本發明專利技術公開了一種克拉管連續生產工藝，包括有以下生產步驟：a、混料、干燥：將生產克拉管所需的原料按規定配比加入混料機組，混合均勻并干燥，其中各原料質量百分數為85-96%HDPE、0-7%LDPE、4-8%色母粒，原料干燥時間：60-120min；b、PE料擠出：經過混合干燥的混配料輸送到擠出機料斗，經擠出機料筒、螺桿加熱、剪切塑化后分別進入板料、管料模具，擠出板料、管料，其中機身溫度：18-210℃；模具溫度：190-220℃；本發明專利技術使用連續化生產設備采用鋼帶管纏繞原理成型，將聚乙烯原材料通過主機加熱融熔擠出平帶、圓管（內有PP管），在纏繞模具上連續纏繞成型，其冷卻采用水冷、或者風冷相結合。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及克拉管生產領域，具體屬于一種克拉管連續生產工藝。
技術介紹
B型HDPE纏繞結構壁管，簡稱克拉管，是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料，采用熱態纏繞成型工藝，以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構制成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。其與傳統的鋼制管道或水泥管相比，性能特點主要有:1、熱態纏繞成型熔縫質量高，從擠塑機口模擠出的處于熔融狀態的平料帶和O型料帶，按預定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上，保證了結構壁管熔接縫質量；2、安裝性能優異，管道連接采用在承口預埋電熔絲同材質承插電熔連接技術，連接質量高；3、較好的柔韌性，高密度聚乙烯纏繞結構壁管材在宏觀上具有很好的柔韌性，而局部管段又有很強的剛性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時，可保證通行安全；4、HDPE可循環回收使用，屬綠色環保型產品，纏繞結構壁管的主要原材料高密度聚丙烯，無任何毒性，在生產過程中也無任何染物產生，廢管道可100%回收再利用；5、抗腐蝕、耐老化、使用壽命確保50年，高密度聚乙烯具有極強的耐化學藥品腐蝕和侵蝕的能力；6、管內壁糙率低、輸水量大，繞結構壁管產品內壁糙率N約為0.010，因此輸送流體時比摩阻小，相對同內徑的水泥管，在同等使用條件下輸水量較水泥管可大幅度提高。目前生產這種克拉管的工藝，工藝過程連續性差、產量低，加工成本高。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種克拉管連續生產工藝，從而解決
技術介紹
中存在的問題。本專利技術的技術方案如下: 一種克拉管連續生產工藝，包括有以下生產步驟: a、混料、干燥:將生產克拉管所需的原料按規定配比加入混料機組，混合均勻并干燥，其中各原料質量百分數為85-96%HDPE、0-7%LDPE、4-8%色母粒，原料干燥時間:60_120min ； b、PE料擠出:經過混合干燥的混配料輸送到擠出機料斗，經擠出機料筒、螺桿加熱、剪切塑化后分別進入板料、管料模具，擠出板料、管料，其中機身溫度:180-210°C ;模具溫度:190-220°C ； C、包覆:波紋管從管料模具中心穿過，與管料在恪融狀態包覆在波紋管外部，形成加強肋，其中熔溫:19-220°C，熔壓:約50MPa ； d、一次纏繞:板料在輥軸上螺旋纏繞，并在熔融狀態下形成筒狀底板；e、二次纏繞:加強肋纏繞在底板的兩條板料結合部位，與底板復合粘結，形成克拉管管體； f、輥軸牽引:克拉管管體在沿周向旋轉的輥軸的牽引作用下向前移動；g、冷卻:纏繞成型的克拉管在牽引過程中，進行風冷或水冷，在保證冷卻效果前提下也可自然冷卻； h、切割:定長切割。本專利技術具有以下有益效果: 本專利技術使用連續化生產設備采用鋼帶管纏繞原理成型，將聚乙烯原材料通過主機加熱融熔擠出平帶、圓管(內有PP管)，在纏繞模具上連續纏繞成型，其冷卻采用水冷、或者風冷相結合，生產的產品不需要燃燒天然氣，降低了成本，可連續生產作業，產量高，產品質量可A+-.與巨O【具體實施方式】一種克拉管連續生產工藝，包括有以下生產步驟: a、混料、干燥:將生產克拉管所需的原料按規定配比加入混料機組，混合均勻并干燥，其中各原料質量百分數為85-96%HDPE、0-7%LDPE、4-8%色母粒，原料干燥時間:60_120min ； b、PE料擠出:經過混合干燥的混配料輸送到擠出機料斗，經擠出機料筒、螺桿加熱、剪切塑化后分別進入板料、管料模具，擠出板料、管料，其中機身溫度:180-210°C ;模具溫度:190-220°C ； C、包覆:波紋管從管料模具中心穿過，與管料在恪融狀態包覆在波紋管外部，形成加強肋，其中熔溫:19-220°C，熔壓:約50MPa ； d、一次纏繞:板料在輥軸上螺旋纏繞，并在熔融狀態下形成筒狀底板； e、二次纏繞:加強肋纏繞在底板的兩條板料結合部位，與底板復合粘結，形成克拉管管體； f、輥軸牽引:克拉管管體在沿周向旋轉的輥軸的牽引作用下向前移動； g、冷卻:纏繞成型的克拉管在牽引過程中，進行風冷或水冷，在保證冷卻效果前提下也可自然冷卻； h、切割:定長切割。【主權項】1.一種克拉管連續生產工藝，其特征在于，包括有以下生產步驟: a、混料、干燥:將生產克拉管所需的原料按規定配比加入混料機組，混合均勻并干燥，其中各原料質量百分數為85-96%HDPE、0-7%LDPE、4-8%色母粒，原料干燥時間:60_120min ； b、PE料擠出:經過混合干燥的混配料輸送到擠出機料斗，經擠出機料筒、螺桿加熱、剪切塑化后分別進入板料、管料模具，擠出板料、管料，其中機身溫度:180-210°C ;模具溫度:190-220°C ； C、包覆:波紋管從管料模具中心穿過，與管料在恪融狀態包覆在波紋管外部，形成加強肋，其中熔溫:19-220°C，熔壓:約50MPa ； d、一次纏繞:板料在輥軸上螺旋纏繞，并在熔融狀態下形成筒狀底板； e、二次纏繞:加強肋纏繞在底板的兩條板料結合部位，與底板復合粘結，形成克拉管管體； f、輥軸牽引:克拉管管體在沿周向旋轉的輥軸的牽引作用下向前移動； g、冷卻:纏繞成型的克拉管在牽引過程中，進行風冷或水冷，在保證冷卻效果前提下也可自然冷卻； h、切割:定長切割。【專利摘要】本專利技術公開了一種克拉管連續生產工藝，包括有以下生產步驟：a、混料、干燥：將生產克拉管所需的原料按規定配比加入混料機組，混合均勻并干燥，其中各原料質量百分數為85-96%HDPE、0-7%LDPE、4-8%色母粒，原料干燥時間：60-120min；b、PE料擠出：經過混合干燥的混配料輸送到擠出機料斗，經擠出機料筒、螺桿加熱、剪切塑化后分別進入板料、管料模具，擠出板料、管料，其中機身溫度：18-210℃；模具溫度：190-220℃；本專利技術使用連續化生產設備采用鋼帶管纏繞原理成型，將聚乙烯原材料通過主機加熱融熔擠出平帶、圓管（內有PP管），在纏繞模具上連續纏繞成型，其冷卻采用水冷、或者風冷相結合。【IPC分類】B29C69/00【公開號】CN104972666【申請號】CN201510261881【專利技術人】王海燕, 胡政, 李漢生 【申請人】安徽萬安環境科技股份有限公司【公開日】2015年10月14日【申請日】2015年5月21日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種克拉管連續生產工藝，其特征在于，包括有以下生產步驟：a、混料、干燥：將生產克拉管所需的原料按規定配比加入混料機組，混合均勻并干燥，其中各原料質量百分數為85?96%HDPE、0?7%LDPE、4?8%色母粒，原料干燥時間：60?120min；b、PE料擠出：經過混合干燥的混配料輸送到擠出機料斗，經擠出機料筒、螺桿加熱、剪切塑化后分別進入板料、管料模具，擠出板料、管料，其中機身溫度：180?210℃；模具溫度：190?220℃；c、包覆：波紋管從管料模具中心穿過，與管料在熔融狀態包覆在波紋管外部，形成加強肋，其中熔溫：19?220℃，熔壓：約50MPa；d、一次纏繞：板料在輥軸上螺旋纏繞，并在熔融狀態下形成筒狀底板；e、二次纏繞：加強肋纏繞在底板的兩條板料結合部位，與底板復合粘結，形成克拉管管體；f、輥軸牽引：克拉管管體在沿周向旋轉的輥軸的牽引作用下向前移動；g、冷卻：纏繞成型的克拉管在牽引過程中，進行風冷或水冷，在保證冷卻效果前提下也可自然冷卻；h、切割：定長切割。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王海燕，胡政，李漢生，
申請(專利權)人：安徽萬安環境科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。