本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種與混凝土有效嵌固的型鋼及其鋼混結(jié)構(gòu)體系，所述型鋼上設(shè)有抗剪構(gòu)造，所述抗剪構(gòu)造由所述型鋼沖壓而成。通過在型鋼上沖壓出抗剪構(gòu)造，無需在型鋼上固定栓釘或其他抗剪連接件即可將其有效嵌固在混凝土中，提高了材料利用率和結(jié)構(gòu)效率，且通過智能化機(jī)械加工一體而成，提高了制造效率、降低了制造成本；采用該型鋼和混凝土澆筑成鋼混結(jié)構(gòu)體系，不僅工序簡(jiǎn)單、時(shí)間耗費(fèi)少、生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定性好、剛度大、延性好、便于生產(chǎn)過程的吊運(yùn)；且易于實(shí)現(xiàn)與鋼埋件或鋼結(jié)構(gòu)連接件的快速連接，簡(jiǎn)化節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，減少錨接鋼筋的使用，從而避免節(jié)點(diǎn)區(qū)域鋼筋過密影響混凝土澆筑。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及建筑工程
，具體涉及一種與混凝土有效嵌固的型鋼及其鋼混結(jié)構(gòu)體系。
技術(shù)介紹
隨著城市人口逐漸增多，城市可建筑面積逐漸減少，建造的樓層越來越高，因此對(duì)建筑的強(qiáng)度要求也越來越高，由于鋼混結(jié)構(gòu)的建筑具有抗震性能好、整體性強(qiáng)、抗腐蝕能力強(qiáng)、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，因此具有廣泛的應(yīng)用。鋼混結(jié)構(gòu)是型鋼和混凝土的混合結(jié)構(gòu)，即將型鋼嵌固在混凝土中，目前型鋼嵌入混凝土基本上是通過栓釘、型鋼連接件等抗剪連接件來實(shí)現(xiàn)，其材料利用率和結(jié)構(gòu)效率不高，卻需要較高的制造成本。另外，鋼混結(jié)構(gòu)中型鋼還需與鋼筋骨架配套使用，搭設(shè)鋼筋骨架工序復(fù)雜、時(shí)間耗費(fèi)大、生產(chǎn)效率低下，此外，鋼筋骨架與鋼埋件或鋼結(jié)構(gòu)連接件的連接麻煩，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜，容易出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)區(qū)域鋼筋過密從而影響混凝土饒筑的問題，成為制約建筑工業(yè)化發(fā)展的一大難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為了克服以上不足，提供了一種能夠提高材料利用率、降低制造成本、提高生產(chǎn)效率的與混凝土有效嵌固的型鋼及其鋼混結(jié)構(gòu)體系。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是:一種與混凝土有效嵌固的型鋼，所述型鋼上設(shè)有抗剪構(gòu)造，所述抗剪構(gòu)造由所述型鋼沖壓而成。進(jìn)一步的，所述抗剪構(gòu)造通過冷沖壓或熱沖壓形成。進(jìn)一步的，所述抗剪構(gòu)造為分布在所述型鋼表面的凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有通孔。進(jìn)一步的，所述抗剪構(gòu)造間隔分布在所述型鋼表面。本專利技術(shù)還提供一種如上所述的與混凝土有效嵌固的型鋼的鋼混結(jié)構(gòu)體系，包括所述型鋼和混凝土，所述型鋼設(shè)有若干根，且相互連接形成框架結(jié)構(gòu)，所述混凝土澆筑在所述框架結(jié)構(gòu)上。進(jìn)一步的，還包括型鋼連接綴板，所述型鋼通過所述型鋼連接綴板連接形成框架結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述型鋼連接綴板上沖壓形成所述抗剪構(gòu)造。進(jìn)一步的，所述混凝土和所述框架結(jié)構(gòu)澆筑形成混凝土柱、混凝土梁、混凝土板、混凝土墻體。本專利技術(shù)提供的與混凝土有效嵌固的型鋼及其鋼混結(jié)構(gòu)體系，所述型鋼上設(shè)有抗剪構(gòu)造，所述抗剪構(gòu)造由所述型鋼沖壓而成。通過在型鋼上沖壓出抗剪構(gòu)造，無需在型鋼上固定栓釘或其他抗剪連接件即可將其有效嵌固在混凝土中，提高了材料利用率和結(jié)構(gòu)效率，且通過智能化機(jī)械加工一體而成，提高了制造效率、降低了制造成本；采用該型鋼和混凝土澆筑成鋼混結(jié)構(gòu)體系，不僅工序簡(jiǎn)單、時(shí)間耗費(fèi)少、生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定性好、剛度大、延性好、便于生產(chǎn)過程的吊運(yùn)；且易于實(shí)現(xiàn)與鋼埋件或鋼結(jié)構(gòu)連接件的快速連接，簡(jiǎn)化節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，減少錨接鋼筋的使用，從而避免節(jié)點(diǎn)區(qū)域鋼筋過密影響混凝土澆筑；此外還解決了混凝土結(jié)構(gòu)拼接難的問題，應(yīng)用至預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)可減少或避免現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，提高了施工效率。【附圖說明】圖la-lb是本專利技術(shù)與混凝土有效嵌固的型鋼中抗剪構(gòu)造兩種不同形狀和分布方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)與混凝土有效嵌固的型鋼及其鋼混結(jié)構(gòu)體系中混凝土柱的主視圖；圖3是本專利技術(shù)與混凝土有效嵌固的型鋼及其鋼混結(jié)構(gòu)體系中混凝土柱的俯視圖。圖中所示:1、型鋼；2、抗剪構(gòu)造；3、混凝土 ；4、鋼連接綴板；5、混凝土柱。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作詳細(xì)描述:如圖la-lb所示，本專利技術(shù)提供了一種與混凝土有效嵌固的型鋼1，所述型鋼1上設(shè)有抗剪構(gòu)造2，所述抗剪構(gòu)造2由所述型鋼1沖壓而成。具體的，還需通過理論計(jì)算和試驗(yàn)驗(yàn)證抗剪構(gòu)造2的抗剪強(qiáng)度、與混凝土 3的相互作用的機(jī)理，以期達(dá)到最佳的嵌固效果；此夕卜，在確保抗剪構(gòu)造2的抗剪強(qiáng)度和嵌固能力的同時(shí)，應(yīng)盡量減小對(duì)型鋼1截面的削弱，使型鋼1保持所需的承載能力。優(yōu)選的，所述抗剪構(gòu)造2通過冷沖壓或熱沖壓形成，具體的，根據(jù)型鋼1壁厚的不同，選擇相應(yīng)的加工工藝形成抗剪構(gòu)造2，針對(duì)薄壁的型鋼1則采用冷沖壓技術(shù)形成抗剪構(gòu)造2 ;當(dāng)型鋼1的壁厚超過冷沖壓技術(shù)限制的，則采用熱沖壓技術(shù)形成抗剪構(gòu)造2。優(yōu)選的，所述抗剪構(gòu)造2為分布在所述型鋼1表面的凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)中部設(shè)有通孔，可以實(shí)現(xiàn)型鋼1與混凝土 3的有效嵌固，抗剪強(qiáng)度高、嵌固能力強(qiáng)，具體的，抗剪構(gòu)造2的形狀可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，如圓柱形、三角柱型、長(zhǎng)方體形、花朵形等，如圖la-lb所示分別為抗剪構(gòu)造2兩種不同形狀和分布方式的結(jié)構(gòu)示意圖。優(yōu)選的，所述抗剪構(gòu)造2間隔分布在所述型鋼1表面，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的抗剪強(qiáng)度需要，抗剪構(gòu)造2可以均勻或非均勻分布在型鋼1的表面，以通過最少的抗剪構(gòu)造2達(dá)到最優(yōu)的抗剪效果。本專利技術(shù)還提供一種上述與混凝土有效嵌固的型鋼的鋼混結(jié)構(gòu)體系，包括所述型鋼1和混凝土 3，所述型鋼1設(shè)有若干根，且相互連接形成框架結(jié)構(gòu)，所述混凝土 3澆筑在所述框架結(jié)構(gòu)上，以形成帶抗剪構(gòu)造2的型鋼混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，多個(gè)所述型鋼混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件之間的型鋼1相互連接可形成混凝土柱5、混凝土梁、混凝土板、混凝土墻體，如圖2-3所示分別為其中混凝土柱5的結(jié)構(gòu)圖和俯視圖，其中型鋼1設(shè)于混凝土柱5的四個(gè)角，相互連接形成框架結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述與混凝土有效嵌固的型鋼的鋼混結(jié)構(gòu)體系還包括型鋼連接綴板4，所述型鋼1通過所述型鋼連接綴板4連接形成框架結(jié)構(gòu)，型鋼連接綴板4與型鋼1之間通過焊接固定，其中的型鋼1替代原有鋼筋骨架中的主筋，型鋼連接綴板4代替原有鋼筋骨架中的箍筋，搭設(shè)工序簡(jiǎn)單、時(shí)間耗費(fèi)少、生產(chǎn)效率高、效果穩(wěn)定可靠。優(yōu)選的，所述型鋼連接綴板4上沖壓形成所述抗剪構(gòu)造2，具體的，為了使型鋼連接綴板4更好地嵌固在混凝土 3中，提高框架結(jié)構(gòu)與混凝土 3形成的鋼混結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，而無需使用額外的栓釘或其他抗剪連接件，根據(jù)型鋼連接綴板4的厚度選擇冷沖壓或熱沖壓的方式，沖壓出抗剪構(gòu)造2，該抗剪構(gòu)造2的形狀和分布方式根據(jù)抗剪強(qiáng)度的需要進(jìn)行設(shè)定。本專利技術(shù)提供的與混凝土有效嵌固的型鋼及其鋼混結(jié)構(gòu)體系，所述型鋼1上設(shè)有抗剪構(gòu)造2，所述抗剪構(gòu)造2由所述型鋼1沖壓而成。通過在型鋼1上沖壓出抗剪構(gòu)造2，無需在型鋼1上固定栓釘或其他抗剪連接件即可將其有效嵌固在混凝土 3中，提高了材料利用率和結(jié)構(gòu)效率，且通過智能化機(jī)械加工一體而成，提高了制造效率、降低了制造成本；采用該型鋼1和混凝土 3澆筑成鋼混結(jié)構(gòu)體系，不僅工序簡(jiǎn)單、時(shí)間耗費(fèi)少、生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定性好、剛度大、延性好、便于生產(chǎn)過程的吊運(yùn)；且易于實(shí)現(xiàn)與鋼埋件或鋼結(jié)構(gòu)連接件的快速連接，簡(jiǎn)化節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，減少錨接鋼筋的使用，從而避免節(jié)點(diǎn)區(qū)域鋼筋過密影響混凝土澆筑；此外還解決了混凝土 3結(jié)構(gòu)拼接難的問題，應(yīng)用至預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)可減少或避免現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，提高了施工效率。雖然說明書中對(duì)本專利技術(shù)的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但這些實(shí)施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。在不脫離本專利技術(shù)宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種與混凝土有效嵌固的型鋼，其特征在于，所述型鋼上設(shè)有抗剪構(gòu)造，所述抗剪構(gòu)造由所述型鋼沖壓而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與混凝土有效嵌固的型鋼，其特征在于，所述抗剪構(gòu)造通過冷沖壓或熱沖壓形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與混凝土有效嵌固的型鋼，其特征在于，所述抗剪構(gòu)造為分布在所述型鋼表面的凸起結(jié)構(gòu)，該凸起結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與混凝土有效嵌固的型鋼，其特征在于，所述抗剪構(gòu)造間隔分布在所述型鋼表面。5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的與混凝土有效嵌固的型鋼的鋼混結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，包括所述型鋼和混凝土，所述型鋼設(shè)有若干根，且相互連接形成框架結(jié)構(gòu)，所述混凝土澆筑在所述框架結(jié)構(gòu)上。6.本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種與混凝土有效嵌固的型鋼，其特征在于，所述型鋼上設(shè)有抗剪構(gòu)造，所述抗剪構(gòu)造由所述型鋼沖壓而成。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳欣之，陳曉明，賈寶榮，夏涼風(fēng)，盛林峰，孟凡全，羅魏凌，鄭祥杰，吳曉風(fēng)，徐佳樂，丁軍，李冀清，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海市機(jī)械施工集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31
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