一種鋰聚合物電池的結(jié)構(gòu)和組裝方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)給出了一種鋰聚合物電池的結(jié)構(gòu)和組裝方法，包括將電芯通過保護(hù)板安裝到塑膠框架外殼中，具體有以下步驟：①在塑膠框架外殼的端部開設(shè)四個(gè)矩形孔和兩個(gè)缺口，在矩形保護(hù)板寬度方向上設(shè)置向外凸出的四個(gè)梯形扣，在保護(hù)板表面上設(shè)置兩個(gè)矩形鎳塊，在電芯上設(shè)置正負(fù)極耳，②將保護(hù)板上凸出的四個(gè)梯形扣卡入到塑膠外殼上對(duì)應(yīng)的四個(gè)矩形孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)保護(hù)板與外殼的固定連接，③將電芯正負(fù)極耳分別穿過塑膠外殼的兩缺口，使正負(fù)極耳分別覆蓋在保護(hù)板上的兩個(gè)矩形鎳塊上，再通過點(diǎn)焊方式進(jìn)行焊接，④將完成點(diǎn)焊后的電芯彎折90度，安裝在塑膠框架外殼中，組裝成鋰聚合物電池。本發(fā)明專利技術(shù)的良品率由原來的95％提升到了99.8％，組裝效率提升了約220％。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及電池
，具體涉及。
技術(shù)介紹
近年來，鋰聚合電池在數(shù)碼類、手機(jī)等電子產(chǎn)品上已得到了廣泛的使用，現(xiàn)有鋰聚合物電池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得其組裝方法為:將鋰聚合物電芯與保護(hù)板進(jìn)行點(diǎn)焊，再將完成點(diǎn)焊的保護(hù)板和電芯裝入框架塑膠外殼中，此種組裝結(jié)構(gòu)及組裝方法，因保護(hù)板和電芯已實(shí)現(xiàn)性能連接，在裝入外殼的過程中，極易拉斷電芯極耳及破壞電芯封口區(qū)域，以致電芯組裝后存在性能及安全隱患，從而影響電池的品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是對(duì)上述電池結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提供，以達(dá)到有效保護(hù)電池、提升組裝效率、保證電池品質(zhì)的目的。為達(dá)到以上目的，本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案是:一種鋰聚合物電池的結(jié)構(gòu)，包括塑膠框架外殼、保護(hù)板和電芯，其特征在于所說的電芯上設(shè)有正負(fù)極耳，所說的保護(hù)板為長(zhǎng)條形保護(hù)板，其寬度方向上設(shè)有向外凸出的四個(gè)梯形扣，其表面上設(shè)有兩個(gè)矩形鎳塊，塑膠框架外殼的端部設(shè)有與保護(hù)板的梯形扣相適配的四個(gè)矩形孔，還設(shè)有供電芯正負(fù)極耳穿過后與保護(hù)板上的兩個(gè)矩形鎳塊點(diǎn)焊連接的兩個(gè)矩形或梯形缺口，所說的電芯正負(fù)極耳彎折90度使電芯安裝在塑膠框架外殼中。一種鋰聚合物電池的組裝方法，包括將電芯通過保護(hù)板安裝到塑膠框架外殼中，其特征在于有以下步驟:①在塑膠框架外殼的端部開設(shè)四個(gè)矩形孔和兩個(gè)缺口，在矩形保護(hù)板寬度方向上設(shè)置向外凸出的四個(gè)梯形扣，在保護(hù)板表面上設(shè)置兩個(gè)矩形鎳塊，在電芯上設(shè)置正負(fù)極耳，②將保護(hù)板上凸出的四個(gè)梯形扣卡入到塑膠外殼上對(duì)應(yīng)的四個(gè)矩形孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)保護(hù)板與外殼的固定連接，③將電芯正負(fù)極耳分別穿過塑膠外殼的兩缺口，使正負(fù)極耳分別覆蓋在保護(hù)板上的兩個(gè)矩形鎳塊上，再通過點(diǎn)焊方式進(jìn)行焊接，④將完成點(diǎn)焊后的電芯彎折90度，安裝在塑膠框架外殼中，組裝成鋰聚合物電池。—種鋰聚合物電池，其特征在于它是用以上所說的方法組裝而成的。本專利技術(shù)的鋰聚合物電池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是在現(xiàn)有塑膠框架外殼上的PCB (PrintedCircuitBoard)保護(hù)板安裝端開設(shè)了兩個(gè)對(duì)應(yīng)電芯正、負(fù)極耳的讓位缺口，使得電芯的正、負(fù)極耳可以從框架塑膠外殼的缺口處伸入，搭接至保護(hù)板的正、負(fù)鎳塊焊盤上。本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了組裝工序的變更，即從原有的先將保護(hù)板與電芯焊接后，再裝入外殼，變更為將保護(hù)板單獨(dú)裝入外殼后，再將電芯與保護(hù)板進(jìn)行焊接。這一變更的優(yōu)點(diǎn)為:1、實(shí)現(xiàn)了保護(hù)板單獨(dú)與外殼組裝，有利于人工操作，大大提升了保護(hù)板入殼效率；2、原有結(jié)構(gòu)組裝時(shí)，先將保護(hù)板與電芯連接，然后再將保護(hù)板和電芯一起裝入外殼，組裝保護(hù)板時(shí)會(huì)拉扯電芯正負(fù)極耳，極易將電芯極耳拉斷，也加大了人手接觸電芯作業(yè)時(shí)破壞電芯的幾率。本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得保護(hù)板可以先行與外殼組裝，然后再將電芯與保護(hù)板進(jìn)行焊接，避免了人工操作時(shí)與電芯的過多接觸，杜絕了操作時(shí)對(duì)電芯的破壞，從而保證了電池的品質(zhì)；該工序的良品率由原來的95%提升到了 99.8% ；3、通過本專利技術(shù)的組裝方法，使電池的半成品組裝效率由原來300PCS/人/小時(shí)，提升到了 650PCS/人/小時(shí)(PCS的中文含義:數(shù)量單位，多少個(gè)電池)，即效率提升了約220%?！靖綀D說明】本專利技術(shù)有如下附圖:圖1塑膠框架外殼示意圖圖2塑膠框架外殼局部放大示意圖圖3缺口示意圖圖4保護(hù)板示意圖圖5電芯示意圖圖6電芯組裝示意圖圖7電池示意圖【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本專利技術(shù)的鋰聚合物電池的結(jié)構(gòu)參見附圖1?7，包括塑膠框架外殼1 (參見圖1)、保護(hù)板3(參見圖4)和電芯6(參見圖5);所說的外殼1的形狀為四面膠位的框架結(jié)構(gòu)，夕卜殼的作用是用來固定電芯6和保護(hù)板、絕緣及形成電池的主體框架；所說的電芯端部封口處設(shè)有正負(fù)極耳7，所說的保護(hù)板為長(zhǎng)條形保護(hù)板，其寬度方向上設(shè)有用來固定到塑膠外殼上的向外凸出的四個(gè)梯形扣4，其表面上設(shè)有用來與電芯實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊連接的兩個(gè)矩形鎳塊5 ；塑膠框架外殼的端部設(shè)有與保護(hù)板3的梯形扣相適配的四個(gè)矩形孔2(參見圖2)，還設(shè)有供電芯正負(fù)極耳穿過后與保護(hù)板上的兩個(gè)矩形鎳塊點(diǎn)焊連接的兩個(gè)矩形或梯形缺口 8，兩個(gè)缺口可以避免外殼與極耳形成干涉，保證電芯正負(fù)極耳能水平的放置到保護(hù)板的矩形鎳塊5上，以獲得穩(wěn)定的焊接效果；所說的電芯正負(fù)極耳彎折90度使電芯安裝在塑膠框架外殼中(參見圖6、7)。本專利技術(shù)的鋰聚合物電池的組裝方法，包括將電芯6通過保護(hù)板3安裝到塑膠框架外殼1中，其特征在于有以下步驟:①在塑膠框架外殼的端部開設(shè)四個(gè)矩形孔2和兩個(gè)缺口 8 (參見圖2)，在矩形保護(hù)板寬度方向上設(shè)置向外凸出的四個(gè)梯形扣4(參見圖4)，在保護(hù)板表面上設(shè)置兩個(gè)矩形鎳塊5，在電芯上設(shè)置正負(fù)極耳7 (參見圖5)，②將保護(hù)板上四個(gè)凸出的梯形扣卡入到塑膠外殼上對(duì)應(yīng)的四個(gè)矩形孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)保護(hù)板與外殼的固定連接(參見圖2、3)，③將電芯正負(fù)極耳分別穿過塑膠外殼的兩缺口，使正負(fù)極耳分別覆蓋在保護(hù)板上對(duì)應(yīng)的兩個(gè)矩形鎳塊上(參見圖3、6)，再通過點(diǎn)焊方式進(jìn)行焊接，④將完成點(diǎn)焊后的電芯彎折90度，安裝在塑膠框架外殼中，組裝成鋰聚合物電池(參見圖6、7)。本專利技術(shù)的組裝方法，有效的避免了拉斷電芯極耳和破壞電芯封口區(qū)的隱患，有效的保證了電池的品質(zhì)，且因?qū)崿F(xiàn)保護(hù)板和框架外殼單獨(dú)組裝，大大的降低了組裝難度，提升了組裝效率。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種鋰聚合物電池的結(jié)構(gòu)，包括塑膠框架外殼(1)、保護(hù)板(3)和電芯￠)，其特征在于所說的電芯上設(shè)有正負(fù)極耳(7)，所說的保護(hù)板為長(zhǎng)條形保護(hù)板，其寬度方向上設(shè)有向外凸出的四個(gè)梯形扣(4)，其表面上設(shè)有兩個(gè)矩形鎳塊(5)，塑膠框架外殼的端部設(shè)有與保護(hù)板(3)的梯形扣相適配的四個(gè)矩形孔(2)，還設(shè)有供電芯正負(fù)極耳穿過后與保護(hù)板上的兩個(gè)矩形鎳塊點(diǎn)焊連接的兩個(gè)矩形或梯形缺口(8)，所說的電芯正負(fù)極耳彎折90度使電芯安裝在塑膠框架外殼中。2.—種鋰聚合物電池的組裝方法，包括將電芯(6)通過保護(hù)板(3)安裝到塑膠框架外殼(1)中，其特征在于有以下步驟: ①在塑膠框架外殼的端部開設(shè)四個(gè)矩形孔(2)和兩個(gè)缺口(8)，在矩形保護(hù)板寬度方向上設(shè)置向外凸出的四個(gè)梯形扣(4)，在保護(hù)板表面上設(shè)置兩個(gè)矩形鎳塊(5)，在電芯上設(shè)置正負(fù)極耳(7)， ②將保護(hù)板上凸出的四個(gè)梯形扣卡入到塑膠外殼上對(duì)應(yīng)的四個(gè)矩形孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)保護(hù)板與外殼的固定連接， ③將電芯正負(fù)極耳分別穿過塑膠外殼的兩缺口，使正負(fù)極耳分別覆蓋在保護(hù)板上的兩個(gè)矩形鎳塊上，再通過點(diǎn)焊方式進(jìn)行焊接， ④將完成點(diǎn)焊后的電芯彎折90度，安裝在塑膠框架外殼中，組裝成鋰聚合物電池。3.—種鋰聚合物電池，其特征在于它是用權(quán)利要求2所說的方法組裝而成的?！緦＠勘緦＠夹g(shù)給出了，包括將電芯通過保護(hù)板安裝到塑膠框架外殼中，具體有以下步驟：①在塑膠框架外殼的端部開設(shè)四個(gè)矩形孔和兩個(gè)缺口，在矩形保護(hù)板寬度方向上設(shè)置向外凸出的四個(gè)梯形扣，在保護(hù)板表面上設(shè)置兩個(gè)矩形鎳塊，在電芯上設(shè)置正負(fù)極耳，②將保護(hù)板上凸出的四個(gè)梯形扣卡入到塑膠外殼上對(duì)應(yīng)的四個(gè)矩形孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)保護(hù)板與外殼的固定連接，③將電芯正負(fù)極耳分別穿過塑膠外殼的兩缺口，使正負(fù)極耳分別覆蓋在保護(hù)板上的兩個(gè)矩形鎳塊上，再通過點(diǎn)焊方式進(jìn)行焊接，④將完成點(diǎn)焊后的電芯彎折90度，安裝在塑膠框架外殼中，組裝成鋰聚合物電池。本專利技術(shù)的良品率由原來本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋰聚合物電池的結(jié)構(gòu)，包括塑膠框架外殼(1)、保護(hù)板(3)和電芯(6)，其特征在于所說的電芯上設(shè)有正負(fù)極耳(7)，所說的保護(hù)板為長(zhǎng)條形保護(hù)板，其寬度方向上設(shè)有向外凸出的四個(gè)梯形扣(4)，其表面上設(shè)有兩個(gè)矩形鎳塊(5)，塑膠框架外殼的端部設(shè)有與保護(hù)板(3)的梯形扣相適配的四個(gè)矩形孔(2)，還設(shè)有供電芯正負(fù)極耳穿過后與保護(hù)板上的兩個(gè)矩形鎳塊點(diǎn)焊連接的兩個(gè)矩形或梯形缺口(8)，所說的電芯正負(fù)極耳彎折90度使電芯安裝在塑膠框架外殼中。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李永洪，曾錦輝，鐘汝和，陸開益，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海市嘉德電能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44