一種預制混凝土板樁的沉樁施工方法技術

本發(fā)明專利技術涉及一種預制混凝土板樁的沉樁施工方法，所述的施工方法為：（1）采用起重機垂直起吊板樁至樁位進行初步定位，并利用板樁自重插入土層；（2）采用扶正裝置夾持板樁樁身，進行垂直度調整及施工軸線校位；（3）校位調直完畢后，松開起重機吊樁的吊鉤，起吊液壓沖擊打樁錘，將打樁錘錘頭下端的樁頂鋼帽套入樁頂；(4)樁頂套入后，進行打樁施工，施打過程中隨時觀測沉樁垂直度，通過扶正裝置及時校正樁身的各向傾斜，以控制板樁保持垂直沉樁；（5）沉樁至樁頂距設計標高預定值位置時，松開扶正裝置，繼續(xù)打樁施工，直至樁頂被送到設計標高為止。本發(fā)明專利技術的施工方法成樁質量優(yōu)，能很好地保證板樁間接縫吻合度整齊緊密；施工速度快，工效高。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種預制混凝土板樁的沉樁施工方法
本專利技術涉及一種預制混凝土板樁的沉樁施工方法。
技術介紹
近幾年在國內外支護工程上出現(xiàn)了一種預制混凝土板樁，因為具有擋土面積大、樁身抗彎性好、施工組織簡易等優(yōu)點，在部分工程中得到了一定的應用。目前對于混凝土板樁的施工均是采用傳統(tǒng)的振動法沉樁，再輔以型鋼導向架進行定位的施工方法，這種施工方法的原理是通過振動錘振動產生激震力傳遞給樁體，通過樁體震動液化或震松板樁周圍的土體，利用樁身自重及振動錘重量實現(xiàn)沉樁，此工法存在幾個非常明顯的弊端：首先是施工速度較慢（日完成量約8-12根左右），工期長，工效低；夾持面有限，故而振動施工時經常導致樁頭被夾裂破損；再次，成樁質量較差，板樁之間接縫吻合度不良，容易出現(xiàn)脫榫、爛卯，樁體傾斜與樁頂平面位移現(xiàn)象較為普遍；另外，該工法對工程地質的適應面較窄，當遇到承載力特征值較高（超過200KPa)的土層時，采用這種工法施工樁體難以穿透，無法達到樁底嵌固的設計標高，大大影響了板樁墻的結構穩(wěn)定性，工程應用范圍受到限制。
技術實現(xiàn)思路
鑒于現(xiàn)有技術的不足，本專利技術所要解決的技術問題是提供一種預制混凝土板樁的沉樁施工方法。為了解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是：一種預制混凝土板樁的沉樁施工方法，所述的施工方法為：（1）采用起重機垂直起吊板樁至樁位進行初步定位，并利用板樁自重插入土層；（2）采用扶正裝置夾持板樁樁身，進行垂直度調整及施工軸線校位；（3）校位調直完畢后，松開起重機吊樁的吊鉤，起吊液壓沖擊打樁錘，將打樁錘錘頭下端的樁頂鋼帽套入樁頂；（4）樁頂套入后，進行打樁施工，施打過程中隨時觀測沉樁垂直度，通過扶正裝置及時校正樁身的各向傾斜，以控制板樁保持垂直沉樁；（5）沉樁至樁頂距設計標高預定值位置時，松開扶正裝置，繼續(xù)打樁施工，直至樁頂被送到設計標高為止。優(yōu)選的，所述起重機可以為履帶式起重機或汽車起重機，所述液壓沖擊打樁錘的錘重范圍為3~8T。優(yōu)選的，每沉樁0.3~0.7米校對一次各方向的垂直度。優(yōu)選的，沉樁至樁頂距設計標高1.5~2.5米位置時松開扶正裝置。優(yōu)選的，所述扶正裝置包括機架，所述機架上鉸接有基座，所述基座上鉸接有用于夾住板樁的夾臂，所述夾臂上設置有至少兩個用于與板樁接觸并夾緊的滾體。優(yōu)選的，所述基座與機架鉸接進行上下往復旋轉調節(jié)，所述夾臂與基座鉸接進行水平往復旋轉調節(jié)，所述基座與機架的連接端、基座與夾臂的連接端均設置有用于驅動旋轉的油缸，所述滾體的表面包覆有用于與板樁接觸并保護板樁不受損的緩沖層。優(yōu)選的，所述滾體為滾軸，所述滾軸包括固定滾軸、夾緊滾軸，所述夾緊滾軸經油缸驅動進行往復滑移夾緊運動，所述夾臂的形狀為U形，所述滾體兩兩垂直并位于U形的夾臂的內側。優(yōu)選的，所述機架包括控制臺，所述控制臺底部設置有行走組件，所述控制臺還鉸接有一動臂，所述動臂還鉸接有用于與基座鉸接的斗桿，所述動臂與斗桿依次經動臂油缸與斗桿油缸驅動進行旋轉，所述行走組件為圓車輪或履帶輪。優(yōu)選的，所述樁頂鋼帽包括用于與打樁錘錘頭接觸的圓柱形鋼帽頭，所述圓柱形鋼帽頭的端面上設置有形心與圓柱形鋼帽頭的形心位置重疊的轉移板，所述轉移板上設置有用于夾住樁頂?shù)膴A片A與夾片B，所述轉移板上還設置有用于防止樁頂破損的緩沖層。優(yōu)選的，所述夾片A與夾片B均包括L形的夾板，所述夾板的非直角端固設有往外側傾斜向上延伸的擴口斜板，所述夾板的內側設置有夾體，所述夾板上還設置有從擴口斜板處豎直向下延伸的若干塊加強筋板，所述夾體包括兩塊呈八字形的板體，所述板體豎向延伸，所述板體上端也設置有往外側傾斜向上延伸的擴口斜板，所述夾片A、夾片B與轉移板之間經若干調節(jié)螺絲進行螺接。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：本專利技術的施工方法成樁質量優(yōu)，能很好地保證板樁間接縫吻合度整齊緊密；施工速度快，工效高；沖擊力大、穿透力強，對于承載力特征值較高的土層具有良好的穿透適應性，可以達到樁底嵌固的設計標高，從而保證了排樁結構的穩(wěn)定性，工程應用范圍廣、施工便捷、無需施工配電，組織措施簡單易行。下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術做進一步詳細的說明。附圖說明圖1為本專利技術實施例的構造示意圖。圖2為扶正裝置的構造示意圖一。圖3為扶正裝置的構造示意圖二。圖4為樁頂鋼帽的構造示意圖。圖中：1-起重機，2-板樁，3-扶正裝置，4-液壓沖擊打樁錘，5-樁頂鋼帽，6-機架，7-基座，8-夾臂，9-滾體，10-油缸，11-固定滾軸，12-夾緊滾軸，13-控制臺，14-行走組件，15-動臂，16-斗桿，17-動臂油缸，18-斗桿油缸，19-圓柱形鋼帽頭，20-轉移板，21-夾片A，22-夾片B，23-夾板，24-擴口斜板，25-夾體，26-加強筋板，27-板體，28-調節(jié)螺絲。具體實施方式為讓本專利技術的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。如圖1~4所示，一種預制混凝土板樁的沉樁施工方法，所述的施工方法為：（1）采用起重機1垂直起吊板樁2至樁位進行初步定位，并利用板樁自重插入土層；（2）采用扶正裝置3夾持板樁樁身，進行垂直度調整及施工軸線校位；（3）校位調直完畢后，松開起重機吊樁的吊鉤，起吊液壓沖擊打樁錘4，將打樁錘錘頭下端的樁頂鋼帽5套入樁頂；（4）樁頂套入后，進行打樁施工，施打過程中隨時觀測沉樁垂直度，通過扶正裝置及時校正樁身的各向傾斜，以控制板樁保持垂直沉樁；（5）沉樁至樁頂距設計標高預定值位置時，松開扶正裝置，繼續(xù)打樁施工，直至樁頂被送到設計標高為止。在本專利技術實施例中，所述起重機可以為履帶式起重機或汽車起重機，所述液壓沖擊打樁錘的錘重范圍為3~8T。在本專利技術實施例中，每沉樁0.3~0.7米校對一次各方向的垂直度。在本專利技術實施例中，沉樁至樁頂距設計標高1.5~2.5米位置時松開扶正裝置。在本專利技術實施例中，所述扶正裝置包括機架6，所述機架上鉸接有基座7，所述基座上鉸接有用于夾住板樁的夾臂8，所述夾臂上設置有至少兩個用于與板樁接觸并夾緊的滾體9。在本專利技術實施例中，所述基座與機架鉸接進行上下往復旋轉調節(jié)，所述夾臂與基座鉸接進行水平往復旋轉調節(jié)，所述基座與機架的連接端、基座與夾臂的連接端均設置有用于驅動旋轉的油缸10，所述滾體的表面包覆有用于與板樁接觸并保護板樁不受損的緩沖層。在本專利技術實施例中，所述滾體為滾軸，所述滾軸包括固定滾軸11、夾緊滾軸12，所述夾緊滾軸經油缸驅動進行往復滑移夾緊運動，所述夾臂的形狀為U形，所述滾體兩兩垂直并位于U形的夾臂的內側。在本專利技術實施例中，所述機架包括控制臺13，所述控制臺底部設置有行走組件14，所述控制臺還鉸接有一動臂15，所述動臂還鉸接有用于與基座鉸接的斗桿16，所述動臂與斗桿依次經動臂油缸17與斗桿油缸18驅動進行旋轉，所述行走組件為圓車輪或履帶輪。在本專利技術實施例中，所述樁頂鋼帽包括用于與打樁錘錘頭接觸的圓柱形鋼帽頭19，所述圓柱形鋼帽頭的端面上設置有形心與圓柱形鋼帽頭的形心位置重疊的轉移板20，所述轉移板上設置有用于夾住樁頂?shù)膴A片A21與夾片B22，所述轉移板上還設置有用于防止樁頂破損的緩沖層。在本專利技術實施例中，所述夾片A與夾片B均包括L形的夾板23，所述夾板的非直角端固設有往外側傾斜向上延伸的擴口斜板24，所述夾板的內側設置有夾體25，所述夾板上還設置有從擴口斜板處本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預制混凝土板樁的沉樁施工方法，其特征在于：所述的施工方法為：（1）采用起重機垂直起吊板樁至樁位進行初步定位，并利用板樁自重插入土層；（2）采用扶正裝置夾持板樁樁身，進行垂直度調整及施工軸線校位；（3）校位調直完畢后，松開起重機吊樁的吊鉤，起吊液壓沖擊打樁錘，將打樁錘錘頭下端的樁頂鋼帽套入樁頂；（4）樁頂套入后，進行打樁施工，施打過程中隨時觀測沉樁垂直度，通過扶正裝置及時校正樁身的各向傾斜，以控制板樁保持垂直沉樁；（5）沉樁至樁頂距設計標高預定值位置時，松開扶正裝置，繼續(xù)打樁施工，直至樁頂被送到設計標高為止。

【技術特征摘要】
1.一種預制混凝土板樁的沉樁施工方法，其特征在于：所述的施工方法為：（1）采用起重機垂直起吊板樁至樁位進行初步定位，并利用板樁自重插入土層；（2）采用扶正裝置夾持板樁樁身，進行垂直度調整及施工軸線校位；（3）校位調直完畢后，松開起重機吊樁的吊鉤，起吊液壓沖擊打樁錘，將打樁錘錘頭下端的樁頂鋼帽套入樁頂；（4）樁頂套入后，進行打樁施工，施打過程中隨時觀測沉樁垂直度，通過扶正裝置及時校正樁身的各向傾斜，以控制板樁保持垂直沉樁；（5）沉樁至樁頂距設計標高預定值位置時，松開扶正裝置，繼續(xù)打樁施工，直至樁頂被送到設計標高為止；步驟（2）中扶正裝置包括機架，所述機架上鉸接有基座，所述基座上鉸接有用于夾住板樁的夾臂，所述夾臂上設置有至少兩個用于與板樁接觸并夾緊的滾體，所述基座與機架鉸接進行上下往復旋轉調節(jié)，所述夾臂與基座鉸接進行水平往復旋轉調節(jié)，所述基座與機架的連接端、基座與夾臂的連接端均設置有用于驅動旋轉的油缸，所述滾體的表面包覆有用于與板樁接觸并保護板樁不受損的緩沖層。2.根據(jù)權利要求1所述的預制混凝土板樁的沉樁施工方法，其特征在于：所述起重機可以為履帶式起重機或汽車起重機，所述液壓沖擊打樁錘的錘重范圍為3~8T。3.根據(jù)權利要求1所述的預制混凝土板樁的沉樁施工方法，其特征在于：每沉樁0.3~0.7米校對一次各方向的垂直度。4.根據(jù)權利要求1所述的預制混凝土板樁的沉樁施工方法，其特征在于：沉樁至樁頂...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張武，許偉湘，
申請(專利權)人：福建省閩工新型建材有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：福建;35