本實用新型專利技術(shù)公開了一種混鐵爐爐襯結(jié)構(gòu)，包括混鐵爐本體，混鐵爐本體中砌有耐火內(nèi)襯，耐火內(nèi)襯包括由保溫耐火材料整體砌筑而成的保溫層和由高強耐磨澆注材料整體砌筑而成的耐磨層，混鐵爐本體的內(nèi)壁設(shè)置Y形的連接筋，保溫層的內(nèi)表面設(shè)置有向上凸起的加強筋，耐磨層與保溫層結(jié)合的表面相應(yīng)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的抱合槽。本實用新型專利技術(shù)的混鐵爐爐襯結(jié)構(gòu)，最內(nèi)層的耐磨層的耐磨性能高，抗SO2氣體侵蝕能力臺、施工方便、烘爐簡單、壽命長；外層的保溫層保溫性能好；解決了現(xiàn)有技術(shù)的磚砌爐強度低、不易形成、易損壞和整體澆注混鐵爐爐墻厚、用料多、消耗資源多或爐體外表溫度高、保溫效果差的缺陷。兩層復(fù)合結(jié)構(gòu)抱合的緊密度高，結(jié)合力強。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及冶金工業(yè)煉鋼廠混鐵爐設(shè)備
，具體地說涉及一種混鐵爐爐襯結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
混鐵爐在煉鋼生產(chǎn)中起著貯存鐵水、均勻鐵水成份和溫度、保證煉鋼生產(chǎn)穩(wěn)定的重要作用。目前，全國約有70%以上的混鐵爐采取磚砌結(jié)構(gòu)，只有約20%的混鐵爐采用整體澆注技術(shù)，但這兩種混鐵爐的筑爐方式都存在著比較明顯的缺陷:1、磚砌結(jié)構(gòu)的缺陷( I)磚砌結(jié)構(gòu)的混鐵爐容易出現(xiàn)耐材松散現(xiàn)象磚砌結(jié)構(gòu)的混鐵爐由于各部位的異型結(jié)構(gòu)，砌磚的過程中需要多種形式的磚型配合。若各個部位砌磚的配合情況不好，爐體就會出現(xiàn)較大的磚縫和爐頂?shù)舸u、爐墻和出鐵口侵蝕沖刷等現(xiàn)象，使?fàn)t體的使用壽命降低。(2)磚砌結(jié)構(gòu)的爐子不能形成一個整體當(dāng)爐體采用磚砌結(jié)構(gòu)時，由于耐火磚和磚縫材料熱物理性能的不同，耐火磚和磚縫材料之間會出現(xiàn)一定的縫隙，爐體不能形成一個整體，在爐子頻繁的出鋼搖爐過程中，容易造成爐體耐火磚的松散脫落現(xiàn)象。(3)磚砌爐體的磚縫侵蝕作用采用磚砌結(jié)構(gòu)的混鐵爐，由于磚與磚之間存在一定的縫隙，縫隙之間采用耐火泥漿進行填充，其結(jié)合強度較低，在鐵水強大作用力的沖刷下，鐵水會沿著砌磚的縫隙向爐墻內(nèi)部侵蝕，容易造成爐體耐火材料的局部損壞，并易引起漏鐵等現(xiàn)象的發(fā)生，這是磚砌爐體損壞較快的一個重要原因。(4)磚砌爐體的掉磚損壞作用 混鐵爐在工作過程中，重復(fù)地進行搖爐出鋼工作，在爐體轉(zhuǎn)動的過程中會產(chǎn)生較大的振動，磚砌爐體由于耐火磚和耐火泥的膨脹系數(shù)不同，在爐體振動時就容易產(chǎn)生掉磚現(xiàn)象。爐體某一個局部一旦產(chǎn)生掉磚現(xiàn)象，其周圍的磚就失去了固定作用，也就隨之掉落，耐火材料掉落部位的爐體其耐火性能就大大降低，對混鐵爐的正常使用就帶來了較大的威脅。(5)磚砌爐體的整體損壞作用在爐體結(jié)構(gòu)采用磚砌的爐型中，其磚砌結(jié)構(gòu)是一層一層分別進行施工的，磚層之間的結(jié)合強度較低，整個爐體耐火材料不容易形成一個整體結(jié)構(gòu)，其爐襯耐鐵水的沖刷和侵蝕作用就較低，容易產(chǎn)生損壞現(xiàn)象。2、整體澆注耐火爐襯的缺陷整體澆注的混鐵爐爐襯由于都是用一種耐火材料制成，因此，整體澆注的混鐵爐爐襯或存在爐墻厚、用料多、消耗資源多的缺陷，或存在爐體外表溫度高、保溫效果差的缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本技術(shù)提供一種混鐵爐爐襯結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的磚砌爐強度低、不易形成、易損壞和整體澆注混鐵爐爐墻厚、用料多、消耗資源多或爐體外表溫度一般高、保溫效果差的缺陷。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種混鐵爐爐襯結(jié)構(gòu)，包括茶壺形的混鐵爐本體，所述混鐵爐本體中砌有耐火內(nèi)襯，所述耐火內(nèi)襯包括由保溫耐火材料整體砌筑而成的保溫層和由高強耐磨澆注材料整體砌筑而成的耐磨層，所述保溫層緊貼混鐵爐本體上，所述耐磨層設(shè)置在保溫層的內(nèi)腔；所述混鐵爐本體的內(nèi)壁上設(shè)置有增強混鐵爐本體與保溫層結(jié)合力的Y形的連接筋，所述保溫層的內(nèi)表面設(shè)置有增強保溫層與耐磨層結(jié)合力的、向上凸起的加強筋，所述耐磨層在與保溫層結(jié)合的表面相應(yīng)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的抱合槽。作為對上述技術(shù)方案的改進，所述的耐火內(nèi)襯在混鐵爐的渣線處向內(nèi)凸起，使此處的耐火內(nèi)襯比其它部位加厚200毫米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是: 本技術(shù)的混鐵爐爐襯結(jié)構(gòu)，耐火內(nèi)襯由保溫耐火材料整體砌筑而成的保溫層和由高強耐磨澆注材料整體砌筑而成的耐磨層構(gòu)成，最內(nèi)層的耐磨層的耐磨性能高，抗S02氣體侵蝕能力臺、施工方便、烘爐簡單、壽命長；外層的保溫層保溫性能好；解決了現(xiàn)有技術(shù)的磚砌爐強度低、不易形成、易損壞和整體澆注混鐵爐爐墻厚、用料多、消耗資源多或爐體外表溫度高、保溫效果差的缺陷。兩層復(fù)合結(jié)構(gòu)抱合的緊密度高，結(jié)合力強。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合實施例對本技術(shù)作進一步地詳細(xì)說明。如圖1所示，本技術(shù)的混鐵爐爐襯結(jié)構(gòu)，包括茶壺形的混鐵爐本體1，所述混鐵爐本體I中砌有耐火內(nèi)襯，所述耐火內(nèi)襯包括由保溫耐火材料整體砌筑而成的保溫層2和由高強耐磨澆注材料整體砌筑而成的耐磨層3，所述保溫層緊貼混鐵爐本體2上，所述耐磨層3設(shè)置在保溫層2的內(nèi)腔；所述混鐵爐本體I的內(nèi)壁上設(shè)置有增強混鐵爐本體I與保溫層2結(jié)合力的Y形的連接筋，所述保溫層2的內(nèi)表面設(shè)置有增強保溫層2與耐磨層3結(jié)合力的、向上凸起的加強筋4，所述耐磨層3在與保溫層2結(jié)合的表面相應(yīng)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的抱合槽。所述的耐火內(nèi)襯在混鐵爐的渣線5處向內(nèi)凸起，使此處的耐火內(nèi)襯比其它部位加厚200暈米。以上所述僅是本技術(shù)的一種實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本技術(shù)的保護范圍。【主權(quán)項】1.一種混鐵爐爐襯結(jié)構(gòu)，包括茶壺形的混鐵爐本體，其特征在于:所述混鐵爐本體中砌有耐火內(nèi)襯，所述耐火內(nèi)襯包括由保溫耐火材料整體砌筑而成的保溫層和由高強耐磨澆注材料整體砌筑而成的耐磨層，所述保溫層緊貼混鐵爐本體上，所述耐磨層設(shè)置在保溫層的內(nèi)腔；所述混鐵爐本體的內(nèi)壁上設(shè)置有增強混鐵爐本體內(nèi)壁與保溫層結(jié)合力的Y形的連接筋，所述保溫層的內(nèi)表面設(shè)置有增強保溫層與耐磨層結(jié)合力的、向上凸起的加強筋，所述耐磨層在與保溫層結(jié)合的表面相應(yīng)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的抱合槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混鐵爐爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的耐火內(nèi)襯在混鐵爐的渣線處向內(nèi)凸起，使此處的耐火內(nèi)襯比其它部位加厚100?200毫米。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種混鐵爐爐襯結(jié)構(gòu)，包括混鐵爐本體，混鐵爐本體中砌有耐火內(nèi)襯，耐火內(nèi)襯包括由保溫耐火材料整體砌筑而成的保溫層和由高強耐磨澆注材料整體砌筑而成的耐磨層，混鐵爐本體的內(nèi)壁設(shè)置Y形的連接筋，保溫層的內(nèi)表面設(shè)置有向上凸起的加強筋，耐磨層與保溫層結(jié)合的表面相應(yīng)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的抱合槽。本技術(shù)的混鐵爐爐襯結(jié)構(gòu)，最內(nèi)層的耐磨層的耐磨性能高，抗SO2氣體侵蝕能力臺、施工方便、烘爐簡單、壽命長；外層的保溫層保溫性能好；解決了現(xiàn)有技術(shù)的磚砌爐強度低、不易形成、易損壞和整體澆注混鐵爐爐墻厚、用料多、消耗資源多或爐體外表溫度高、保溫效果差的缺陷。兩層復(fù)合結(jié)構(gòu)抱合的緊密度高，結(jié)合力強。【IPC分類】F27D1-10【公開號】CN204438803【申請?zhí)枴緾N201520034210【專利技術(shù)人】王偉, 焦順杰 【申請人】焦作諾爾曼爐業(yè)有限公司【公開日】2015年7月1日【申請日】2015年1月19日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種混鐵爐爐襯結(jié)構(gòu)，包括茶壺形的混鐵爐本體，其特征在于：所述混鐵爐本體中砌有耐火內(nèi)襯，所述耐火內(nèi)襯包括由保溫耐火材料整體砌筑而成的保溫層和由高強耐磨澆注材料整體砌筑而成的耐磨層，所述保溫層緊貼混鐵爐本體上，所述耐磨層設(shè)置在保溫層的內(nèi)腔；所述混鐵爐本體的內(nèi)壁上設(shè)置有增強混鐵爐本體內(nèi)壁與保溫層結(jié)合力的Y形的連接筋，所述保溫層的內(nèi)表面設(shè)置有增強保溫層與耐磨層結(jié)合力的、向上凸起的加強筋，所述耐磨層在與保溫層結(jié)合的表面相應(yīng)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的抱合槽。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王偉，焦順杰，
申請(專利權(quán))人：焦作諾爾曼爐業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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