹槽，砌塊之間插接連接；所述的內墻結構同外墻；自保溫組合夾心填充墻將混凝土柱和圈梁鋼筋籠包裹在內，其中圈梁鋼筋籠用Ⅱ型空心砌塊層上下包裹，該圈梁鋼筋籠置于Ⅱ型空心砌塊層組成橫向凹槽中，并在砌塊的空隙中填充有現澆混凝土形成圈梁。本專利技術的內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻的特點還有：在兩一號砌塊之間形成的孔洞位置安裝混凝土擋板，該混凝土擋板為矩形薄板。所述的矩形薄板的四周帶有企口，尺寸略大于相鄰一號砌塊端部拼接形成的空洞，作用是為了防止澆筑圈梁混凝土時混凝土落入下一層砌塊。所述的一號砌塊為啞鈴型，由兩個混凝土翼板和中間連接部分組成；在混凝土翼板的一側設有插接凹槽，在與插接凹槽相對的一側設有與插接凹槽配合的凸起；并且一號砌塊砌筑完成后可以形成橫向凹槽，形成澆筑圈梁的模板，凹槽內可以綁扎鋼筋籠，鋼筋籠與混凝土柱預留鋼筋焊接，在凹槽內澆筑混凝土形成圈梁。所述的二號砌塊，包括兩個混凝土翼板，兩個混凝土翼板通過至少兩片連接板連接，在連接板上設有橫向矩形通孔，在混凝土翼板的一側設有插接凹槽，在與插接凹槽相對的一側設有與插接凹槽配合的凸起。所述的二號砌塊，連接板為四片，形成的砌塊包括一個橫向矩形通孔和三個豎向矩形通孔的，該種砌塊存在多個空洞的目的是為了減輕砌塊自重，便于搬運和砌筑。所述的三號砌塊為啞鈴型，由兩個混凝土翼板和中間連接部分組成，其中一側的混凝土翼板短于另一側混凝土翼板，所短的尺寸為混凝土柱上預留凹槽的深度；在混凝土翼板的一側設有插接凹槽，在與插接凹槽相對的一側設有與插接凹槽配合的凸起；并且兩個混凝土翼板間的距離即連接部分的高度為混凝土柱外邊緣至混凝土柱預留凹槽的距離，并且一號砌塊砌筑完成后可以形成橫向凹槽，形成澆筑圈梁的模板，凹槽內可以綁扎鋼筋籠。本專利技術的另一目的在于提供一種內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻的施工方法，施工步驟如下：所述的自保溫組合夾心填充墻包括兩種類型的空心砌塊層，為Ⅰ型空心砌塊層和Ⅱ型空心砌塊層；其中Ⅰ型空心砌塊層為采用三號砌塊、二號砌塊組合的形式，靠近混凝土柱處采用三號砌塊，三號砌塊將混凝土柱包裹在內，中間位置采用二號砌塊，砌塊之間插接連接；Ⅱ型空心砌塊層采用一號砌塊、三號砌塊組合的形式，靠近混凝土柱處采用三號砌塊，三號砌塊將混凝土柱包裹在內，中間位置采用一號砌塊，其中，砌塊拼接后形成連續橫向凹槽，砌塊之間插接連接；(1)首先砌筑Ⅰ型空心砌塊層至設計高度，然后砌筑Ⅱ型空心砌塊層一層，并在兩砌塊之間形成的孔洞位置安裝混凝土擋板；(2)在Ⅱ型空心砌塊層形成的凹槽內安裝圈梁鋼筋籠，鋼筋籠兩側與混凝土柱預留鋼筋焊接或綁扎；然后再砌筑一層Ⅱ型空心砌塊層，上下兩層Ⅱ型空心砌塊層組成橫向凹槽，把橫向鋼筋籠包裹在；砌筑砌塊的同時按照設計要求安裝拉筋；(3)按照設計要求安裝夾心保溫層；(4)重復步驟(1)、(2)砌筑內墻，并安裝橫向圈梁鋼筋籠；(5)通過圈梁鋼筋籠上方Ⅱ型空心砌塊層的兩砌塊之間的空洞澆筑圈梁混凝土，并按規定進行振搗；(6)按照設計，重復步驟(1)-(5)，直至完成填充墻施工。本專利技術內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻的施工方法的特點還有：步驟(1)中所述的混凝土擋板結構為矩形薄板，矩形薄板的四周帶有企口，所述的尺寸略大于相鄰一號砌塊端部拼接形成的空洞，作用是為了防止澆筑圈梁混凝土時混凝土落入下一層砌塊。所述的步驟(1)中Ⅰ型空心砌塊層至少砌筑一層。本專利技術的有益效果為：本專利技術的內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻及其施工方法，這種填充墻包括外墻、內墻和外墻內墻之間的保溫層，在內墻層和外墻層內通過砌塊形成內部橫向貫通孔道，通過綁扎鋼筋籠澆筑混凝土形成圈梁。砌塊、柱、圈梁融為一體，形成縱橫相連的網狀體系，增強結構的整體性，提高了結構的抗震能力。另外，本專利技術采用全新設計的三種砌塊結構，這種砌塊自重較普通砌塊有明顯減小，搬運安裝方便，砌筑所用砂漿少，并且通過兩種砌塊結構的合理利用，取得了突出的效果，總之，本專利技術的內包混凝土柱、圈梁的自保溫填充墻可以快速組裝，縮短施工工期。附圖說明圖1為外墻一、二層砌塊砌筑完成，混凝土擋板安裝完成后的剖面示意圖；圖2為外墻圈梁鋼筋籠安裝完成后，外墻第三層砌塊砌筑完成后的剖面示意圖；圖3為夾心層保溫板安裝完成后的剖面示意圖；圖4為內墻一至三層砌塊砌筑完成并安裝完圈梁鋼筋籠后的剖面示意圖；圖5為澆筑圈梁混凝土后的剖面示意圖；圖6為重復上述步驟施工完成后的剖面示意圖；圖7為圖1中的A-A剖面；圖8為圖1中的B-B剖面；圖9為圖2中的C-C剖面；圖10為圖3中的D-D剖面；圖11為圖4中的E-E剖面；圖12為圖5中的F-F剖面；圖13為一號砌塊的主視圖；圖14為圖13中的Q-Q剖面；圖15為圖13中的S-S剖面；圖16為二號砌塊的主視圖；圖17為圖16中的G-G剖面；圖18為圖16中的H-H剖面；圖19為三號砌塊的主視圖；圖20為圖19中的N-N剖面；圖21為圖19中的P-P剖面；圖22為圖15中的J-J剖面；圖23為圖15中的K-K剖面；圖24為圖18中的L-L剖面；圖25為圖18中的M-M剖面；圖26為混凝土擋板的結構示意圖。1-混凝土柱；2-三號砌塊；3-一號砌塊；4-二號砌塊；5-混凝土擋板；6-拉筋；7-圈梁鋼筋籠；8-夾心保溫層，9-插接凹槽；10-凸起，11-混凝土翼板；12-中間連接部分；13-連接板；14-通孔。具體實施方式下面通過具體實施例對本專利技術的技術方案進本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻，包括外墻、內墻和外墻內墻之間的夾心保溫層，所述的混凝土柱設有凹槽，其特征在于，所述的外墻包括兩種類型的空心砌塊層，為Ⅰ型空心砌塊層和Ⅱ型空心砌塊層；其中Ⅰ型空心砌塊層為采用三號砌塊、二號砌塊組合的形式，靠近混凝土柱處采用三號砌塊，三號砌塊將混凝土柱包裹在內，中間位置采用二號砌塊，砌塊之間插接連接；Ⅱ型空心砌塊層采用一號砌塊、三號砌塊組合的形式，靠近混凝土柱處采用三號砌塊，三號砌塊將混凝土柱包裹在內，中間位置采用一號砌塊，其中，砌塊拼接后形成連續橫向凹槽，砌塊之間插接連接；所述的內墻結構同外墻；自保溫組合夾心填充墻將混凝土柱和圈梁鋼筋籠包裹在內，其中圈梁鋼筋籠用Ⅱ型空心砌塊層上下包裹，該圈梁鋼筋籠置于Ⅱ型空心砌塊層組成橫向凹槽中，并在砌塊的空隙中填充有現澆混凝土形成圈梁。

【技術特征摘要】
1.一種內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻，包括外墻、內墻和外墻內墻之間的夾心保溫層，所述的混凝土柱設有凹槽，其特征在于，所述的外墻包括兩種類型的空心砌塊層，為Ⅰ型空心砌塊層和Ⅱ型空心砌塊層；其中Ⅰ型空心砌塊層為采用三號砌塊、二號砌塊組合的形式，靠近混凝土柱處采用三號砌塊，三號砌塊將混凝土柱包裹在內，中間位置采用二號砌塊，砌塊之間插接連接；Ⅱ型空心砌塊層采用一號砌塊、三號砌塊組合的形式，靠近混凝土柱處采用三號砌塊，三號砌塊將混凝土柱包裹在內，中間位置采用一號砌塊，其中，砌塊拼接后形成連續橫向凹槽，砌塊之間插接連接；所述的內墻結構同外墻；自保溫組合夾心填充墻將混凝土柱和圈梁鋼筋籠包裹在內，其中圈梁鋼筋籠用Ⅱ型空心砌塊層上下包裹，該圈梁鋼筋籠置于Ⅱ型空心砌塊層組成橫向凹槽中，并在砌塊的空隙中填充有現澆混凝土形成圈梁；所述的內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻的施工方法，施工步驟如下：所述的自保溫組合夾心填充墻包括兩種類型的空心砌塊層，為Ⅰ型空心砌塊層和Ⅱ型空心砌塊層；其中Ⅰ型空心砌塊層為采用三號砌塊、二號砌塊組合的形式，靠近混凝土柱處采用三號砌塊，三號砌塊將混凝土柱包裹在內，中間位置采用二號砌塊，砌塊之間插接連接；Ⅱ型空心砌塊層采用一號砌塊、三號砌塊組合的形式，靠近混凝土柱處采用三號砌塊，三號砌塊將混凝土柱包裹在內，中間位置采用一號砌塊，其中，砌塊拼接后形成連續橫向凹槽，砌塊之間插接連接；(1)首先砌筑Ⅰ型空心砌塊層至設計高度，然后砌筑Ⅱ型空心砌塊層一層，并在兩砌塊之間形成的孔洞位置安裝混凝土擋板；(2)在Ⅱ型空心砌塊層形成的凹槽內安裝圈梁鋼筋籠，鋼筋籠兩側與混凝土柱預留鋼筋焊接或綁扎；然后再砌筑一層Ⅱ型空心砌塊層，上下兩層Ⅱ型空心砌塊層組成橫向凹槽，把橫向鋼筋籠包裹在；砌筑砌塊的同時按照設計要求安裝拉筋；(3)按照設計要求安裝夾心保溫層；(4)重復步驟(1)、(2)砌筑內墻，并安裝橫向圈梁鋼筋籠；(5)通過圈梁鋼筋籠上方Ⅱ型空心砌塊層的兩砌塊之間的空洞澆筑圈梁混凝土，并按規定進行振搗；(6)按照設計，重復步驟(1)-(5)，直至完成填充墻施工。2.根據權利要求1所述的一種內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻，其特征在于，在兩一號砌塊之間形成的孔洞位置安裝混凝土擋板，該混凝土擋板為矩形薄板。3.根據權利要求2所述的一種內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻，其特征在于，所述的矩形薄板的四周帶有企口。4.根據權利要求1所述的一種內包混凝土柱、圈梁的自保溫組合夾心填充墻，其特征在于，所述的一號砌塊為啞鈴型，由兩個混凝土翼板和中間連接部分組成；在混凝土...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王國富，王威汐，
申請(專利權)人：濟南軌道交通集團有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37