本發明專利技術公開了一種襯板的V法鑄造裝置及鑄造方法，其特征在于包括：中空型板、安放在所述中空型板上的模樣、安放在所述模樣上的第一塑料薄膜、安放在所述第一塑料薄膜上的砂箱、包裹住所述砂箱的第二塑料薄膜，所述砂箱中充填有干砂，砂箱中干砂頂面刮平，且砂箱上開有用于澆鑄的澆口杯。通過采用上述結構的裝置以及一系列的工序，在塑料薄膜軟化以及真空裝置一塊進行了嚴格的標準控制，從而極大的保證了最終獲得的產品的質量的穩定性和一致性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種襯板的V法鑄造裝置及鑄造方法，尤其涉及一種產品質量易于保證的襯板的V法鑄造裝置及鑄造方法。
技術介紹
V法鑄造一起被譽為“21世紀鑄造新技術”和“綠色鑄造技術”，既符合國家“綠色制造”產業政策又符合企業效益需求和客戶的產品質量需求。消失模鑄造技術在鑄鐵領域廣泛應用和推廣，鑄鐵類鑄件質量得以大幅提高，使得客戶對鑄鋼件質量的期冀不斷增強，促使鑄鋼企業在V法鑄造技術方面投入，V法鑄造成套設備、工裝模具制作水平、關鍵原輔材料(EVA薄膜、涂料等)的保證能力不斷提升，越來越多的鑄造企業投入V法鑄造生產實踐，V法鑄造工藝技術獲得了長足發展。隨著V法鑄造和消失模鑄造技術在國內的推廣應用，技術人員開始意識到，既然這兩項鑄造工藝同樣使用干砂，同樣都需要震實臺來在加砂后振動緊實，砂處理設備面對的也都是干砂，可不可以將V法鑄造和消失模鑄造工藝統一起來，同時采用甚至就放在一個車間進行。這樣就可以共用砂處理設備，甚至包括砂箱，震實臺，砂斗等設備。但是，目前對V法鑄造和消失模鑄造在用砂方面的認識，尤其在粒度粗細，篩號分布方面，存在一定的差異。使得鑄造企業不得不將這兩項鑄造工藝分配在不同的車間進行，以免各自用砂之間的干擾，對這兩項鑄造工藝也配套各自的砂處理設備。中國專利201410700419.8公開了 V法鑄造工藝，這個工藝在實際生產中存在如下問題:1.軟化的塑料薄膜沒有一個軟化標準，導致塑料薄膜軟化后可能存在軟化溫度和軟化時間不夠的問題，從而導致塑料薄膜還存在著局部硬化的問題。2.傳統的抽真空處理中，對抽真空壓力沒有一定的標準，而實際操作過程中抽真空處理是真重要的一環，因此真空壓力值的多少決定了 V法鑄造的成敗，也就是說對最終獲得的產品的質量存在著息息相關的聯系。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種襯板的V法鑄造裝置及鑄造方法，具有產品質量易于保證的特點。為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案為:一種襯板的V法鑄造裝置，其創新點在于包括:中空型板、安放在所述中空型板上的模樣、安放在所述模樣上的第一塑料薄膜、安放在所述第一塑料薄膜上的砂箱、包裹住所述砂箱的第二塑料薄膜，所述砂箱中充填有干砂，砂箱中干砂頂面刮平，且砂箱上開有用于澆鑄的澆口杯。優選的，所述模板上開有數個上下貫通的通氣孔。優選的，所述通氣孔為圓錐孔，且該圓錐孔的大端朝下。優選的，所述干砂的目數為100~200目。一種襯板的V法鑄造方法，應用一種襯板的V法鑄造裝置，包括以下步驟: 步驟a:準備上述的砂箱和中空型板，接著將模樣放置于中空型板上； 步驟b:第一塑料薄膜的預加熱處理，將第一塑料薄膜通過加熱器進行加熱軟化處理，該加熱器的加熱溫度為130-150度，加熱時間為20~30秒，接著將軟化處理后的第一塑料薄膜覆蓋在中空型板上，接著利用真空栗對中空型板進行負壓處理，使得第一塑料薄膜緊貼在中空型板上； 步驟c:放置砂箱，將砂箱放置于第一塑料薄膜上，接著向砂箱中充填目數為100~200目的砂石，接著震動砂箱緊實砂石并刮平，并開澆口杯； 步驟d:覆膜處理，在砂箱上設置覆蓋住砂箱的第二塑料薄膜，接著對砂箱內的型腔進行抽真空處理，抽真空處理后使得型腔內外壓力差為30(T400mmHg ; 步驟e:接著解除型腔中的真空，并進行拔模； 步驟f:澆鑄處理，向型腔中澆鑄金屬，待金屬凝固后停止對型腔抽真空，直至型腔中的壓力和外界的壓力相等，型腔潰散，獲得鑄件。優選的，所述負壓處理和真空處理中真空栗的壓力在-66500Pa。本專利技術的優點在于:通過采用上述結構的裝置以及相應的方法，在塑料薄膜軟化以及真空裝置一塊進行了嚴格的標準控制，從而極大的保證了最終獲得的產品的質量的穩定性和一致性。【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術做進一步詳細的描述； 圖1是本專利技術一種襯板的V法鑄造裝置及鑄造方法中裝置的結構示意圖； 圖中:1-中空型板、2-模樣、3-第一塑料薄膜、4-砂箱、5-第二塑料薄膜、6-通氣孔。【具體實施方式】本專利技術的襯板的V法鑄造裝置包括中空型板1、安放在中空型板I上的模樣2、安放在模樣2上的第一塑料薄膜3、安放在第一塑料薄膜3上的砂箱4、包裹住砂箱4的第二塑料薄膜5，砂箱4中充填有干砂，干砂的目數為100~200目，砂箱4中干砂頂面刮平，且砂箱4上開有用于澆鑄的澆口杯。上述的模板上開有數個上下貫通的通氣孔6，通過設置數個通風孔結構，能夠保證在進行抽真空處理的時候，第一塑料薄膜3能夠很好的吸附在中空型板I上。為了便于更好的進行抽真空處理，通氣孔6為圓錐孔，且該圓錐孔的大端朝下。一種襯板的V法鑄造方法，采用上述的襯板的V法鑄造裝置，包括以下步驟: 步驟a:準備上述的砂箱4和中空型板1，接著將模樣2放置于中空型板I上； 步驟b:第一塑料薄膜3的預加熱處理，將第一塑料薄膜3通過加熱器進行加熱軟化處理，該加熱器的加熱溫度為130-150度，加熱時間為20~30秒，接著將軟化處理后的第一塑料薄膜3覆蓋在中空型板I上，接著利用真空栗對中空型板I進行負壓處理，使得第一塑料薄膜3緊貼在中空型板I上； 步驟c:放置砂箱4，將砂箱4放置于第一塑料薄膜3上，接著向砂箱4中充填目數為100^200目的砂石，接著震動砂箱4緊實砂石并刮平，并開澆口杯； 步驟d:覆膜處理，在砂箱4上設置覆蓋住砂箱4的第二塑料薄膜5，接著對砂箱4內的型腔進行抽真空處理，抽真空處理后使得型腔內外壓力差為30(T400mmHg ; 步驟e:接著解除型腔中的真空，并進行拔模； 步驟f:澆鑄處理，向型腔中澆鑄金屬，待金屬凝固后停止對型腔抽真空，直至型腔中的壓力和外界的壓力相等，型腔潰散，獲得鑄件。優選的，所述負壓處理和真空處理中真空栗的壓力在_66500Pa。本專利技術中通過嚴格控制真空處理時的壓力值，以及在鑄型之前通過對第一塑料薄膜3進行嚴格的軟化處理，從而保證最終的獲得產品的質量和一致性能夠得到保障。最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本專利技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本專利技術的權利要求范圍當中。【主權項】1.一種襯板的V法鑄造裝置，其特征在于包括:中空型板、安放在所述中空型板上的模樣、安放在所述模樣上的第一塑料薄膜、安放在所述第一塑料薄膜上的砂箱、包裹住所述砂箱的第二塑料薄膜，所述砂箱中充填有干砂，砂箱中干砂頂面刮平，且砂箱上開有用于澆鑄的澆口杯。2.如權利要求1所述的一種襯板的V法鑄造裝置，其特征在于:所述模板上開有數個上下貫通的通氣孔。3.如權利要求2所述的一種襯板的V法鑄造裝置，其特征在于:所述通氣孔為圓錐孔，且該圓錐孔的大端朝下。4.如權利要求1所述的一種襯板的V法鑄造裝置，其特征在于:所述干砂的目數為100~200 目。5.一種襯板的V法鑄造方法，應用如權利要求1至4其中任何一項所述的一種襯板的V法鑄造裝置，其特征在于包括以下步驟: 步驟a:準備上述的砂箱和中空型板，接著將模樣放置于中空型板上； 步驟b:第一塑料薄膜的預加熱處理，將第一塑料薄膜通過加熱器進行加熱軟化處理，該加熱器的加熱溫度為130-150度，加熱時間為20~30本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種襯板的V法鑄造裝置，其特征在于包括：中空型板、安放在所述中空型板上的模樣、安放在所述模樣上的第一塑料薄膜、安放在所述第一塑料薄膜上的砂箱、包裹住所述砂箱的第二塑料薄膜，所述砂箱中充填有干砂，砂箱中干砂頂面刮平，且砂箱上開有用于澆鑄的澆口杯。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧開明，顧紅軍，馬乃恒，王麗萍，
申請(專利權)人：江蘇雙星特鋼有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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