一種用于翻蓋支架的折彎模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于翻蓋支架的折彎模具，包括上模(1)和下模(2)，沖頭(7)設(shè)于所述上模(1)上，所述下模(2)上設(shè)有與所述沖頭(7)對應(yīng)的折彎槽；在所述沖頭(7)兩側(cè)的上模(1)上分別設(shè)有以定位翻蓋支架(8)鉆孔位置定位凸塊(4)，所述下模(2)具有與兩個所述定位凸塊(4)相配合的定位凹槽(5)。該翻蓋支架的折彎模具可提高加工翻蓋支架的精度，成品率高，可一次折彎成型生產(chǎn)效率高，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于折彎模具
，具體地說，本技術(shù)涉及一種用于翻蓋支架的折彎模具。
技術(shù)介紹
目前，對于用在電控柜上的翻蓋支架，為具有多道折彎邊的折彎支架，在折彎邊上還需打上安裝孔，安裝時對安裝孔與定位孔的同心度要求很高?，F(xiàn)有技術(shù)中多采用折彎機(jī)進(jìn)行多道折彎，加工繁瑣，效率低，且折彎誤差大，進(jìn)一步影響孔的定位，加工的零件成品率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種加工精度高，成品率高，且能提高生產(chǎn)效率的用于翻蓋支架的折彎模具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為:所提供的這種用于翻蓋支架的折彎模具，包括上模和下模，沖頭設(shè)于所述上模上，所述下模上設(shè)有與所述沖頭對應(yīng)的折彎槽；在所述沖頭兩側(cè)的上模上分別設(shè)有用于定位翻蓋支架鉆孔位置的定位凸塊，所述下模具有與兩個所述定位凸塊相配合的定位凹槽。為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體，本技術(shù)還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案，以獲得滿意的實(shí)用效果:所述定位凸塊為頂端向下的三角形結(jié)構(gòu)凸塊。所述定位凹槽為頂端向下的三角形結(jié)構(gòu)凹槽，所述凹槽的體積較所述定位凸塊的體積大。所述下模的底面上設(shè)有用于定位在下模座上的下固定槽。所述下固定槽為貫通下模底面的長槽。所述長形的下固定槽的截面呈梯形。所述上模的上端設(shè)有固定連接油壓機(jī)的上固定柄。本技術(shù)用于翻蓋支架的折彎模具，將由落料?；蚴菙?shù)控切割出的展開料置于上下模之間，通過油壓機(jī)帶動上模，沖頭沖壓展開料折彎，可一次性折彎成型，效率高；在上下模上分別設(shè)有對應(yīng)的定位凸塊及定位凹槽，在折彎的同時預(yù)定位鉆孔位置，保證鉆孔的精確性。該翻蓋支架的折彎模具可提高加工翻蓋支架的精度，成品率高，一次折彎成型生產(chǎn)效率高，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。【附圖說明】本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:圖1是本技術(shù)模具剖面圖；圖2為翻蓋支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為翻蓋支架結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為:1、上模，2、下模，3、上固定柄，4、定位凸塊，5、定位凹槽，6、下固定槽，7、沖頭，8、翻蓋支架?！揪唧w實(shí)施方式】下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本技術(shù)的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。如圖1所示，本技術(shù)提供一種用于翻蓋支架的折彎模具，包括上模I和下模2，沖頭7設(shè)在上模I上，下模2上設(shè)有與沖頭7對應(yīng)的折彎槽。在折彎時能夠沖頭7在油壓機(jī)的作用下向下運(yùn)動插入下折彎槽內(nèi)，從而成型出翻蓋支架左右兩側(cè)各兩個折彎部后側(cè)的一個折彎部；在所述沖頭7的后方具由一個壓塊，將展開料的后側(cè)向下壓彎，形成后側(cè)的一個折彎部。翻蓋支架的各折彎結(jié)構(gòu)如圖2、3所示。該翻蓋支架8可一次沖壓成型，節(jié)約加工時間，效率高。在沖頭7兩側(cè)的上模I上分別設(shè)有用于定位翻蓋支架8鉆孔位置的定位凸塊4，下模2具有與兩個定位凸塊4相配合的定位凹槽5，在落模的過程中，定位凸塊4及定位凹槽5相互作用在翻蓋支架8兩側(cè)的兩個折彎耳上形成定位點(diǎn)，以預(yù)定位鉆孔位置，便于后期對安裝孔的加工，實(shí)現(xiàn)精確定位件。所述上模I的上端設(shè)有固定連接油壓機(jī)的上固定柄3。本技術(shù)中，定位凸塊4為頂端向下的三角形結(jié)構(gòu)凸塊，定位凹槽5也為頂端向下的三角形結(jié)構(gòu)凹槽，凹槽的體積較定位凸塊4的體積大，便于定位凸塊4向下落入定位凹槽5內(nèi)，形成孔的預(yù)定位點(diǎn)。三角形的頂點(diǎn)尖部向下，接觸面積下壓力大，易形成定位點(diǎn)。作為優(yōu)選方案，在下模2的底面上設(shè)有用于定位在下模座上的下固定槽6，保證折彎過程的穩(wěn)定性。下固定槽6為沿模具前后長度方向貫通下模2底面的長形槽。長形的下固定槽6的截面呈梯形，在下模座上設(shè)有與所述下固定槽6相插接配合的長條狀的梯形凸塊，該下固定槽6設(shè)有間隔分布的兩個，保證插接固定的穩(wěn)定。在沖頭7的兩個外側(cè)壁面和折彎槽的內(nèi)側(cè)壁面上可以設(shè)置耐磨材料層，用以保護(hù)模具的表面，也能夠保證翻蓋支架的表面質(zhì)量。本技術(shù)用于翻蓋支架的折彎模具，將由落料?；蚴菙?shù)控切割出的展開料置于上下模之間，通過油壓機(jī)帶動上模1，沖頭7沖壓展開料折彎，可一次性折彎成型，效率高；在上下模上分別設(shè)有對應(yīng)的定位凸塊4及定位凹槽5，在折彎的同時預(yù)定位鉆孔位置，保證鉆孔的精確性。該翻蓋支架的折彎模具可提高加工翻蓋支架的精度，成品率高，一次折彎成型生產(chǎn)效率高，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。以上結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)行了示例性描述。顯然，本技術(shù)具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本技術(shù)的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本技術(shù)的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)?！局鳈?quán)項(xiàng)】1.一種用于翻蓋支架的折彎模具，其特征在于:包括上模(I)和下模(2)，沖頭(7)設(shè)于所述上模(I)上，所述下模(2)上設(shè)有與所述沖頭(7)對應(yīng)的折彎槽；在所述沖頭(7)兩側(cè)的上模⑴上分別設(shè)有用于定位翻蓋支架⑶鉆孔位置的定位凸塊(4)，所述下模(2)具有與兩個所述定位凸塊(4)相配合的定位凹槽(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于翻蓋支架的折彎模具，其特征在于:所述定位凸塊(4)為頂端向下的三角形結(jié)構(gòu)凸塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于翻蓋支架的折彎模具，其特征在于:所述定位凹槽(5)為頂端向下的三角形結(jié)構(gòu)凹槽，所述凹槽的體積較所述定位凸塊(4)的體積大。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的用于翻蓋支架的折彎模具，其特征在于:所述下模(2)的底面上設(shè)有用于定位在下模座上的下固定槽(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于翻蓋支架的折彎模具，其特征在于:所述下固定槽(6)為貫通下模(2)底面的長槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于翻蓋支架的折彎模具，其特征在于:所述長形的下固定槽(6)的截面呈梯形。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6任一項(xiàng)所述的用于翻蓋支架的折彎模具，其特征在于:所述上模(I)的上端設(shè)有固定連接油壓機(jī)的上固定柄(3)。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種用于翻蓋支架的折彎模具，包括上模(1)和下模(2)，沖頭(7)設(shè)于所述上模(1)上，所述下模(2)上設(shè)有與所述沖頭(7)對應(yīng)的折彎槽；在所述沖頭(7)兩側(cè)的上模(1)上分別設(shè)有以定位翻蓋支架(8)鉆孔位置定位凸塊(4)，所述下模(2)具有與兩個所述定位凸塊(4)相配合的定位凹槽(5)。該翻蓋支架的折彎模具可提高加工翻蓋支架的精度，成品率高，可一次折彎成型生產(chǎn)效率高，具有較強(qiáng)的實(shí)用性?！綢PC分類】B21D37-10【公開號】CN204523986【申請?zhí)枴緾N201420799735【專利技術(shù)人】涂海龍, 吳夕球, 王東, 盛琴琴, 溫小剛, 殷長風(fēng) 【申請人】安徽鑫龍電器股份有限公司【公開日】2015年8月5日【申請日】2014年12月16日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于翻蓋支架的折彎模具，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，沖頭(7)設(shè)于所述上模(1)上，所述下模(2)上設(shè)有與所述沖頭(7)對應(yīng)的折彎槽；在所述沖頭(7)兩側(cè)的上模(1)上分別設(shè)有用于定位翻蓋支架(8)鉆孔位置的定位凸塊(4)，所述下模(2)具有與兩個所述定位凸塊(4)相配合的定位凹槽(5)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：涂海龍，吳夕球，王東，盛琴琴，溫小剛，殷長風(fēng)，
申請(專利權(quán))人：安徽鑫龍電器股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34