本發明專利技術涉及一種鋼結構連接板T型焊接方法，通過切割腹板、間隙組立、鎢極氬弧焊打底、電弧焊焊接、二次焊接、成品處理這些步驟，對鋼結構連接板T型焊時有著很好的保護作用，本發明專利技術通過對腹板的坡口進行處理，讓其成V型坡口，這樣能減少用焊的量，能節約陳本，同時對物件的坡口處進行幾次焊接加工，最后能保證T型焊縫內部質量和外觀質量，確保連接板平整無變形確保連接板平整無變形，而且該流程比較方便。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及焊接領域適用新技術，尤其涉及一種鋼結構連接板T型焊接方法。
技術介紹
鋼結構連接板超過1000X200 (mm)(長X寬)以上T型焊縫按正常的焊接材料、填充物及焊接工藝施焊，會出現連接板變型或呈弧狀，鋼結構產量質量、外觀指標難以達標，同時給鋼結構安裝、連接造成很大影響，安裝質量難以保證。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于:提供一種鋼結構連接板T型焊接方法，所述T型焊接方法能克服超大鋼結構連接板T型焊縫焊接變型，提高產量、質量和美譽度。為解決上述問題，本專利技術的技術方案是一種鋼結構連接板T型焊接方法，包括如下步驟，包括如下步驟:(I)切割腹板:切割腹板:先對腹板底部開雙面坡口 ；(2)間隙組立:將已加工好的腹板豎直放在底板上；(3)鎢極氬弧焊打底:采用鎢極氬弧焊焊接打底，焊接電流200?250A，焊接電壓為18?25V，焊接速度要均勻；(4)電弧焊焊接:采用手工焊條電弧焊，在已經打底的物件上繼續焊接填充，焊接電流為260?280A，焊接電壓為25?28V，焊接速度要慢些；(5) 二次焊接:在已經焊接的物件上在進行二次手工焊條電弧焊焊接，運用直線運條法焊接，焊接電流280?300A，焊接電壓27?30V，焊接速度要稍快些；(6)成品處理:對已經焊接好的物件焊接部位進行打磨及檢查。進一步地，所述步驟⑴的坡口為V型，兩側的坡口角度為45°。進一步地，所述步驟⑴與所述步驟⑵之間還有對坡口及其兩側20mm?30mm范圍內的焊件表面清理干凈。進一步地，所述步驟(3)的焊接方法是直線運條法。進一步地，所述步驟(3)的焊接焊縫大約為2?3角焊縫。進一步地，所述步驟(4)的電弧焊焊接方法是鋸齒形運條法。與現有技術相比，本專利技術對腹板的坡口進行處理，讓其成V型坡口，這樣能減少用焊的量，能節約陳本，同時對物件的坡口處進行幾次焊接加工，最后能保證T型焊縫內部質量和外觀質量，確保連接板平整無變形。【具體實施方式】一種鋼結構連接板T型焊接方法，包括如下步驟:(I)切割腹板:先對腹板開雙面坡口，坡口為雙V型坡口，坡口角度為45°，采用雙V型坡口能減少焊接時的用焊量，節約成本，隨后對坡口及其兩側20mm-30mm范圍內的焊件表面清理干凈；(2)間隙組立:將已開有坡口的腹板那端豎直放在底板的中軸線位置上，要讓腹板與底板成垂直狀態；(3)鎢極氬弧焊打底:采用鎢極氬弧焊焊接打底，對坡口處運用直線運條法焊接，焊接電流200?250A，焊接電壓為18?25V，焊接速度要均勻，焊接焊縫大約為2?3角焊縫，這焊縫是為了清根去除焊縫，同時保證下道焊縫不會因背面有縫隙而產生氣孔；(4)電弧焊焊接:采用手工焊條電弧焊，在已經打底的物件上運用鋸齒形運條法繼續焊接填充，焊接電流為260?280A，焊接電壓為25?28V，焊接速度要慢些，盡量做到焊縫寬窄一致；(5) 二次焊接:在已經焊接的物件上在進行二次手工焊條電弧焊焊接，運用直線運條法焊接，焊接電流280?300A，焊接電壓27?30V，焊接速度稍快些，同時收盡量穩些，保證有良好的焊縫形成；(6)成品處理:對已經焊接好的物件焊接部位進行打磨及檢查。以上對本專利技術的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本專利技術創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本專利技術創造的實施范圍。凡依本專利技術創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利技術的專利涵蓋范圍之內。【主權項】1.一種鋼結構連接板T型焊接方法，包括如下步驟: (1)切割腹板:先對腹板底部開雙面坡口； (2)間隙組立:將已加工好的腹板豎直放在底板上； (3)鎢極氬弧焊打底:采用鎢極氬弧焊焊接打底，焊接電流200?250A，焊接電壓為18?25V，焊接速度要均勻； (4)電弧焊焊接:采用手工焊條電弧焊，在已經打底的物件上繼續焊接填充，焊接電流為260?280A，焊接電壓為25?28V，焊接速度要慢些； (5)二次焊接:在已經焊接的物件上在進行二次手工焊條電弧焊焊接，運用直線運條法焊接，焊接電流280?300A，焊接電壓27?30V，焊接速度要稍快些。 (6)成品處理:對已經焊接好的物件焊接部位進行打磨及檢查。2.根據權利要求1所述的鋼結構連接板T型焊接方法，其特征在于:所述步驟(I)的坡口為V型，兩側的坡口角度為45°。3.根據權利要求1所述的鋼結構連接板T型焊接方法，其特征在于:所述步驟(I)與所述步驟(2)之間還有對坡口及其兩側20mm?30mm范圍內的焊件表面清理干凈。4.根據權利要求1所述的鋼結構連接板T型焊接方法，其特征在于:所述步驟(3)的焊接方法是直線運條法。5.根據權利要求1所述的鋼結構連接板T型焊接方法，其特征在于:所述步驟(3)的焊接焊縫大約為2?3角焊縫。6.根據權利要求1所述的鋼結構連接板T型焊接方法，其特征在于:所述步驟(4)的電弧焊焊接方法是鋸齒形運條法。【專利摘要】本專利技術涉及一種鋼結構連接板T型焊接方法，通過切割腹板、間隙組立、鎢極氬弧焊打底、電弧焊焊接、二次焊接、成品處理這些步驟，對鋼結構連接板T型焊時有著很好的保護作用，本專利技術通過對腹板的坡口進行處理，讓其成V型坡口，這樣能減少用焊的量，能節約陳本，同時對物件的坡口處進行幾次焊接加工，最后能保證T型焊縫內部質量和外觀質量，確保連接板平整無變形確保連接板平整無變形，而且該流程比較方便。【IPC分類】B23K9/00, B23K9/235【公開號】CN105014186【申請號】CN201410699415【專利技術人】李其義 【申請人】安徽華興金屬有限責任公司【公開日】2015年11月4日【申請日】2014年11月26日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋼結構連接板T型焊接方法，包括如下步驟：(1)切割腹板：先對腹板底部開雙面坡口；(2)間隙組立：將已加工好的腹板豎直放在底板上；(3)鎢極氬弧焊打底：采用鎢極氬弧焊焊接打底，焊接電流200～250A，焊接電壓為18～25V，焊接速度要均勻；(4)電弧焊焊接：采用手工焊條電弧焊，在已經打底的物件上繼續焊接填充，焊接電流為260～280A，焊接電壓為25～28V，焊接速度要慢些；(5)二次焊接：在已經焊接的物件上在進行二次手工焊條電弧焊焊接，運用直線運條法焊接，焊接電流280～300A，焊接電壓27～30V，焊接速度要稍快些。(6)成品處理：對已經焊接好的物件焊接部位進行打磨及檢查。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李其義，
申請(專利權)人：安徽華興金屬有限責任公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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