本實用新型專利技術提供了一種新型角鋼開角模具，屬于模具領域；其解決了現有角鋼開角模具不能任意改變開角大小的問題。本新型角鋼開角模具，包括上模體和下模體，上模體底面上具有長條形U形槽，下模體上設有條形支撐塊，支撐塊長度方向與U形槽長度方向平行且支撐塊與U形槽豎直對應設置，支撐塊朝向上模體一端具有U形凸起，下模體上設有彈簧槽，支撐塊底部通過彈簧連接在彈簧槽上，且能壓縮彈簧使支撐塊置于彈簧槽內，下模體頂面上設有若干帶內螺紋的定位孔，還包括若干限位柱，限位柱螺接在定位孔上，并能阻擋角鋼兩肢端部繼續移動。本實用新型專利技術可以根據需要開角大小利用限位柱進行限位，開角完成后角鋼與上模體和下模體分離十分方便。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于模具
，涉及一種新型角鋼開角模具。
技術介紹
角鋼俗稱角鐵，是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材，角鋼可按結構不同分為受力部件和連接件，現已被廣泛的應用于建筑結構和工程結構領域中。在實際應用過程中，需要對角鋼的兩角邊進行擠壓變形處理，俗稱角鋼開角，使其兩角邊之間的夾角大于90°。傳統的角鋼開角方法是使用設計要求的角度的凸模和對應的凹模，在壓力的共同作用下，使角鋼張開到模具設計的角度。但因為這樣的開角模具的作用力是在角鋼的邊上，當凸模要和構件分開時，經常會出現構件和凸模難于分離的情況，而且分離后，容易造成角鋼開角后出現燕尾型的彈性變形，使角鋼邊變成曲面，影響構件的外觀質量。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種能任意改變開角大小，且開角后易分離角鋼的新型角鋼開角模具。本技術的目的可通過下列技術方案來實現:一種新型角鋼開角模具，包括上模體和下模體，其特征在于:上模體底面上具有長條形U形槽，所述的下模體上設有條形支撐塊，支撐塊長度方向與U形槽長度方向平行且支撐塊與U形槽豎直對應設置，所述的支撐塊朝向上模體一端具有U形凸起，所述的下模體上設有彈簧槽，支撐塊底部通過彈簧連接在彈簧槽上，且能壓縮彈簧使所述的支撐塊置于所述的彈簧槽內，所述的下模體頂面上設有若干帶內螺紋的定位孔，還包括若干限位柱，所述的限位柱螺接在所述的定位孔上，并能阻擋角鋼兩肢端部繼續移動。使用時，將下模體固定，上模體連接氣缸或其他推動部件，之后將角鋼放置在下模體上，利用凸起抵住角鋼頂角內側，之后通過推動部件推動上模體朝下模體移動，利用U形槽與角鋼頂角相抵并下壓上模體，根據需要開角大小利用限位柱進行限位，開角完成后角鋼兩肢端部被限位柱阻擋，之后上模體回位，支撐塊也通過彈簧回位并頂起角鋼，因此角鋼與上模體和下模體分離十分方便，而且可以將限位柱固定在不同的定位孔中以改變開角的大小。作為優選，U形槽兩側槽口上設有若干滾輪，當上模體朝向下模體下壓時，所述的滾輪與角鋼靠近頂角的位置相抵。設置滾輪避免角鋼卡在U形槽內。作為優選，下模體上設有兩個擋邊，且擋邊對稱設在下模體頂面兩側并與U形槽長度方向平行。設置擋邊起到安全防護的作用。作為優選，U形槽槽底呈弧形。與現有技術相比，本技術具有如下優點:使用時，將下模體固定，上模體連接氣缸或其他推動部件，之后將角鋼放置在下模體上，利用凸起抵住角鋼頂角內側，之后通過推動部件推動上模體朝下模體移動，利用U形槽與角鋼頂角相抵并下壓上模體，根據需要開角大小利用限位柱進行限位，開角完成后角鋼兩肢端部被限位柱阻擋，之后上模體回位，支撐塊也通過彈簧回位并頂起角鋼，因此角鋼與上模體和下模體分離十分方便，而且可以將限位柱固定在不同的定位孔中以改變開角的大小。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖。圖中的編碼分別為:1、上模體；11、U形槽；12、滾輪；2、下模體；21、彈簧槽；22、彈簧；23、定位孔；24、擋邊；3、支撐塊；31、凸起；4、限位柱；5、角鋼。【具體實施方式】以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。如圖1所示，本新型角鋼開角模具，包括上模體I和下模體2，上模體I底面上具有長條形U形槽11，下模體2上設有條形支撐塊3，支撐塊3長度方向與U形槽11長度方向平行且支撐塊3與U形槽11豎直對應設置，支撐塊3朝向上模體I 一端具有U形凸起31，下模體2上設有彈簧槽21，支撐塊3底部通過彈簧22連接在彈簧槽21上，且能壓縮彈簧22使支撐塊3置于彈簧槽21內，下模體2頂面上設有若干帶內螺紋的定位孔23，還包括若干限位柱4，限位柱4螺接在定位孔23上，并能阻擋角鋼5兩肢端部繼續移動。進一步的，U形槽11兩側槽口上設有若干滾輪12，當上模體I朝向下模體2下壓時，滾輪12與角鋼5靠近頂角的位置相抵。下模體2上設有兩個擋邊24，且擋邊24對稱設在下模體2頂面兩側并與U形槽11長度方向平行。U形槽11槽底呈弧形。使用時，將下模體2固定，上模體I連接氣缸或其他推動部件，之后將角鋼5放置在下模體2上，利用凸起31抵住角鋼5頂角內側，之后通過推動部件推動上模體I朝下模體2移動，利用U形槽11與角鋼5頂角相抵并下壓上模體1，根據需要開角大小利用限位柱4進行限位，開角完成后角鋼5兩肢端部被限位柱4阻擋，之后上模體I回位，支撐塊3也通過彈簧22回位并頂起角鋼5，因此角鋼5與上模體I和下模體2分離十分方便，而且可以將限位柱4固定在不同的定位孔23中以改變開角的大小。【主權項】1.一種新型角鋼開角模具，包括上模體(I)和下模體(2)，其特征在于:上模體(I)底面上具有長條形U形槽(11)，所述的下模體(2)上設有條形支撐塊(3)，支撐塊(3)長度方向與U形槽(11)長度方向平行且支撐塊(3)與U形槽(11)豎直對應設置，所述的支撐塊(3)朝向上模體(I) 一端具有U形凸起(31)，所述的下模體(2)上設有彈簧槽(21)，支撐塊(3)底部通過彈簧(22)連接在彈簧槽(21)上，且能壓縮彈簧(22)使所述的支撐塊(3)置于所述的彈簧槽(21)內，所述的下模體(2)頂面上設有若干帶內螺紋的定位孔(23)，還包括若干限位柱(4)，所述的限位柱(4)螺接在所述的定位孔(23)上，并能阻擋角鋼(5)兩肢端部繼續移動。2.根據權利要求1所述的新型角鋼開角模具，其特征在于:U形槽(11)兩側槽口上設有若干滾輪(12)，當上模體(I)朝向下模體(2)下壓時，所述的滾輪(12)與角鋼(5)靠近頂角的位置相抵。3.根據權利要求1所述的新型角鋼開角模具，其特征在于:下模體(2)上設有兩個擋邊(24)，且擋邊(24)對稱設在下模體(2)頂面兩側并與U形槽(11)長度方向平行。4.根據權利要求1所述的新型角鋼開角模具，其特征在于:U形槽(11)槽底呈弧形。【專利摘要】本技術提供了一種新型角鋼開角模具，屬于模具領域；其解決了現有角鋼開角模具不能任意改變開角大小的問題。本新型角鋼開角模具，包括上模體和下模體，上模體底面上具有長條形U形槽，下模體上設有條形支撐塊，支撐塊長度方向與U形槽長度方向平行且支撐塊與U形槽豎直對應設置，支撐塊朝向上模體一端具有U形凸起，下模體上設有彈簧槽，支撐塊底部通過彈簧連接在彈簧槽上，且能壓縮彈簧使支撐塊置于彈簧槽內，下模體頂面上設有若干帶內螺紋的定位孔，還包括若干限位柱，限位柱螺接在定位孔上，并能阻擋角鋼兩肢端部繼續移動。本技術可以根據需要開角大小利用限位柱進行限位，開角完成后角鋼與上模體和下模體分離十分方便。【IPC分類】B21D7/06, B21D37/10【公開號】CN204799783【申請號】CN201520375317【專利技術人】鐘海林 【申請人】鐘海林【公開日】2015年11月25日【申請日】2015年5月31日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型角鋼開角模具，包括上模體(1)和下模體(2)，其特征在于：上模體(1)底面上具有長條形U形槽(11)，所述的下模體(2)上設有條形支撐塊(3)，支撐塊(3)長度方向與U形槽(11)長度方向平行且支撐塊(3)與U形槽(11)豎直對應設置，所述的支撐塊(3)朝向上模體(1)一端具有U形凸起(31)，所述的下模體(2)上設有彈簧槽(21)，支撐塊(3)底部通過彈簧(22)連接在彈簧槽(21)上，且能壓縮彈簧(22)使所述的支撐塊(3)置于所述的彈簧槽(21)內，所述的下模體(2)頂面上設有若干帶內螺紋的定位孔(23)，還包括若干限位柱(4)，所述的限位柱(4)螺接在所述的定位孔(23)上，并能阻擋角鋼(5)兩肢端部繼續移動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘海林，
申請(專利權)人：鐘海林，
類型：新型
國別省市：福建;35
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