節流式承插無墊連接管材制造技術

本實用新型專利技術屬于排水管技術領域，特指一種節流式承插無墊連接管材，在管材的一端設置有承口、另一端設置有可與承口插接連接的插口，相鄰的兩管材中一管材的插口與另一管材的承口插接連接，在插口與承口之間設置有環形的連接套，連接套的外表面或內表面上設置有具有節流作用的凸圈，本實用新型專利技術通過管材兩端的插口及承口插接連接，無需密封圈或墊片或墊圈，連接安裝快速方便，無需使用第三方設備，降低了安裝成本，提高了工作效率，適用于各種PE排水管或PVC排水管或PP排水管等。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術屬于排水管
，特指一種節流式承插無墊連接管材，在管材的一端設置有承口、另一端設置有可與承口插接連接的插口，相鄰的兩管材中一管材的插口與另一管材的承口插接連接，在插口與承口之間設置有環形的連接套，連接套的外表面或內表面上設置有具有節流作用的凸圈，本技術通過管材兩端的插口及承口插接連接，無需密封圈或墊片或墊圈，連接安裝快速方便，無需使用第三方設備，降低了安裝成本，提高了工作效率，適用于各種PE排水管或PVC排水管或PP排水管等。【專利說明】節流式承插無墊連接管材
: 本技術屬于排水管
，特指一種節流式承插無墊連接管材。
技術介紹
: 在城市排污建設中離不開PE排水管、PVC排水管等。用于城市排水、市政排水、電力、石化、煤礦通風等領域的管材，由于受長度的限制，一般采用的是承插式。隨著塑料管材技術的逐漸成熟，塑料管材已經被廣泛地應用。而這類管材的連接方式一般是:密封圈連接、法蘭連接或是電熔連接。這些連接方式都會用到第三方設備或材料，在連接時需要將第三方設備或材料帶到施工現場作業。因此增加了運輸成本，施工難度大，連接不方便，效率低，結構復雜，同時也增加了使用成本。
技術實現思路
: 本技術的目的是提供一種結構簡單，連接快速、方便的節流式承插無墊連接管材。 本技術是這樣實現的: 節流式承插無墊連接管材，在管材的一端設置有承口、另一端設置有可與承口插接連接的插口，相鄰的兩管材中一管材的插口與另一管材的承口插接連接，在插口與承口之間設置有環形的連接套，連接套的外表面或內表面上設置有具有節流作用的凸圈。 上述承口與插口為下列結構之一: ①所述承口是:在管材的一端設置有擴孔部，擴孔部的內徑大于管材的內徑，擴孔部套裝在連接套之外，在連接套的內壁上設置有凸圈；所述插口是:在管材的另一端的外表面插接部，插接部的外徑與承口上的凸圈的內徑緊密配合； ②所述承口是:在管材的一端設置有擴孔部，擴孔部的內徑大于管材的內徑；所述插口是:在管材的另一端設置有插接部，連接套套裝在插接部外，在連接套的外壁上設置有凸圈，凸圈的外徑與承口的內徑緊密配合； ③所述承口是:在管材的一端設置有擴孔部，擴孔部的內徑大于管材的內徑，擴孔部內端的內壁上設置有連接套，在連接套的內壁上設置有凸圈；所述插口是:在管材的另一端設置有插接部，在插接部的內端設置有凸圈或在插接部的內端之外套裝有連接套，在連接套的外壁上設置有凸圈，在承口與插口插接連接后，承口上的凸圈位于插口上的凸圈的一側； ④所述承口是:在管材的一端設置有擴孔部，擴孔部的內徑大于管材的內徑，擴孔部內端的內壁上設置有凸圈；所述的插口是:在管材的另一端設置有插接部，在插接部的內端之外套裝有連接套，在連接套的外壁上設置有凸圈，在承口與插口插接連接后，承口上的凸圈位于插口上的凸圈的一側。 ⑤所述承口是:在管材的一端設置有擴孔部，擴孔部的內徑大于管材的內徑，擴孔部內壁上設置有連接套，在連接套內端的內壁上設置有凸圈；所述插口是:在管材的另一端設置有插接部，連接套套裝在插接部外，在連接套內端的外壁上設置有凸圈，在承口與插口插接連接后，承口上的連接套的凸圈位于插口上的連接套的凸圈一側。 上述的插口的插接部的一側設有限制承口與插口之間插接位置的環形凸沿，所述擴孔部的外端面頂緊在環形凸沿的豎直面上。 上述的凸圈的截面呈直角三角形或直角梯形，其豎直面朝向管材、圓錐面朝向承口的開口 ；或其豎直面朝向管材、圓錐面朝向插口插接部的外端面。 上述凸圈為若干個沿連接套的內壁或外壁軸向均布且間隔設置的獨立環形凸圈或是沿連接套內壁或外壁軸向設置的螺旋形凸圈。 上述插口的插接部上設有環形限位圈，在承口擴孔部的相應部位設有與環形限位圈配合的環形凹槽；或是所述插口的插接部上設有環形凹槽，在承口擴孔部的相應部位設有與環形凹槽配合的環形限位圈。 上述環形限位圈的截面呈直角三角形或直角梯形，其豎直面朝向環形凸沿、圓錐面朝向插接部的外端面。 上述承口的擴孔部的外徑大于管材的外徑，承口的外表面與管材的外表面之間為圓錐面，所述插口上的環形凸沿的截面呈直角三角形或直角梯形，其豎直面朝向插接部、圓錐面朝向管材。 上述管材為PE管材或PP管材或PVC管材。 本技術相比現有技術突出的優點是: 本技術通過管材兩端的插口及承口插接連接，無需密封圈或墊片或墊圈，連接安裝快速方便，無需使用第三方設備，降低了安裝成本，提高了工作效率，適用于各種PE排水管或PVC排水管或PP排水管等。 【專利附圖】【附圖說明】 : 圖1是本技術實施例1的結構示意簡圖； 圖2是本技術實施例1的使用狀態示意簡圖； 圖3是圖2的A部放大示意圖； 圖4是本技術實施例1的使用狀態爆炸示意圖之一； 圖5是本技術實施例1的使用狀態爆炸示意圖之二 ； 圖6是本技術實施例2的結構示意簡圖； 圖7是本技術實施例2的使用狀態示意簡圖； 圖8是圖7的B部放大示意圖； 圖9是本技術實施例2的使用狀態爆炸示意圖； 圖10是本技術實施例3的使用狀態爆炸示意圖； 圖11是本技術實施例3的使用狀態示意簡圖； 圖12是圖11的C部放大示意圖； 圖13是實施例4的示意圖。 【具體實施方式】 : 下面以具體實施例對本技術作進一步描述， 實施例1:參見圖1一 5: 節流式承插無墊連接管材，在管材I的一端設置有承口 2、另一端設置有可與承口2插接連接的插口 3，相鄰的兩管材I中一管材I的插口 3與另一管材I的承口 2插接連接，在插口 3與承口 2之間設置有環形的連接套4，連接套4的外表面或內表面上設置有具有節流作用的凸圈5。 所述承口 2是:在管材I的一端設置有擴孔部6，擴孔部6的內徑大于管材I的內徑，擴孔部6套裝在連接套4之外，連接套4與擴孔部6固定連接，在連接套4的內壁上設置有凸圈5 ;所述插口 3是:在管材I的另一端的外表面插接部7，插接部7的外徑與承口 2上的凸圈5的內徑緊密配合，一般為過盈配合。 上述的插口 3的插接部7的一側設有限制承口 2與插口 3之間插接位置的環形凸沿8，所述擴孔部6的外端面頂緊在環形凸沿8的豎直面上。 上述凸圈5為若干個沿連接套4的內壁或外壁軸向均布且間隔設置的獨立環形凸圈或是沿連接套4內壁或外壁軸向設置的螺旋形凸圈。本技術的連接套4、凸圈5可用娃膠、橡膠等材料制成。 上述的凸圈5的截面呈直角三角形或直角梯形，其豎直面朝向管材1、圓錐面朝向承口 2的開口 ；或其豎直面朝向管材1、圓錐面朝向插口插接部7的外端面。圓錐面可方便插口 3的插接部7插入，豎直面起到一個鎖緊的效果，可防止插接部7從承口 2處脫離。 上述插口 3的插接部7上設有環形限位圈9，在承口擴孔部6的相應部位設有與環形限位圈9配合的環形凹槽10 ;或是所述插口 3的插接部7上設有環形凹槽，在承口 2擴孔部6的相應部位設有與環形凹槽配合的環形限位圈。本技術不設置環形限位圈9、環形凹槽10也可以連接牢固，增加環形限位圈9設置在環形凹槽10內，可以更加有效地防止插口 3從承口 2處脫離，起到二次鎖緊的效果本文檔來自技高網...

【技術保護點】
節流式承插無墊連接管材，其特征在于：在管材的一端設置有承口、另一端設置有可與承口插接連接的插口，相鄰的兩管材中一管材的插口與另一管材的承口插接連接，在插口與承口之間設置有環形的連接套，連接套的外表面或內表面上設置有具有節流作用的凸圈，所述凸圈為若干個沿連接套的內壁或外壁軸向均布且間隔設置的獨立環形凸圈或是沿連接套內壁或外壁軸向設置的螺旋形凸圈；所述承口與插口為下列結構之一：①所述承口是：在管材的一端設置有擴孔部，擴孔部的內徑大于管材的內徑，擴孔部套裝在連接套之外，在連接套的內壁上設置有凸圈；所述插口是：在管材的另一端的外表面插接部，插接部的外徑與承口上的凸圈的內徑緊密配合；②所述承口是：在管材的一端設置有擴孔部，擴孔部的內徑大于管材的內徑；所述插口是：在管材的另一端設置有插接部，連接套套裝在插接部外，在連接套的外壁上設置有凸圈，凸圈的外徑與承口的內徑緊密配合；③所述承口是：在管材的一端設置有擴孔部，擴孔部的內徑大于管材的內徑，擴孔部內端的內壁上設置有連接套，在連接套的內壁上設置有凸圈；所述插口是：在管材的另一端設置有插接部，在插接部的內端設置有凸圈或在插接部的內端之外套裝有連接套，在連接套的外壁上設置有凸圈，在承口與插口插接連接后，承口上的凸圈位于插口上的凸圈的一側；④所述承口是：在管材的一端設置有擴孔部，擴孔部的內徑大于管材的內徑，擴孔部內端的內壁上設置有凸圈；所述的插口是：在管材的另一端設置有插接部，在插接部的內端之外套裝有連接套，在連接套的外壁上設置有凸圈，?在承口與插口插接連接后，承口上的凸圈位于插口上的凸圈的一側；⑤所述承口是：在管材的一端設置有擴孔部，擴孔部的內徑大于管材的內徑，擴孔部內壁上設置有連接套，在連接套內端的內壁上設置有凸圈；所述插口是：在管材的另一端設置有插接部，連接套套裝在插接部外，在連接套內端的外壁上設置有凸圈，在承口與插口插接連接后，承口上的連接套的凸圈位于插口上的連接套的凸圈一側。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮平，
申請(專利權)人：馮平，
類型：新型
國別省市：浙江;33