本實用新型專利技術公開了一種棒香燙金裝置，包括機架，所述機架上設有具有轉盤的第一轉軸、連接有轉輪的第二轉軸及連接有橡膠壓輪的第三轉軸，所述機架的后部上端通過門鉸鏈形式連接有可往復運動的L形面板，所述L形面板的出料口位于轉輪的進料側，位于橡膠壓輪上方的機架上設有覆蓋燙金紙的電熱板，所述橡膠壓輪與電熱板之間形成用以棒香燙金的間隙，位于橡膠壓輪進料側的機架上還設有一對同步帶輪，所述轉輪的出料側位于所述的一對同步帶輪上方，所述轉輪的圓周上均布有若干用以安設香體的凹槽，位于轉輪左上方的機架上設有一與轉輪同心的弧形罩。本實用新型專利技術連接關系簡單明確，動力傳送損失小，能實現一體化動力傳遞，從而簡化機械機構。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種棒香燙金裝置，屬于制香加工設備。
技術介紹
為了保障現有的燙金作業能夠一體化、快捷化，需要一種簡單、力矩傳遞快捷、有效的傳動機構，而現有的傳動機構一般結構復雜，動力傳遞過程中損失大，從而導致無法有效實施燙金過程。因此，針對上述問題是本技術研宄的對象。
技術實現思路
為了解決現有的技術不足，本技術提供一種棒香燙金裝置。本技術的技術方案在于:一種棒香燙金裝置，包括機架，所述機架上設有具有轉盤的第一轉軸、連接有轉輪的第二轉軸及連接有橡膠壓輪的第三轉軸，其特征在于:所述機架的后部上端通過門鉸鏈形式連接有可往復運動的L形面板，所述L形面板的出料口位于轉輪的進料側，位于橡膠壓輪進料側上方的機架上設有一用以套置燙金紙卷筒的固定桿，位于橡膠壓輪出料側同一水平面的機架上設有一用以卷繞已燙金紙的第四轉軸，位于橡膠壓輪上方的機架上設有覆蓋燙金紙的電熱板，所述橡膠壓輪與電熱板之間形成用以棒香燙金的間隙，位于橡膠壓輪進料側的機架上還設有一對上邊緣與橡膠壓輪上邊緣等高的同步帶輪，所述的一對同步帶輪經各自的雙面齒同步帶分別連接于橡膠壓輪的兩側上，所述轉輪的出料側位于所述的一對同步帶輪上方，所述轉輪的圓周上均布有若干用以安設香體的凹槽，位于轉輪左上方的機架上設有一與轉輪同心的弧形罩，所述轉輪的軸向兩側分別設有一固定于機架上且與轉輪凹槽槽底同心、同徑的輔助弧形桿。其中，所述L形面板的縱向部上端與機架上側鉸接，所述機架下側固設有兩根平行的導桿，每根導桿上連接有兩個固設于L形面板橫向部底側上的導套，所述L形面板橫向部的底側上還鉸接有一驅動桿的一端，所述驅動桿的另一端偏心鉸接于轉盤上。所述L形面板橫向部的兩端上設有一可高度調節的升降板，所述升降板的上端固設有一螺桿，所述螺桿通過鎖緊螺母固連在機架上。所述L形面板的兩側分別設有一活動擋板，所述活動擋板經固設于活動擋板上的導桿及固設于機架上的導桿套后與機架連接，所述導桿套上設有可固定導桿的鎖緊螺釘。所述弧形罩的內側面上設有一橡膠層。所述電熱板的上端設有一通過鎖緊螺母固連在機架上的調節螺桿。 所述機架上還設有第一電機，所述第一電機經第一皮帶傳動連接第一轉軸，所述第一轉軸經第四皮帶傳動連接有第一過渡轉軸，所述第一過渡轉軸經第二皮帶傳動連接有第二過渡轉軸，所述第二過渡轉軸的一側經第三皮帶傳動連接第二轉軸，所述第二過渡轉軸的另一側經鏈傳動連接第三轉軸。所述第二過渡轉軸與第三轉軸之間的鏈傳動路徑上設有一位于機架上的輔助鏈輪。本技術的優點在于:本技術連接關系簡單明確，動力傳送損失小，能實現一體化動力傳遞，從而簡化機械機構。【附圖說明】圖1為本技術實施例的結構示意簡圖，圖2為圖1的A向結構示意圖，圖3為本技術實施例的動力傳動結構示意圖，圖4為圖3的B向結構示意圖。【具體實施方式】為讓本技術的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。參考圖1至圖4，本技術涉及一種棒香燙金裝置，包括機架，所述機架上設有具有轉盤I的第一轉軸2、連接有轉輪3的第二轉軸4及連接有橡膠壓輪5的第三轉軸6，所述機架的后部上端通過門鉸鏈形式連接有可往復運動的L形面板7，所述L形面板的出料口位于轉輪的進料側，位于橡膠壓輪進料側上方的機架上設有一用以套置燙金紙卷筒的固定桿8，位于橡膠壓輪出料側同一水平面的機架上設有一用以卷繞已燙金紙的第四轉軸9，位于橡膠壓輪上方的機架上設有覆蓋燙金紙的電熱板10，所述橡膠壓輪與電熱板之間形成用以棒香燙金的間隙，位于橡膠壓輪進料側的機架上還設有一對上邊緣與橡膠壓輪上邊緣等高的同步帶輪11，所述的一對同步帶輪經各自的雙面齒同步帶12分別連接于橡膠壓輪的兩側上，所述轉輪的出料側位于所述的一對同步帶輪上方，所述轉輪的圓周上均布有若干用以安設香體的凹槽13，位于轉輪左上方的機架上設有一與轉輪同心的弧形罩14，所述轉輪的軸向兩側分別設有一固定于機架上且與轉輪凹槽槽底同心、同徑的輔助弧形桿15。其中，所述L形面板的縱向部上端與機架上側鉸接，所述機架下側固設有兩根平行的導桿16，每根導桿上連接有兩個固設于L形面板橫向部底側上的導套17，所述L形面板橫向部的底側上還鉸接有一驅動桿18的一端，所述驅動桿的另一端偏心鉸接于轉盤上。所述L形面板橫向部的兩端上設有一可高度調節的升降板19，所述升降板的上端固設有一螺桿20，所述螺桿通過鎖緊螺母21固連在機架上。所述L形面板的兩側分別設有一活動擋板22，所述活動擋板經固設于活動擋板上的導桿32及固設于機架上的導桿套23后與機架連接，所述導桿套上設有可固定導桿的鎖緊螺釘24。所述弧形罩的內側面上設有一橡膠層25。所述電熱板的上端設有一通過鎖緊螺母26固連在機架上的調節螺桿27。所述機架上還設有第一電機28，所述第一電機經第一皮帶傳動連接第一轉軸，所述第一轉軸經第四皮帶傳動連接有第一過渡轉軸29，所述第一過渡轉軸經第二皮帶傳動連接有第二過渡轉軸30，所述第二過渡轉軸的一側經第三皮帶傳動連接第二轉軸，所述第二過渡轉軸的另一側經鏈傳動連接第三轉軸。所述第二過渡轉軸與第三轉軸之間的鏈傳動路徑上設有一位于機架上的輔助鏈輪31。具體實施過程:將棒香成堆投擲到面板的橫向部上，然后通過第一電機的旋轉帶動驅動桿伸縮，進而帶動形面板振動輸送棒香，由于采用門鉸鏈結構形式，可使振動實施過程簡單、高效，而原先成堆的棒香也會逐漸變成成排排列方式從L形面板橫向部下落；升降板的高度調控可以控制落料過程中不會出現多個棒香同時下落；活動擋板的設置有助于控制棒香的長度，使棒香限位在兩活動擋板之間的面板上運行；下落的棒香被轉輪的凹槽按照單根模式攜帶上來，并由于自重棒香會落在凹槽內，然后當棒香達到轉輪的右上方時，通過弧形罩的限位作用，棒香不會脫離出凹槽，最后棒香會從出料側下落到輸送帶上，由于凹槽均布，所以棒香會以一定間距落在雙面齒同步帶上，由于橡膠壓輪是主動輪，那么棒香將隨著同步帶上層齒帶入到間隙內，然后再通過電熱板將燙金紙的顏色壓覆到棒香表面上，從而完成燙金作業；而燙金后的棒香則落入到弧形導板內，從而導向下個作業工序；而工作間隙可通過調節螺桿及鎖緊螺母的聯合作用來實現，即將電熱板上下升降。在上述實施過程中均依賴于一個動力源，即第一電機，該電機依靠上述所述的傳動關系進行各軸的聯系，最終完成加工作業需求。為了保障L形面板橫向部能順利將棒香導向轉輪，特將L形面板橫向部的外端設置成凹槽狀，以便轉輪的進料側位于凹槽內，這樣棒香可受L形面板的運動驅使進入到轉輪凹槽內，便于工作過程有效實施。以上所述僅為本技術的較佳實施例，凡依本技術申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本技術的涵蓋范圍。【主權項】1.一種棒香燙金裝置，包括機架，所述機架上設有具有轉盤的第一轉軸、連接有轉輪的第二轉軸及連接有橡膠壓輪的第三轉軸，其特征在于:所述機架的后部上端通過門鉸鏈形式連接有可往復運動的L形面板，所述L形面板的出料口位于轉輪的進料側，位于橡膠壓輪進料側上方的機架上設有一用以套置燙金紙卷筒的固定桿，位于橡膠壓輪出料側同一水平面的機架上設有一用以卷繞已燙金紙的第四轉軸，位于橡膠壓輪上方的機架上設有覆蓋燙金紙的電熱板，所述橡膠壓輪與電熱板之間形本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種棒香燙金裝置，包括機架，所述機架上設有具有轉盤的第一轉軸、連接有轉輪的第二轉軸及連接有橡膠壓輪的第三轉軸，其特征在于：所述機架的后部上端通過門鉸鏈形式連接有可往復運動的L形面板，所述L形面板的出料口位于轉輪的進料側，位于橡膠壓輪進料側上方的機架上設有一用以套置燙金紙卷筒的固定桿，位于橡膠壓輪出料側同一水平面的機架上設有一用以卷繞已燙金紙的第四轉軸，位于橡膠壓輪上方的機架上設有覆蓋燙金紙的電熱板，所述橡膠壓輪與電熱板之間形成用以棒香燙金的間隙，位于橡膠壓輪進料側的機架上還設有一對上邊緣與橡膠壓輪上邊緣等高的同步帶輪，所述的一對同步帶輪經各自的雙面齒同步帶分別連接于橡膠壓輪的兩側上，所述轉輪的出料側位于所述的一對同步帶輪上方，所述轉輪的圓周上均布有若干用以安設香體的凹槽，位于轉輪左上方的機架上設有一與轉輪同心的弧形罩，所述轉輪的軸向兩側分別設有一固定于機架上且與轉輪凹槽槽底同心、同徑的輔助弧形桿。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳玉金，
申請(專利權)人：陳玉金，
類型：新型
國別省市：福建;35
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