一種相控陣?yán)走_(dá)使用中防止串氣積灰的防護(hù)裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種相控陣?yán)走_(dá)使用中防止串氣積灰的防護(hù)裝置，包括雷達(dá)和雷達(dá)筒體，雷達(dá)筒體套設(shè)在雷達(dá)外側(cè)，雷達(dá)筒體上部焊接有安裝法蘭，雷達(dá)頂端固定安裝有階梯形雷達(dá)外殼基板，階梯形雷達(dá)外殼基板通過(guò)墊圈連接卡口圍繞有分拆式圓環(huán)墊圈，圓環(huán)懸掛線(xiàn)固定連接在階梯形雷達(dá)外殼基板上，雷達(dá)和雷達(dá)筒體之間的空隙中還填充耐高溫玻璃填充棉。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)對(duì)雷達(dá)外殼基板加工過(guò)程中通過(guò)采用階梯設(shè)計(jì)，在雷達(dá)安裝好后，將活動(dòng)墊圈安裝到雷達(dá)下部，通過(guò)活動(dòng)墊圈隔斷爐內(nèi)高溫環(huán)境，再在墊圈內(nèi)填充耐高溫玻璃填充棉，這樣一來(lái)不管爐內(nèi)溫度如何變化，都能確保爐殼溫度在合適的工作范圍內(nèi)，因石棉、墊圈都可以方便取出，不會(huì)影響雷達(dá)的更換、維修。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)公開(kāi)了一種相控陣?yán)走_(dá)使用中防止串氣積灰的防護(hù)裝置，包括雷達(dá)和雷達(dá)筒體，雷達(dá)筒體套設(shè)在雷達(dá)外側(cè)，雷達(dá)筒體上部焊接有安裝法蘭，雷達(dá)頂端固定安裝有階梯形雷達(dá)外殼基板，階梯形雷達(dá)外殼基板通過(guò)墊圈連接卡口圍繞有分拆式圓環(huán)墊圈，圓環(huán)懸掛線(xiàn)固定連接在階梯形雷達(dá)外殼基板上，雷達(dá)和雷達(dá)筒體之間的空隙中還填充耐高溫玻璃填充棉。本技術(shù)對(duì)雷達(dá)外殼基板加工過(guò)程中通過(guò)采用階梯設(shè)計(jì)，在雷達(dá)安裝好后，將活動(dòng)墊圈安裝到雷達(dá)下部，通過(guò)活動(dòng)墊圈隔斷爐內(nèi)高溫環(huán)境，再在墊圈內(nèi)填充耐高溫玻璃填充棉，這樣一來(lái)不管爐內(nèi)溫度如何變化，都能確保爐殼溫度在合適的工作范圍內(nèi)，因石棉、墊圈都可以方便取出，不會(huì)影響雷達(dá)的更換、維修。【專(zhuān)利說(shuō)明】一種相控陣?yán)走_(dá)使用中防止串氣積灰的防護(hù)裝置
本技術(shù)涉及雷達(dá)
，具體為一種相控陣?yán)走_(dá)使用中防止串氣積灰的防護(hù)裝置。
技術(shù)介紹
大型高爐內(nèi)容積一般在2000-5500m3之間，高爐是一個(gè)高溫(爐內(nèi)溫度從120°C到23500C )、高壓(爐內(nèi)最高壓力可達(dá)5個(gè)大氣壓)、高粉塵的密閉逆流反應(yīng)器，從控制角度講高爐是一個(gè)多變量、大滯后、非線(xiàn)性的巨大系統(tǒng)，影響因素很多，種種影響高爐冶煉過(guò)程的因素往往會(huì)導(dǎo)致高爐操作人員難以準(zhǔn)確獲取相關(guān)高爐信息，目前操作人員只能通過(guò)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作。目前高爐仍然是一個(gè)黑匣子。 高爐操作是通過(guò)在高爐上部裝入爐料，在下部鼓入熱風(fēng)來(lái)進(jìn)行冶煉的，高爐操作也是通過(guò)調(diào)整裝料參數(shù)、調(diào)節(jié)鼓風(fēng)參數(shù)來(lái)控制高爐運(yùn)行的節(jié)奏。因高爐是一個(gè)密閉的巨大反應(yīng)器，并不能直接看到爐料在爐頂?shù)姆植紶顩r，為了解決這個(gè)問(wèn)題，近年來(lái)，爐頂十字測(cè)溫裝置、紅外熱圖像儀、煤氣取樣機(jī)、微波料面計(jì)等測(cè)量?jī)x表先后在高爐上應(yīng)用，盡管這些設(shè)備對(duì)高爐工長(zhǎng)準(zhǔn)確判斷爐況提供了很多有用的信息，使高爐操作水平有了較大的進(jìn)步，但畢竟難以及時(shí)獲取全料面、三維實(shí)時(shí)信息。 現(xiàn)有的設(shè)計(jì)出已設(shè)計(jì)出高爐料面測(cè)量用相控陣?yán)走_(dá)并成功用于高爐料面測(cè)量雷達(dá)安裝在爐頂后，不過(guò)對(duì)于料面測(cè)量用相控陣而言，在相控陣?yán)走_(dá)的使用過(guò)程中存在許多需要解決的迫切問(wèn)題，其中之一就是雷達(dá)安裝的安全性問(wèn)題，雷達(dá)與套筒之間存在5mm左右的縫隙，因高爐內(nèi)充滿(mǎn)高壓煤氣，爐頂煤氣壓力在0.18-0.25Mpa之間變化，爐頂煤氣發(fā)生量為10000m3/min，其中CO含量在20-25%之間變化，雷達(dá)安裝在套筒內(nèi)，套筒和爐頂封蓋之間只有一層鋼板，鋼板直接面對(duì)爐內(nèi)煤氣，正常情況下?tīng)t頂溫度在130-350°C之間變化，雷達(dá)使用是安全的，但在極端情況下，如高爐發(fā)生滑料、大崩料時(shí)，爐內(nèi)爐料分布發(fā)生異常，爐頂溫度能在l_2min內(nèi)達(dá)到600°C以上，在這種情況下?tīng)t頂封板溫度會(huì)隨著煤氣溫度的上升而上升，在高溫下?tīng)t頂鋼板的強(qiáng)度會(huì)發(fā)生急劇下降，一旦焊縫開(kāi)裂煤氣溢出就會(huì)發(fā)生安全事故，給高爐生產(chǎn)造成極大的隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種相控陣?yán)走_(dá)使用中防止串氣積灰的防護(hù)裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種相控陣?yán)走_(dá)使用中防止串氣積灰的防護(hù)裝置，包括雷達(dá)和雷達(dá)筒體，所述雷達(dá)筒體套設(shè)在雷達(dá)外側(cè)，所述雷達(dá)筒體上部焊接有安裝法蘭，所述雷達(dá)頂端固定安裝有階梯形雷達(dá)外殼基板，所述階梯形雷達(dá)外殼基板通過(guò)墊圈連接卡口圍繞有分拆式圓環(huán)墊圈，所述圓環(huán)懸掛線(xiàn)固定連接在階梯形雷達(dá)外殼基板上，所述雷達(dá)和雷達(dá)筒體之間的空隙中還填充耐高溫玻璃填充棉。 優(yōu)選的，所述雷達(dá)外殼基板為耐熱不銹鋼材料制造且內(nèi)置形狀為階梯型，對(duì)于高爐容積每增加1000立方米，其雷達(dá)厚度增加3毫米，雷達(dá)長(zhǎng)度相應(yīng)增加200毫米，雷達(dá)本身的尺寸以及階梯槽高度不發(fā)生改變。 優(yōu)選的，所述墊圈連接卡口還焊接有用于將三段墊圈連接成一個(gè)整體的卡口槽。 優(yōu)選的，所述分拆式圓環(huán)墊圈通過(guò)圓環(huán)懸掛線(xiàn)固定在雷達(dá)頂端，且圓環(huán)懸掛線(xiàn)連接在安裝法蘭和分拆式圓環(huán)墊圈之間。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)對(duì)雷達(dá)外殼基板加工過(guò)程中通過(guò)采用階梯設(shè)計(jì)，在雷達(dá)安裝好后，將活動(dòng)墊圈安裝到雷達(dá)下部，通過(guò)活動(dòng)墊圈隔斷爐內(nèi)高溫環(huán)境，再在墊圈內(nèi)填充耐高溫玻璃填充棉，這樣一來(lái)不管爐內(nèi)溫度如何變化，都能確保爐殼溫度在合適的工作范圍內(nèi)，因石棉、墊圈都可以方便取出，不會(huì)影響雷達(dá)的更換、維修。 【專(zhuān)利附圖】【附圖說(shuō)明】 圖1為本技術(shù)主視圖； 圖2為本技術(shù)的側(cè)視圖。 圖中:1雷達(dá)外殼基板、2分拆式圓環(huán)墊圈、3墊圈連接卡口、4圓環(huán)懸掛線(xiàn)、5耐高溫玻璃填充棉、6安裝法蘭、7雷達(dá)、8雷達(dá)筒體。 【具體實(shí)施方式】 下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。 請(qǐng)參閱圖1-2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種相控陣?yán)走_(dá)使用中防止串氣積灰的防護(hù)裝置，包括雷達(dá)7和雷達(dá)筒體8，雷達(dá)筒體8套設(shè)在雷達(dá)7外側(cè)，雷達(dá)筒體8上部焊接有安裝法蘭6，雷達(dá)7頂端固定安裝有雷達(dá)外殼基板1，雷達(dá)外殼基板I為耐熱不銹鋼材料制造且內(nèi)置形狀為階梯型，對(duì)于高爐容積每增加1000立方米，其雷達(dá)7厚度增加3毫米，雷達(dá)7長(zhǎng)度相應(yīng)增加200毫米，雷達(dá)7本身的尺寸以及階梯槽高度不發(fā)生改變，雷達(dá)7直徑基本維持不變，雷達(dá)外殼基板I通過(guò)墊圈連接卡口 3圍繞有分拆式圓環(huán)墊圈2，墊圈連接卡口還3焊接有用于將三段墊圈連接成一個(gè)整體的卡口槽，因雷達(dá)筒體8上部焊接有安裝法蘭6，為方便使用，分拆式圓環(huán)墊圈2使用時(shí)分作三段，通過(guò)墊圈連接卡口 3組合成一個(gè)整體，安裝在雷達(dá)7階梯槽處，環(huán)繞相控陣?yán)走_(dá)，分拆式圓環(huán)墊圈2高度在20_左右，圓環(huán)懸掛線(xiàn)4固定連接在階梯形雷達(dá)外殼基板I上，為防止煤氣沖擊的影響，且圓環(huán)懸掛線(xiàn)4長(zhǎng)度取決于高爐爐頂設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，圓環(huán)懸掛線(xiàn)4將分拆式圓環(huán)墊圈2固定在雷達(dá)7頂端，且圓環(huán)懸掛線(xiàn)4連接在安裝法蘭6和分拆式圓環(huán)墊圈2之間，雷達(dá)7和雷達(dá)筒體8之間的空隙中還填充有耐高溫玻璃填充棉5，防止雷達(dá)7使用過(guò)程中積灰，在后續(xù)雷達(dá)7拆解時(shí)，將耐高溫玻璃填充棉5取出，利用圓環(huán)懸掛線(xiàn)4將分拆式圓環(huán)墊圈2拉出，即可以很方便地將雷達(dá)拉出來(lái)進(jìn)行檢修。 原理敘述:在將雷達(dá)7安裝進(jìn)爐頂安裝孔時(shí)，首先將分拆式圓環(huán)墊圈2通過(guò)墊圈連接卡口 3圍繞在雷達(dá)外殼基板I上，再將圓環(huán)懸掛線(xiàn)4連接在雷達(dá)外殼基板I上，圓環(huán)懸掛線(xiàn)4將分拆式圓環(huán)墊圈2固定在雷達(dá)7頂端，且圓環(huán)懸掛線(xiàn)4連接在安裝法蘭6和圓環(huán)墊圈2之間，以方便雷達(dá)7檢修時(shí)利用圓環(huán)懸掛線(xiàn)4及時(shí)取出分拆式圓環(huán)墊圈2，雷達(dá)安裝好后，在雷達(dá)7和雷達(dá)筒體8之間的空隙中填充耐高溫玻璃填充棉5，這樣雷達(dá)7在使用過(guò)程中可以防止?fàn)t內(nèi)煤氣在雷達(dá)7和雷達(dá)筒體8之間的空隙中串動(dòng)，造成雷達(dá)筒體7發(fā)紅，給生產(chǎn)造成隱患。 盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。【權(quán)利要求】1.一種相控陣?yán)走_(dá)使用中防止串氣積灰的防護(hù)裝置，包括雷達(dá)和雷達(dá)筒體本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種相控陣?yán)走_(dá)使用中防止串氣積灰的防護(hù)裝置，包括雷達(dá)和雷達(dá)筒體，其特征在于：所述雷達(dá)筒體套設(shè)在雷達(dá)外側(cè)，所述雷達(dá)筒體上部焊接有安裝法蘭，所述雷達(dá)頂端固定安裝有雷達(dá)外殼基板，所述雷達(dá)外殼基板通過(guò)墊圈連接卡口圍繞有分拆式圓環(huán)墊圈，所述圓環(huán)懸掛線(xiàn)固定連接在階梯形雷達(dá)外殼基板上，所述雷達(dá)和雷達(dá)筒體之間的空隙中還填充耐高溫玻璃填充棉。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李佳，杜輝，蔣俊，但斌斌，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：武漢科技大學(xué)，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：湖北;42