本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供一種PCB連板裝置及其連板方法，其中的裝置包括底座、固定在底座上的氣缸、第一滑軌、第二滑軌、第一連接板、第二連接板、第一夾板和第二夾板：其中，在第一滑軌上設(shè)置有第一滑塊和第二滑塊；在第二滑軌上設(shè)置有第三滑塊和第四滑塊；第一連接板同時(shí)與第一滑塊和第三滑塊固定連接；第二連接板同時(shí)與第二滑塊和第四滑塊固定連接；在氣缸上設(shè)置有與第一連接板固定連接的第一夾爪，以及與第二連接板固定連接的第二夾爪；第一夾板固定在第一連接板上；第二夾板固定在第二連接板上；PCB分別放置在第一夾板和第二夾板上。利用上述發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)能夠無(wú)縫隙連接多個(gè)PCB，確保PCB的印刷速度和貼片精度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及機(jī)械加工
，更為具體地，涉及一種PCB連板裝置及其連板方法。
技術(shù)介紹
隨著社會(huì)的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，在機(jī)械加工領(lǐng)域，SMT(表面貼裝技術(shù)，surfacemount technology)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。SMT屬于自動(dòng)化較高的行業(yè)，是一種將電子元器件，如電阻、電容、晶體管、集成電路等安裝至印刷電路板(PCB，printed circuit board)上的組合技術(shù)。SMT主要包括三大基本步驟:印刷、貼裝和焊接。目前，PCB印刷和貼片的基本流程包括:首先，PCB由前端上料機(jī)軌道進(jìn)入印刷機(jī)內(nèi)準(zhǔn)備印刷；然后，印刷機(jī)執(zhí)行mark點(diǎn)掃描，并在掃描確認(rèn)后進(jìn)行印刷；其次，印刷完成后的PCB經(jīng)接駁臺(tái)進(jìn)入貼片機(jī)內(nèi)準(zhǔn)備貼片；然后，貼片機(jī)執(zhí)行mark點(diǎn)掃描，并在掃描確認(rèn)后進(jìn)行貼片；最后經(jīng)接駁臺(tái)進(jìn)入后續(xù)環(huán)節(jié)。由于，SMT行業(yè)的印刷和貼片一般是單個(gè)PCB逐個(gè)進(jìn)入印刷機(jī)和貼片機(jī)進(jìn)行印刷和貼片，每次只能處理一片PCB ;此外，每片PCB都要在印刷和貼片時(shí)執(zhí)行mark點(diǎn)掃描，這段時(shí)間屬于準(zhǔn)備和確認(rèn)時(shí)間，而沒(méi)有真正的執(zhí)行印刷和貼片操作，在SMT批量化生產(chǎn)過(guò)程中，這些準(zhǔn)備時(shí)間將來(lái)自于每片PCB，該段時(shí)間累加起來(lái)就比較長(zhǎng)，為滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，只能通過(guò)增加設(shè)備和產(chǎn)線來(lái)解決，成本投入大，生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于上述問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種PCB連板裝置及其連板方法以解決現(xiàn)有PCB印刷和貼片時(shí)間長(zhǎng)，效率低等問(wèn)題。根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)方面，提供一種PCB連板裝置，包括底座、固定在底座上的氣缸、第一滑軌、第二滑軌、第一連接板、第二連接板、第一夾板和第二夾板:其中，在第一滑軌上設(shè)置第一滑塊和第二滑塊；在第二滑軌上設(shè)置與第一滑塊對(duì)應(yīng)的第三滑塊，以及與第二滑塊對(duì)應(yīng)的第四滑塊；第一連接板同時(shí)與第一滑塊和第三滑塊固定連接；第二連接板同時(shí)與第二滑塊和第四滑塊固定連接；氣缸位于第一滑軌和第二滑軌之間，在氣缸上設(shè)置有與第一連接板固定連接的第一夾爪，以及與第二連接板固定連接的第二夾爪；第一夾板固定在第一連接板上；第二夾板固定在第二連接板上；PCB分別放置在第一夾板和第二夾板上。其中，第一夾板和第二夾板均為“L”形結(jié)構(gòu)；第一連接板通過(guò)設(shè)置在第一連接板上的第一連接槽和連接螺栓與第一夾板固定連接，第二連接板通過(guò)設(shè)置在第二連接板上的第二連接槽和連接螺栓與第二夾板固定連接；通過(guò)改變連接螺栓在第一連接槽和第二連接槽的位置，調(diào)整第一夾板與第二夾板之間的距離。其中，在第一夾板上設(shè)置有第一臺(tái)階，在第二夾板上設(shè)置有第二臺(tái)階；PCB分別放置在第一臺(tái)階和第二臺(tái)階上。其中，PCB之間通過(guò)膠粘或膠帶固定連接。其中，第一滑軌和第二滑軌相互平行。其中，還包括電氣控制單元以及與電氣控制單元相連的腳踏開(kāi)關(guān)；其中，電氣控制單元通過(guò)氣管與氣缸連接，并通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)控制氣缸內(nèi)壓縮空氣的進(jìn)出方向。其中，第一夾爪和第二夾爪在氣缸的作用下沿與第一滑軌和第二滑軌的軸向相平行的方向同時(shí)張開(kāi)或內(nèi)收。其中，第一夾爪的張開(kāi)或內(nèi)收，帶動(dòng)第一連接板以及與第一連接板相連的第一夾板張開(kāi)或內(nèi)收。其中，第二夾爪的張開(kāi)或內(nèi)收，帶動(dòng)第二連接板以及與第二連接板相連的第二夾板張開(kāi)或內(nèi)收。根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一方面，提供一種連板方法，利用上述PCB連板裝置連接固定PCB ;方法包括:啟動(dòng)PCB連板裝置，第一夾爪和第二夾爪同時(shí)張開(kāi)，帶動(dòng)第一連接板和第二連接板張開(kāi)，進(jìn)而使第一夾板和第二夾板張開(kāi)；將各PCB分別放置在位于第一夾板的第一臺(tái)階和位于第二夾板的第二臺(tái)階上；使第一夾爪和第二夾爪同時(shí)內(nèi)收，帶動(dòng)第一連接板和第二連接板內(nèi)收，進(jìn)而使第一夾板和第二夾板內(nèi)收，夾緊各PCB ;將夾緊后的各PCB固定連接。利用上述根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)提供的PCB連板裝置及其連板方法，通過(guò)第一夾板和第二夾板的張開(kāi)和內(nèi)收將多個(gè)PCB對(duì)齊夾緊并固定連接，突破單個(gè)PCB逐板印刷和貼片的方式，采用連板方式速度快，效率高，并能確保PCB的印刷精度和貼片精度。為了實(shí)現(xiàn)上述以及相關(guān)目的，本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)或多個(gè)方面包括后面將詳細(xì)說(shuō)明并在權(quán)利要求中特別指出的特征。下面的說(shuō)明以及附圖詳細(xì)說(shuō)明了本專(zhuān)利技術(shù)的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本專(zhuān)利技術(shù)的原理的各種方式中的一些方式。此外，本專(zhuān)利技術(shù)旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。【附圖說(shuō)明】通過(guò)參考以下結(jié)合附圖的說(shuō)明及權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容，并且隨著對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的更全面理解，本專(zhuān)利技術(shù)的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:圖1為根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的PCB連板裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部分局部放大圖；圖3為根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的PCB連板裝置的電氣控制單元示意圖；圖4為根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的PCB連板裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的連板方法流程圖。其中的附圖標(biāo)記包括:底座1、氣缸2、第一夾爪21、第二夾爪22、第一滑軌3、第一滑塊31、第二滑塊32、第二滑軌4、第三滑塊41、第四滑塊42、第一連接板5、第一連接槽51、第一螺孔52、第一連接孔53、第二連接板6、第二連接槽61、第二螺孔62、第二連接孔63、第一夾板7、第一臺(tái)階71、第二夾板8、第二臺(tái)階81、PCB9、電氣控制單元10、膠帶11、氣管12、腳踏開(kāi)關(guān)13。在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。【具體實(shí)施方式】在下面的描述中，出于說(shuō)明的目的，為了提供對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中，為了便于描述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。針對(duì)上述逐個(gè)對(duì)PCB進(jìn)行印刷和貼片的方式，在SMT批量生產(chǎn)時(shí)，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、加工效率低等問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)氣缸將多個(gè)PCB對(duì)齊且無(wú)縫隙固定在一起，能夠在確保印刷和貼片精度的同時(shí)提高加工速度；并且，采用連板方式對(duì)PCB進(jìn)行印刷和貼片，能夠節(jié)省大量時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；此外，通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)控制氣缸運(yùn)動(dòng)，操作安全。為詳細(xì)描述本專(zhuān)利技術(shù)提供的PCB連板裝置的結(jié)構(gòu)，以下將結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。圖1示出了根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的PCB連板裝置的分解結(jié)構(gòu)；圖2示出了圖1中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)。如圖1和圖2共同所示，本專(zhuān)利技術(shù)提供的PCB連板裝置包括底座1、固定在底座I上的氣缸2、第一滑軌3、第二滑軌4、第一連接板5、第二連接板6、第一夾板7和第二夾板8:其中，在第一滑軌3上設(shè)置有第一滑塊31和第二滑塊32 ;在第二滑軌4上設(shè)置有與第一滑塊31對(duì)應(yīng)的第三滑塊41，以及與第二滑塊32對(duì)應(yīng)的第四滑塊42 ;也就是說(shuō)，第一滑塊31和第三滑塊41與同一個(gè)連接板(第一連接板5)連接，第二滑塊32和第四滑塊42與另一個(gè)連接板(第二連接板6)連接；氣缸2位于第一滑軌3和第二滑軌4之間，在氣缸2上設(shè)置有第一夾爪21和第二夾爪22，第一夾爪21與第一連接板5固定連接，第二夾爪22與第二連接板6固定連接。其中，第一連接板5同時(shí)與第一滑塊31和第三滑塊41固定連接，使第一連接板5能夠在第一滑塊31和第三滑塊41的作用下，沿與第一滑軌3或第二滑軌4的軸向相平行的方向運(yùn)動(dòng)；第二連接板6同時(shí)與第二滑塊32和第四滑塊42固定連接；使第二連接板6能夠當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種PCB連板裝置，包括底座、固定在所述底座上的氣缸、第一滑軌、第二滑軌、第一連接板、第二連接板、第一夾板和第二夾板：其中，在所述第一滑軌上設(shè)置有第一滑塊和第二滑塊；在所述第二滑軌上設(shè)置有與所述第一滑塊對(duì)應(yīng)的第三滑塊，以及與所述第二滑塊對(duì)應(yīng)的第四滑塊；所述第一連接板同時(shí)與所述第一滑塊和第三滑塊固定連接；所述第二連接板同時(shí)與所述第二滑塊和第四滑塊固定連接；所述氣缸位于所述第一滑軌和所述第二滑軌之間，在所述氣缸上設(shè)置有與所述第一連接板固定連接的第一夾爪，以及與所述第二連接板固定連接的第二夾爪；所述第一夾板固定在所述第一連接板上；所述第二夾板固定在所述第二連接板上；所述PCB分別放置在所述第一夾板和所述第二夾板上。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧宗偉，朱軍文，張青，何波濤，潘茂峰，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：歌爾聲學(xué)股份有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東;37
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