一種加熱下料倉制造技術(shù)

一種涉及磨料磨具制造領(lǐng)域的加熱下料倉，所述的下料倉包含下料倉本體和加熱層；所述的下料倉本體的倉內(nèi)底部設(shè)有至少兩層具有溫控裝置的加熱層；所述的加熱層由多根加熱棒構(gòu)成，且相鄰的兩層加熱層中的加熱棒互相對應(yīng)呈橫豎交叉狀排列；所述的下料倉能夠在下料的同時對物料進(jìn)行加熱除濕的操作，從而有效的縮短了生產(chǎn)周期，相應(yīng)的提高了磨料磨具制造的生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利說明】
本技術(shù)涉及磨料磨具制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于在磨料磨具制造過程中輸送物料的加熱下料倉。【
技術(shù)介紹
】公知的，磨料磨具制造生產(chǎn)線中設(shè)有物料傳輸設(shè)備，其中，必備的就是下料倉了 ；另外，由于在制造磨料磨具時對物料的干燥度要求較高，因此，通常都要先對物料進(jìn)行除濕處理，然而，由于傳統(tǒng)的對物料除濕的方法都是把物料經(jīng)轉(zhuǎn)炕加熱，這種堆集型的加熱除濕形式不但生產(chǎn)周期較長，費(fèi)用較高，而且還易因操作不當(dāng)而出現(xiàn)如下現(xiàn)象:1、粉塵與物料粘結(jié)，物料不能與粉塵脫離，從而導(dǎo)致物料清潔度較差；2、物料干燥，顆粒之間分散易磁選，易使鐵與物料分離；3、物料潮濕，容易堵塞下一道篩分工序的篩網(wǎng)網(wǎng)孔，從而增大物料篩分難度；因此，如何能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行簡短有效的加熱除濕就成為了磨料磨具制造中亟待解決的難題之一。【
技術(shù)實現(xiàn)思路
】為了克服
技術(shù)介紹
中的不足，本技術(shù)公開了一種加熱下料倉，所述的下料倉能夠在下料的同時對物料進(jìn)行加熱除濕的操作，從而有效的縮短了生產(chǎn)周期，相應(yīng)的提高了磨料磨具制造的生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種加熱下料倉，所述的下料倉包含下料倉本體和加熱層；所述的下料倉本體的倉內(nèi)底部設(shè)有至少兩層具有溫控裝置的加熱層；所述的加熱層由多根加熱棒構(gòu)成，且相鄰的兩層加熱層中的加熱棒互相對應(yīng)呈橫豎交叉狀排列。進(jìn)一步，所述的加熱棒的兩端均位于下料倉本體的倉壁外。進(jìn)一步，所述的下料倉本體的出料口底部連接一加熱通道，該加熱通道的內(nèi)徑與出料口配套，且加熱通道的通道壁設(shè)有內(nèi)置加熱裝置的夾層；所述的加熱裝置設(shè)有溫控裝置。進(jìn)一步，所述的溫控裝置的溫控區(qū)間設(shè)為100?450度。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本技術(shù)具有如下有益效果:本技術(shù)所述的加熱下料倉不但結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，而且還適于由舊下料倉改造制成，從而達(dá)到有效利用舊下料倉的目的；所述的下料倉利用增設(shè)的加熱棒達(dá)到了在下料的同時對物料進(jìn)行加熱除濕的操作，這不但易于操作，便于控制，能夠有效減少出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)臋C(jī)率，而且還能夠明顯的縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)成本，進(jìn)而還相應(yīng)的提高了磨料磨具制造的生產(chǎn)效率?！尽靖綀D說明】】圖1是本技術(shù)的示意圖；圖2是本技術(shù)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、下料倉本體；2、加熱棒；3、出料口 ；4、加熱通道；5、加熱裝置；6、夾層?！尽揪唧w實施方式】】通過下面的實施例可以更詳細(xì)的解釋本專利技術(shù)，公開本技術(shù)的目的旨在保護(hù)本技術(shù)范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本技術(shù)并不局限于下面的實施例:結(jié)合附圖1，所述的加熱下料倉包含下料倉本體I和加熱層；所述的下料倉本體I的倉內(nèi)底部設(shè)有至少兩層具有溫控裝置的加熱層，且每層加熱層均由多根間隔排列的加熱棒2構(gòu)成，同時，每相鄰的兩層加熱層中的加熱棒2均互相對應(yīng)呈橫豎交叉狀排列，從而能夠在使用下料倉本體I輸出物料時，利用交叉排列的加熱棒2對通過下料倉本體I的物料進(jìn)行加熱除濕，即物料在通過下料倉本體I時，必然要被交叉排列的多根加熱棒2所形成的多個方格分散成多股，這樣相對每一股物料而言，其都能被相應(yīng)的加熱棒2均勻的給予加熱，從而使物料在流出下料倉本體I時已經(jīng)完成了除濕工序，進(jìn)而有效的節(jié)省了對物料進(jìn)行加熱除濕的作業(yè)時間；根據(jù)需要，能夠?qū)⒓訜岚?的兩端均設(shè)置于下料倉本體I的倉壁夕卜，從而利于通過加熱棒2的兩端將加熱棒2與相應(yīng)的能源連接，達(dá)到便于安裝和控制加熱棒2的目的；結(jié)合附圖2，所述的下料倉本體I的出料口 3底部還能夠增加連接一加熱通道4，該加熱通道4的內(nèi)徑與出料口 3配套，且加熱通道4的通道壁設(shè)有內(nèi)置加熱裝置5的夾層6，為便于控制調(diào)節(jié)溫度，該加熱裝置5設(shè)有溫控裝置，即能夠讓下料倉本體I內(nèi)的物料順利的流入加熱通道4，并在經(jīng)加熱通道4流出時被夾層6內(nèi)的加熱裝置5再次給予加熱，從而達(dá)到進(jìn)一步除濕目的，這有效的確保了物料被加熱除濕的效果；綜上所述，所述的下料倉能夠利用位于下料倉本體I內(nèi)部的交叉排列的加熱棒2，以及對應(yīng)與下料倉本體I出料口 3連接的加熱通道4 一同對由下料倉本體I輸出的物料進(jìn)行快速有效的加熱除濕作業(yè)，從而不但使輸出的物料能夠在后續(xù)的工序中便于進(jìn)行磁選和粉塵脫離，同時還能夠有效的避免堵塞篩網(wǎng)孔的現(xiàn)象發(fā)生；此外，結(jié)合實際中的物料濕度，所述下料倉本體I中的溫控裝置的溫度控制區(qū)間均設(shè)為100?450度，即每根加熱棒2或加熱裝置5都能夠?qū)囟缺３衷?00?200度，此溫度能夠?qū)ΤＲ?guī)濕度下的物料進(jìn)行有效的加熱除濕，當(dāng)遇到相對濕度較大的物料時，每根加熱棒2或加熱裝置5還能夠?qū)囟缺３值?00?450度的高溫來實施對物料加熱除濕的處理作業(yè)。實施本技術(shù)所述的加熱下料倉時，只需直接利用下料倉本體I輸出物料就能夠達(dá)到對物料進(jìn)行加熱除濕的目的，所述的加熱下料倉不但能夠有效的節(jié)省操作時間，縮短作業(yè)流程，而且還能夠直接應(yīng)用于現(xiàn)有的磨料磨具制造生產(chǎn)線，從而相應(yīng)的降低了生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。本技術(shù)未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本技術(shù)未對其進(jìn)行詳述。【主權(quán)項】1.一種加熱下料倉，其特征是:所述的下料倉包含下料倉本體(I)和加熱層；所述的下料倉本體(I)的倉內(nèi)底部設(shè)有至少兩層具有溫控裝置的加熱層；所述的加熱層由多根加熱棒(2)構(gòu)成，且相鄰的兩層加熱層中的加熱棒(2)互相對應(yīng)呈橫豎交叉狀排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱下料倉，其特征是:所述的加熱棒(2)的兩端均位于下料倉本體(I)的倉壁外。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱下料倉，其特征是:所述的下料倉本體(I)的出料口(3)底部連接一加熱通道(4)，該加熱通道(4)的內(nèi)徑與出料口(3)配套，且加熱通道(4)的通道壁設(shè)有內(nèi)置加熱裝置(5)的夾層￠);所述的加熱裝置(5)設(shè)有溫控裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的加熱下料倉，其特征是:所述的溫控裝置的溫度控制區(qū)間設(shè)為100?450度?！緦＠恳环N涉及磨料磨具制造領(lǐng)域的加熱下料倉，所述的下料倉包含下料倉本體和加熱層；所述的下料倉本體的倉內(nèi)底部設(shè)有至少兩層具有溫控裝置的加熱層；所述的加熱層由多根加熱棒構(gòu)成，且相鄰的兩層加熱層中的加熱棒互相對應(yīng)呈橫豎交叉狀排列；所述的下料倉能夠在下料的同時對物料進(jìn)行加熱除濕的操作，從而有效的縮短了生產(chǎn)周期，相應(yīng)的提高了磨料磨具制造的生產(chǎn)效率?！綢PC分類】F26B23-04, B65D88-74【公開號】CN204507827【申請?zhí)枴緾N201520094689【專利技術(shù)人】石鐵栓, 史會久, 凌萬黨, 趙鋼強(qiáng) 【申請人】河南東風(fēng)新研材科技有限公司【公開日】2015年7月29日【申請日】2015年2月11日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種加熱下料倉，其特征是：所述的下料倉包含下料倉本體(1)和加熱層；所述的下料倉本體(1)的倉內(nèi)底部設(shè)有至少兩層具有溫控裝置的加熱層；所述的加熱層由多根加熱棒(2)構(gòu)成，且相鄰的兩層加熱層中的加熱棒(2)互相對應(yīng)呈橫豎交叉狀排列。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：石鐵栓，史會久，凌萬黨，趙鋼強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：河南東風(fēng)新研材科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41