一種漲斷調質鍛鋼連桿的方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種漲斷調質鍛鋼連桿的方法。漲斷工藝使連桿由分體加工變?yōu)檎w加工，省去了分離面拉削與磨削等工藝，降低了螺栓孔的加工精度和加工成本，提高了經(jīng)濟效益。本發(fā)明專利技術擴大了漲斷加工連桿的范圍，保證了生產(chǎn)連桿的質量，又降低生產(chǎn)連桿的成本，具有廣闊的應用前景。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術公開了，擴大了漲斷加工連桿的范圍。
技術介紹
發(fā)動機連桿漲斷加工技術是國際上連桿生產(chǎn)的先進技術，目前，應用較廣泛的鍛鋼連桿材料主要有C70S6高碳微合金非調質鋼、SPLITASC0系列鍛鋼、FRACHM鍛鋼和S53CV-FS鍛鋼等，但由于現(xiàn)有漲斷加工調質鋼連桿技術無法保證漲斷后斷裂面的結構，使得后續(xù)組裝時蓋與體的嚙合變得困難，因此目前調質鍛鋼連桿很少應用漲斷加工技術。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的就是為了解決漲斷方法對于調質鍛鋼連桿不能應用的問題，提供了。本專利技術通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。調質鍛鋼連桿的加工過程如下:下料一感應加熱一輥鍛制坯一預鍛一終鍛一切邊沖孔一校正一鍛造余熱淬火一回火一檢查一漲斷及后續(xù)加工。在連桿切邊沖孔工序時，在大頭孔處形成V型槽(見圖1)。在連桿校正工序時，在大頭漲斷處上下表面形成寬2毫米左右(見圖2)(深度1.5?3毫米，視情況確定)的凹槽。在余熱淬火時，V型槽處由于應力集中會產(chǎn)生裂紋，裂紋將沿凹槽方向擴展。漲斷時會在裂紋處分開?！靖綀D說明】構成本申請的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中:圖1是本專利技術調質鍛鋼漲斷加工連桿方法的主視圖。圖2是圖1的左視圖。圖中:1-V型槽；2-凹槽【具體實施方式】下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。結合圖1和圖2所示，根據(jù)本專利技術漲斷調質鍛鋼連桿的方法，包括如下步驟:1.按調質鋼連桿材料選擇合適的淬火液，以達到調質后連桿的材料性能達到要求。2.調質鍛鋼連桿的加工過程如下:下料一感應加熱一輥鍛制坯一預鍛一終鍛一切邊沖孔一校正一鍛造余熱淬火一回火一檢查一漲斷及后續(xù)加工。3.在連桿切邊沖孔工序時，在大頭孔處形成V型槽(見圖1)。4.在連桿校正工序時，在大頭漲斷處上下表面形成寬2毫米左右(見圖2)(深度1.5?3毫米，視情況確定)的凹槽。5.在淬火時，V型槽處由于應力集中會產(chǎn)生裂紋，裂紋將沿凹槽方向擴展。漲斷時會在裂紋處分開。6.進行漲斷和后續(xù)加工?！局鳈囗棥?.，其特征在于:在連桿淬火前，在大頭孔處形成V型槽，并在大頭漲斷處上下表面形成凹槽；在淬火時，V型槽處產(chǎn)生裂紋，漲斷時在裂紋處分開。2.根據(jù)權利要求1所述調質鍛鋼連桿漲斷的方法，其特征是:在連桿切邊沖孔工序時，在大頭孔處形成V型槽。3.根據(jù)權利要求1所述調質鍛鋼連桿漲斷的方法，其特征是:在連桿校正工序時，在大頭漲斷處上下表面形成凹槽。4.，其特征是:在淬火時，V型槽處由于應力集中會產(chǎn)生裂紋，裂紋將沿凹槽方向擴展，漲斷時會在裂紋處分開?！緦＠勘緦＠夹g公開了。漲斷工藝使連桿由分體加工變?yōu)檎w加工，省去了分離面拉削與磨削等工藝，降低了螺栓孔的加工精度和加工成本，提高了經(jīng)濟效益。本專利技術擴大了漲斷加工連桿的范圍，保證了生產(chǎn)連桿的質量，又降低生產(chǎn)連桿的成本，具有廣闊的應用前景。【IPC分類】B23P15/00【公開號】CN105290743【申請?zhí)枴緾N201510859417【專利技術人】高占民, 王炯, 程萬軍, 陳慶敏, 劉宇, 張曉軍 【申請人】吉林大學【公開日】2016年2月3日【申請日】2015年12月1日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種漲斷調質鍛鋼連桿的方法，其特征在于：在連桿淬火前，在大頭孔處形成V型槽，并在大頭漲斷處上下表面形成凹槽；在淬火時，V型槽處產(chǎn)生裂紋，漲斷時在裂紋處分開。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：高占民，王炯，程萬軍，陳慶敏，劉宇，張曉軍，
申請(專利權)人：吉林大學，
類型：發(fā)明
國別省市：吉林;22