一種半軸類(lèi)模鍛件錘上模鍛模具，包括：上模、下模、頂桿、打桿；上模固定在模鍛錘錘頭上，下模固定在模鍛錘夾持器上，頂桿和打桿放置在下模內(nèi)，上模和下模由鎖扣導(dǎo)向。本實(shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為：制坯后采用本模具錘上模鍛成形最后切除飛邊，鍛件表面質(zhì)量好，尺寸穩(wěn)定，無(wú)殘留飛邊及毛刺；由于在模具中設(shè)計(jì)了頂出裝置，有效解決了長(zhǎng)桿類(lèi)零件無(wú)法使用錘上模鍛生產(chǎn)的問(wèn)題。模具結(jié)構(gòu)新穎緊湊，使用壽命長(zhǎng)，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，操作方便，生產(chǎn)效率高，便于機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于鍛造模具領(lǐng)域，涉及一種半軸類(lèi)模鍛件錘上模鍛模具。
技術(shù)介紹
半軸，又叫驅(qū)動(dòng)輪軸，見(jiàn)圖1，是機(jī)械產(chǎn)品上的關(guān)鍵零部件，用于向輪胎傳遞動(dòng)力，從而帶動(dòng)整車(chē)前進(jìn)。由于其是動(dòng)力傳輸?shù)年P(guān)鍵部件，因此對(duì)產(chǎn)品的各種性能要求較高。既要滿足其在高強(qiáng)度載荷下使用，又要滿足其有足夠的使用壽命。半軸一般由大盤(pán)A和較長(zhǎng)的桿部B組成(見(jiàn)圖1)，截面變化大，鍛造工藝性較差。目前國(guó)內(nèi)半軸的生產(chǎn)工藝主要是:自由鍛拔長(zhǎng)桿部后，采用胎模鍛鍛打成形，這種工藝局限性較大，殘留飛邊及毛刺較大，表面質(zhì)量較差，模具壽命較短，生產(chǎn)效率較低，大盤(pán)A厚度尺寸也不穩(wěn)定；在液壓機(jī)上進(jìn)行局部鐓粗后，在擺輾機(jī)上成形，這種工藝生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種半軸類(lèi)模鍛件錘上模鍛模具:采用半軸類(lèi)模鍛件錘上模鍛模具，模具壽命高，生產(chǎn)效率高，鍛件大盤(pán)厚度尺寸穩(wěn)定，無(wú)殘留飛邊及毛刺，表面質(zhì)量好。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:一種半軸類(lèi)模鍛件錘上模鍛模具，包括:上模、下模、頂桿、打桿；上模通過(guò)楔子和鍵固定在模鍛錘錘頭上，下模通過(guò)楔子和鍵固定在模鍛錘夾持器上，頂桿和打桿均放置在下模內(nèi)，上模和下模由鎖扣導(dǎo)向。由于采用以上技術(shù)方案，本技術(shù)可達(dá)到以下有益效果:I)制坯后采用本模具錘上模鍛成形最后切除飛邊，鍛件表面質(zhì)量好，尺寸穩(wěn)定，無(wú)殘留飛邊及毛刺；2 )由于在模具中設(shè)計(jì)了頂出裝置，有效解決了長(zhǎng)桿類(lèi)零件無(wú)法使用錘上模鍛生產(chǎn)的問(wèn)題。3)模具結(jié)構(gòu)新穎緊湊，使用壽命長(zhǎng)，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，操作方便，生產(chǎn)效率高，便于機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本。【附圖說(shuō)明】圖1為半軸類(lèi)模鍛件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)一種半軸類(lèi)模鍛件錘上模鍛模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)一種半軸類(lèi)模鍛件錘上模鍛模具的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)所使用的中間模鍛件坯料結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的描述，如圖2~4所示:一種半軸類(lèi)模鍛件錘上模鍛模具，包括:上模2、下模1、頂桿3和打桿4。其中，上模2通過(guò)楔子和鍵緊固在模鍛錘錘頭C上，下模I通過(guò)楔子和鍵緊固在模鍛錘夾持器D上，頂桿3和打桿4均放在下模I內(nèi)。其工作原理為:上模2在錘頭C帶動(dòng)下上升，將中間模鍛件坯料放到下模I內(nèi)后，上模2在錘頭的帶動(dòng)下急速下降，通過(guò)鎖扣導(dǎo)向多次擊打在下模I內(nèi)的中間模鍛件坯料上，將中間模鍛件坯料鍛打成型，同時(shí)，打桿4前端斜面在外界力量的作用下向前推動(dòng)頂桿3下端斜面，將半軸模鍛件向上頂出。實(shí)際操作時(shí):將棒料加熱到1100~1150°C后，使用自由鍛或平鍛機(jī)模鍛將棒料制成中間模鍛件坯料，其形狀如圖4所示；將中間模鍛件坯料加熱到1150~1200°C后，放在半軸類(lèi)模鍛件錘上模鍛模具下模I內(nèi)；在模鍛錘錘頭C的帶動(dòng)下，上模2在鎖扣的導(dǎo)向下?lián)舸蛟诜旁谙履內(nèi)的中間模鍛件坯料上，迫使中間坯充滿型腔，多次鍛打后最終成形，終鍛溫度不低于950°C ;使用榔頭或其它外力推動(dòng)打桿4，通過(guò)頂桿3將水平作用力轉(zhuǎn)化為向上的作用力，頂出在下模I內(nèi)的半軸；取走半軸后，抽出打桿4，頂桿3回落，完成了一個(gè)工作行程。本技術(shù)提供的半軸類(lèi)模鍛件錘上模鍛模具，模具結(jié)構(gòu)新穎緊湊，使用壽命長(zhǎng)，操作方便，生產(chǎn)效率高，便于機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種半軸類(lèi)模鍛件錘上模鍛模具，包括:上模(2)、下模(1)、頂桿(3)、打桿(4);其特征在于:上模(2)通過(guò)楔子和鍵固定在模鍛錘錘頭(C)上，下模(I)通過(guò)楔子和鍵固定在模鍛錘夾持器(D)上，頂桿(3)和打桿(4)均放置在下模(I)內(nèi)，上模(2)和下模(I)由鎖扣導(dǎo)向。【專利摘要】一種半軸類(lèi)模鍛件錘上模鍛模具，包括：上模、下模、頂桿、打桿；上模固定在模鍛錘錘頭上，下模固定在模鍛錘夾持器上，頂桿和打桿放置在下模內(nèi)，上模和下模由鎖扣導(dǎo)向。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為：制坯后采用本模具錘上模鍛成形最后切除飛邊，鍛件表面質(zhì)量好，尺寸穩(wěn)定，無(wú)殘留飛邊及毛刺；由于在模具中設(shè)計(jì)了頂出裝置，有效解決了長(zhǎng)桿類(lèi)零件無(wú)法使用錘上模鍛生產(chǎn)的問(wèn)題。模具結(jié)構(gòu)新穎緊湊，使用壽命長(zhǎng)，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，操作方便，生產(chǎn)效率高，便于機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本。【IPC分類(lèi)】B21J13/02, B21J13/14【公開(kāi)號(hào)】CN204747383【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520432458【專利技術(shù)人】潘現(xiàn)芬, 于宜洛, 白孝俊, 李繼紅, 陸長(zhǎng)青, 王闊軍, 阮艷靜, 張娜娜, 張國(guó)興, 劉亞麗, 田興平, 孫海霞, 吳傲宗, 劉洋洋, 劉金蕾, 宋國(guó)品 【申請(qǐng)人】第一拖拉機(jī)股份有限公司【公開(kāi)日】2015年11月11日【申請(qǐng)日】2015年6月23日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種半軸類(lèi)模鍛件錘上模鍛模具，包括：上模（2）、下模（1）、頂桿（3）、打桿（4）；其特征在于：上模（2）通過(guò)楔子和鍵固定在模鍛錘錘頭（C）上，下模（1）通過(guò)楔子和鍵固定在模鍛錘夾持器（D）上，頂桿（3）和打桿（4）均放置在下模（1）內(nèi)，上模（2）和下模（1）由鎖扣導(dǎo)向。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘現(xiàn)芬，于宜洛，白孝俊，李繼紅，陸長(zhǎng)青，王闊軍，阮艷靜，張娜娜，張國(guó)興，劉亞麗，田興平，孫海霞，吳傲宗，劉洋洋，劉金蕾，宋國(guó)品，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：第一拖拉機(jī)股份有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：河南;41
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。