本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于膠囊的排列裝置，其特征在于：包括上送料轉(zhuǎn)盤(501)、下送料轉(zhuǎn)盤(502)、用于頂推膠囊的送料頂推件(507)以及送料凸輪結(jié)構(gòu)(6)，所述送料頂推件(507)一端與送料凸輪結(jié)構(gòu)(6)滾動連接；本實(shí)用新型專利技術(shù)還公開了設(shè)有該排列裝置的切割設(shè)備和套合設(shè)備。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種排列裝置，結(jié)構(gòu)簡單，對膠囊進(jìn)行落料，且對反向的膠囊進(jìn)行掉頭，保證落料的膠囊方向排布的一致性，從而提高切割和/或套合的加工效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及生產(chǎn)膠囊的設(shè)備，尤其涉及一種用于膠囊的排列裝置。
技術(shù)介紹
空心膠囊制備過程中，包括多道工序:成型-切割-套合，其中膠囊成型后，通常長短不一，需通過切割設(shè)備進(jìn)行端部切割成統(tǒng)一規(guī)格，然后通過套合設(shè)備將A膠囊和B端膠囊套合在一起制成。膠囊的切割最初通過手工進(jìn)行切割，存在效率低下、不衛(wèi)生等缺陷，經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)后，出現(xiàn)了現(xiàn)在的膠囊切割裝置，大大提高了生產(chǎn)效率，且保證膠囊的生產(chǎn)符合藥品衛(wèi)生生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)；同樣地，膠囊的套合最初通過也是手工進(jìn)行套合，存在效率低下、不衛(wèi)生等缺陷，經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)后，出現(xiàn)了現(xiàn)在的膠囊套合裝置，大大提高了生產(chǎn)效率，且保證膠囊的生產(chǎn)符合藥品衛(wèi)生生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。在切割裝置和/或套合裝置中，為實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，故切割裝置和/或套合裝置上會設(shè)置用來儲料的上料機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)的上料機(jī)構(gòu)就是就是這個儲料容器，無法對A膠囊或端膠囊進(jìn)行排列，使得落入到切割裝置和/或套合裝置中的A膠囊或端膠囊由于開口端的不一致性，無法完成切割和套合。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于膠囊的排列裝置，結(jié)構(gòu)簡單，對膠囊進(jìn)行落料，且對反向的膠囊進(jìn)行掉頭，保證落料的膠囊方向排布的一致性，從而提高切割和/或套合的加工效率。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)通過下述技術(shù)方案得以解決:—種用于膠囊的排列裝置，包括上送料轉(zhuǎn)盤、下送料轉(zhuǎn)盤、用于頂推膠囊的送料頂推件以及送料凸輪結(jié)構(gòu)，所述送料頂推件一端與送料凸輪結(jié)構(gòu)滾動連接。進(jìn)一步的，所述上送料轉(zhuǎn)盤沿圓周方向等間距設(shè)有若干供膠囊放置的膠囊孔位一，所述下送料轉(zhuǎn)盤(沿圓周方向等間距設(shè)有若干供膠囊放置的膠囊孔位二，所述膠囊孔位一和膠囊孔位二沿水平方向排布。進(jìn)一步的，所述上送料轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)有一段供膠囊自膠囊孔位一滑落膠囊孔位二中的缺口一，所述缺口一包括第一段缺口 1至1(2和第二段缺口1(2至1(3，所述第一段缺口 &至1(2對應(yīng)位置設(shè)有擋姅結(jié)構(gòu)所述第二段缺口 K 2至K 3對應(yīng)位置設(shè)有用于輔助反向膠囊進(jìn)行掉頭的掉頭吸氣裝置；所述下送料轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)有至少一段掉頭吸氣槽，所述掉頭吸氣槽與所述第二段缺口 1(2至K 3位置對應(yīng)設(shè)置，所述掉頭吸氣裝置與掉頭吸氣槽相連。進(jìn)一步的，所述擋姅結(jié)構(gòu)包括擋姅部一和擋姅部二，所述擋姅部一的輪廓曲面逐漸變大，所述擋姅部二的輪廓曲面逐漸變小。進(jìn)一步的，所述送料頂推件包括送料頂推桿和設(shè)置在送料頂推桿一端端部的滾動體五，所述滾動體五通過轉(zhuǎn)動軸五與送料頂推桿相連。進(jìn)一步的，所述送料凸輪結(jié)構(gòu)包括內(nèi)送料凸輪和外圈，所述內(nèi)送料凸輪在其端面上形成曲面輪廓，所述曲面輪廓由第一送料凸輪廓面匕至？2、第二送料凸輪廓面匕至？3和第三送料凸輪廓面匕至F i光滑連接而成，所述第一送料凸輪廓面F 1至F 2對應(yīng)弧面F i點(diǎn)至匕逐漸變大；第二送料凸輪廓面F2SF3對應(yīng)弧面由F2點(diǎn)至F3點(diǎn)逐漸變小，第三送料凸輪廓面匕至F i對應(yīng)弧面由F 3點(diǎn)至F i點(diǎn)逐漸不變，第一送料凸輪廓面F 1至F 2和第二送料凸輪廓面？2至F 3與所述的缺口一位置相對應(yīng)。進(jìn)一步的，所述送料頂推件包括送料頂推桿、設(shè)置在送料頂推桿一端端部的滾動體五以及彈性件三，所述滾動體五通過轉(zhuǎn)動軸五與送料頂推桿相連。進(jìn)一步的，所述送料凸輪結(jié)構(gòu)包括內(nèi)送料凸輪，所述內(nèi)送料凸輪在其端面上形成曲面輪廓，所述曲面輪廓由第一送料凸輪廓面匕至F 2、第二送料凸輪廓面匕至F 3和第三送料凸輪廓面匕至F i光滑連接而成，所述第一送料凸輪廓面F連F 2對應(yīng)弧面F i點(diǎn)至F 2逐漸變大；第二送料凸輪廓面匕至？3對應(yīng)弧面由F2點(diǎn)至F3點(diǎn)逐漸變小，第三送料凸輪廓面匕至F i對應(yīng)弧面由F 3點(diǎn)至F i點(diǎn)逐漸不變，第一送料凸輪廓面F 1至F 2和第二送料凸輪廓面F2S F 3與所述的缺口一位置相對應(yīng)。—種切割設(shè)備，包括切割機(jī)構(gòu)和上述所述的排列裝置，所述排列裝置設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)上方。—種套合設(shè)備，包括套合機(jī)構(gòu)和上述所述的排列裝置，所述排列裝置設(shè)置在套合機(jī)構(gòu)上方。本技術(shù)取得如下的效果:本技術(shù)的排列裝置，結(jié)構(gòu)簡單，對膠囊進(jìn)行落料，且對反向的膠囊進(jìn)行掉頭，保證落料的膠囊方向排布的一致性，為切割和套合做準(zhǔn)備，從而提高切割和/或套合的加工效率。本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實(shí)踐了解到。【附圖說明】此處所說明的附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為本技術(shù)排列裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本技術(shù)排列裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3為本技術(shù)排列裝置去除儲料艙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)排列裝置上缺口一對應(yīng)位置的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖5為本技術(shù)排列裝置上缺口一對應(yīng)位置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖6為本技術(shù)擋姅結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本技術(shù)膠囊支撐板二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本技術(shù)上料推桿件實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本技術(shù)上料凸輪實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本技術(shù)料推桿件與上料凸輪連接實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本技術(shù)上料推桿件實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本技術(shù)上料凸輪實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本技術(shù)料推桿件與上料凸輪連接實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為本技術(shù)一種切割套合設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為本技術(shù)一種切割套合設(shè)備實(shí)施例的主視圖；圖16為本技術(shù)輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為本技術(shù)切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為圖17A處的局部放大圖；圖19為本技術(shù)切割頂推件一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖20為本技術(shù)切割凸輪一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖21為本技術(shù)切割凸輪一的主視圖；圖22為本技術(shù)切割凸輪一與切割頂推件一相連的結(jié)構(gòu)示意圖；圖23為本技術(shù)切割頂推件二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖24為本技術(shù)切割凸輪二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖25為本技術(shù)切割凸輪二的主視圖；圖26為本技術(shù)切割凸輪二與切割頂推件二相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖27為本技術(shù)套合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖28為本技術(shù)套合頂推件一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖29為本技術(shù)套合凸輪一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖30為本技術(shù)套合凸輪一的主視圖；圖31為本技術(shù)套合凸輪一與套合頂推件一相連的結(jié)構(gòu)示意圖；圖32為本技術(shù)套合頂推件二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖33為本技術(shù)套合凸輪二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖34為本技術(shù)套合凸輪二的主視圖；圖35為本技術(shù)套合凸輪二與套合頂推件二相連的結(jié)構(gòu)示意圖；圖36為本技術(shù)刀具切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:機(jī)架-100 ;切割機(jī)構(gòu)-200，第一切割裝置-201，切割分布盤一-2011，切割頂推件一 -2012，切割頂推桿一 -20121，滾動體一 -20122，彈性件一 -20123，推拉件一 -20124，頂塊一 -20125，頂推件安裝盤一 -2013，切割連接板一 -2015，切割凸輪一-2，第一切割凸輪廓面(A-B)-21，第二切割凸輪廓面(B-C)-22，第三切割凸輪廓面(C-D)-23，第四切割凸輪廓面(D-E)-24，第五切割凸輪廓面(E-F)-25，第六切割凸輪廓面(F-A)-26 ;第二切割裝置-202，切割分布盤二 -2021，切割頂推本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于膠囊的排列裝置，其特征在于：包括上送料轉(zhuǎn)盤(501)、下送料轉(zhuǎn)盤(502)、用于頂推膠囊的送料頂推件(507)以及送料凸輪結(jié)構(gòu)(6)，所述送料頂推件(507)一端與送料凸輪結(jié)構(gòu)(6)滾動連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：章國宏，潘茂江，
申請(專利權(quán))人：新昌縣宏海機(jī)械有限公司，潘茂江，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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