一種T型鋼龍骨橫豎框連接結(jié)構(gòu)，解決了T型鋼龍骨由于整體焊接造成的變形及風(fēng)荷載較大位置的強(qiáng)度無(wú)法滿足工程要求等問題，包括由橫框端板、肋板組合成的T型鋼龍骨橫框，由豎框端板、豎框肋板組合成的T型鋼龍骨豎框以及銷釘，其技術(shù)要點(diǎn)是：橫、豎框肋板和端板的型材采用等厚的冷軋鋼板；相鄰橫框肋板端部設(shè)有內(nèi)置彈簧的水平盲孔，并與豎框肋板的通孔在同一軸線上，利用銷釘對(duì)中連接橫框肋板端部的水平盲孔，使相互連接的肋板內(nèi)側(cè)表面在同一平面上，相互連接的端板的外側(cè)表面在同一平面上。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便、快捷，連接可靠規(guī)整，既減少了成本，提高了作業(yè)效率，又滿足了龍骨強(qiáng)度的工程要求，同時(shí)增強(qiáng)了作為室內(nèi)可視龍骨的外觀美感。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種幕墻支撐龍骨，特別是一種作為幕墻室內(nèi)可視龍骨的T型鋼龍骨橫豎框連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前，幕墻支撐龍骨的設(shè)計(jì)多采用傳統(tǒng)的鋁合金型材或鋼管連接結(jié)構(gòu)，一般利用角碼連接或焊接的組裝方式。為了美觀，人們對(duì)于幕墻室內(nèi)龍骨的外觀希望能夠達(dá)到纖細(xì)、通透、且強(qiáng)度好的視覺效果，T型鋼龍骨的問世正好滿足了這一要求。公告號(hào)為CN201546355U的“框架式T型鋼龍骨幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系”中，記載了包括橫、豎向T型主、次龍骨及固定銷軸和連接板的非焊接螺釘連接框架式結(jié)構(gòu)。但是該結(jié)構(gòu)的缺陷首先是橫、豎向T型鋼主、次龍骨連接需要有序安裝，即必須是先安裝豎龍骨，緊接著必須順序安裝與該豎龍骨相鄰的橫龍骨；第二個(gè)缺陷是T型鋼十字交叉位置為補(bǔ)丁鋼板連接，不僅連接繁瑣，而且影響視覺效果；第三個(gè)缺陷是T型鋼組合采用鋼板全螺接形式，遇到風(fēng)荷載較大位置的龍骨強(qiáng)度無(wú)法滿足工程要求；第四個(gè)缺陷是T型鋼龍骨端部的室內(nèi)可視位置不能做到整齊一致，無(wú)法保證T型鋼作為室內(nèi)可視龍骨的美觀性。在公告號(hào)為CN203160477U的“T型鋼幕墻龍骨”中，公開的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是包括采用T型鋼幕墻龍骨的立柱和橫梁、及通過在立柱上安裝銷軸，并插入T型橫梁腹板處開設(shè)的插槽上、T型橫梁的翼板兩側(cè)端面剖切口與立柱側(cè)壁焊接連接的框架式結(jié)構(gòu)。但是該結(jié)構(gòu)的第一個(gè)缺陷是T型鋼橫梁的翼板剖切口與立柱側(cè)壁焊接會(huì)使得T型鋼變形，從而影響安裝后的平整度；第二個(gè)缺陷是采用一個(gè)銷釘定位會(huì)產(chǎn)生較大的安裝誤差，誤差累積后造成整個(gè)工程的安裝質(zhì)量。第三個(gè)缺陷是一個(gè)銷釘?shù)倪B接強(qiáng)度遇到風(fēng)荷載較大位置的龍骨強(qiáng)度無(wú)法滿足工程要求。因此，現(xiàn)有T型鋼龍骨的連接結(jié)構(gòu)有待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種T型鋼龍骨橫豎框連接結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有T型鋼龍骨由于整體焊接造成的變形及風(fēng)荷載較大位置的強(qiáng)度無(wú)法滿足工程要求等問題，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便、快捷，連接可靠、規(guī)整，既減少了成本，提高了作業(yè)效率，又滿足了龍骨強(qiáng)度的工程要求，同時(shí)增強(qiáng)了作為室內(nèi)可視龍骨整體的外觀美感。本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:該T型鋼龍骨橫豎框連接結(jié)構(gòu)包括由橫框端板、橫框肋板組合成的T型鋼龍骨橫框，由豎框端板、豎框肋板組合成的T型鋼龍骨豎框，以及連接T型鋼龍骨橫、豎框肋板的銷釘，其技術(shù)要點(diǎn)是:所述T型鋼龍骨橫、豎框肋板和端板的型材采用等厚的冷軋鋼板，分別沿T型鋼龍骨橫、豎框端板的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置連接工藝孔及定位銷；相鄰T型鋼龍骨橫框肋板的兩端分別設(shè)有內(nèi)置彈簧的兩個(gè)水平盲孔，在T型鋼龍骨豎框肋板上設(shè)置兩個(gè)通孔，使水平盲孔的軸線與通孔的軸線在同一軸線上，利用穿過T型鋼龍骨豎框肋板通孔的銷釘，分別對(duì)中連接T型鋼龍骨橫框肋板端部的水平盲孔，使與T型鋼龍骨豎框肋板連接的兩個(gè)T型鋼龍骨橫框肋板的內(nèi)側(cè)表面在同一平面上，與T型鋼龍骨豎框端板連接的兩個(gè)T型鋼龍骨橫框端板的外側(cè)表面在同一平面上。型材采用等厚冷軋鋼板的所述T型鋼龍骨豎框端板、肋板與橫框端板、肋板的寬度尺寸保持一致， 設(shè)置在所述T型鋼龍骨橫、豎框端板上的連接工藝孔及定位銷的中心線正對(duì)T型鋼龍骨橫、豎框肋板厚度方向的中心線。冷軋鋼板表面進(jìn)行氟碳噴涂處理作為所述T型鋼龍骨橫、豎框肋板和端板的型材。在T型鋼龍骨橫豎框端板交接位置設(shè)置端板交接焊點(diǎn)。本專利技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)及積極效果是:由于本專利技術(shù)的T型鋼龍骨橫、豎框肋板和端板的型材采用等厚的冷軋鋼板，能使相互連接的T型鋼龍骨橫、豎框的各肋板內(nèi)側(cè)表面在同一平面上，各端板的外側(cè)表面在同一平面上，所以其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在室內(nèi)T型鋼龍骨可視位置上做到整齊一致；因通過設(shè)置在橫、豎框端板上的間隔連接工藝孔及定位銷與各自的肋板焊接在一起，故有效地防止了因焊接而使T型鋼龍骨變形，從而確保安裝后整體的平整度；由于采用上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的型材，可以在工廠內(nèi)分別組合成T型鋼龍骨橫、豎框，利用穿過T型鋼龍骨豎框肋板通孔的兩個(gè)銷釘，分別對(duì)中連接T型鋼龍骨橫框肋板端部?jī)?nèi)置彈簧的兩個(gè)水平盲孔，所以完全克服了現(xiàn)有T型鋼龍骨采用一個(gè)銷釘定位會(huì)產(chǎn)生較大的安裝誤差，誤差累積后造成整個(gè)工程安裝質(zhì)量等問題。因此，其操作簡(jiǎn)便、快捷，很容易達(dá)到龍骨連接可靠、整體規(guī)整的目的。因相鄰T型鋼龍骨橫框肋板兩端的盲孔內(nèi)均設(shè)置有彈簧，穿過T型鋼龍骨豎框肋板通孔的銷釘，可以選擇在橫框肋板任意一端的孔內(nèi)放置，故改變了現(xiàn)有肋板必須沿著有彈簧的一端往沒有彈簧的一端順序安裝的作業(yè)方式。這不僅簡(jiǎn)化了加工流程，而且可以實(shí)現(xiàn)無(wú)序安裝作業(yè)，既減少了成本，提高了作業(yè)效率，又滿足了龍骨強(qiáng)度的工程要求，同時(shí)增強(qiáng)了作為室內(nèi)可視龍骨整體的外觀美感。因此，本專利技術(shù)從根本上解決了現(xiàn)有T型鋼龍骨由于整體焊接造成的變形及風(fēng)荷載較大位置的強(qiáng)度無(wú)法滿足工程要求等問題。【附圖說明】以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步描述。圖1是本專利技術(shù)一種室內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1沿A — A線的剖視圖； 圖3是圖1沿B — B線的剖視圖； 圖4是圖1的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖5是圖1中T型鋼龍骨橫框的剖視圖； 圖6是圖1中T型鋼龍骨豎框的剖視圖； 圖7是圖4的組裝結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊位置示意圖； 圖8是圖7中的T型鋼龍骨豎框帶有長(zhǎng)條連接工藝孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號(hào)說明:1豎框端板、2豎框肋板、3橫框端板、4橫框肋板、5腰形連接工藝孔、6水平盲孔、7彈簧、8銷釘、9通孔、10定位銷、11端板交接焊點(diǎn)、12長(zhǎng)條形連接工藝孔。【具體實(shí)施方式】根據(jù)圖1?8詳細(xì)說明本專利技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)。該T型鋼龍骨橫豎框連接結(jié)構(gòu)包括由橫框端板3、橫框肋板4連接在一起的T型鋼龍骨橫框，由豎框端板1、豎框肋板2連接在一起的T型鋼龍骨豎框，以及連接T型鋼龍骨橫、豎框肋板4、2的銷釘6等件。其中T型鋼龍骨的豎框端板1、豎框肋板2、橫框端板3、橫框肋板4的型材均采用外觀質(zhì)量當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種T型鋼龍骨橫豎框連接結(jié)構(gòu)，包括由橫框端板、橫框肋板組合成的T型鋼龍骨橫框，由豎框端板、豎框肋板組合成的T型鋼龍骨豎框，以及連接T型鋼龍骨橫、豎框肋板的銷釘，其特征在于：所述T型鋼龍骨橫、豎框肋板和端板的型材采用等厚的冷軋鋼板，分別沿T型鋼龍骨橫、豎框端板的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置連接工藝孔及定位銷；相鄰T型鋼龍骨橫框肋板的兩端分別設(shè)有內(nèi)置彈簧的兩個(gè)水平盲孔，在T型鋼龍骨豎框肋板上設(shè)置兩個(gè)通孔，使水平盲孔的軸線與通孔的軸線在同一軸線上，利用穿過T型鋼龍骨豎框肋板通孔的銷釘，分別對(duì)中連接T型鋼龍骨橫框肋板端部的水平盲孔，使與T型鋼龍骨豎框肋板連接的兩個(gè)T型鋼龍骨橫框肋板的內(nèi)側(cè)表面在同一平面上，與T型鋼龍骨豎框端板連接的兩個(gè)T型鋼龍骨橫框端板的外側(cè)表面在同一平面上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋濤，張兆云，劉培志，張達(dá)明，崔衛(wèi)，史英麒，于華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：沈陽(yáng)遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：遼寧;21
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。