粉體分層喂料機制造技術

本實用新型專利技術公開粉體分層喂料機，包括倉體、閘門、下料接口、電動機和減速機，所述倉體頂部設有閘門，其中電動機通過減速機連接于該喂料機下部；該倉體包括上層倉體、中層倉體和下層倉體，且相鄰倉體之間設有分隔板；所述上層倉體設有若干分撒葉片，中層倉體豎直設有若干攪拌葉片，下層倉體豎直設有若干隔斷葉片，所述中層倉體和下層倉體之間的分隔板距離攪拌葉片下邊緣設有一距離；所述分撒葉片剖面按旋轉方向設計有斜坡；所述隔斷葉片四周用耐磨毛氈密封；本實用新型專利技術所帶來的有益效果為：該喂料機容易控制粉體物料的料流，對于流動性較大的粉體輸送很穩定，克服了一直存在的沖料問題，進一步延長了喂料機的使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種喂料機，具體涉及一種粉體分層喂料機。
技術介紹
國內外有關粉體喂料機有多種形式，有絞刀式、星型分格輪式、圓盤喂料機式，上述粉體喂料形式很難控制粉體物料的料流，易沖料。尤其圓盤式喂料機:當給定流量小時，設備無法啟動，從大流量調節到小流量時，會發生變頻器過載保護動作，導致跳閘，使系統無法正常工作；造成這種現象的主要原因是由于物料的壓力增大，當物料從進料口進入后，會直接作用在上部圓筒內的攪拌葉片上，由于圓盤式喂料機的流量大小與立軸的轉速成正比，小流量時由于電動機轉速低，電動機工作負載能力相應下降，攪拌葉片轉動阻力增大而發生變頻器過載保護動作，影響工作的正常進行。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種粉體分層喂料機，該喂料機容易控制粉體物料的料流，對于流動性較大的粉體輸送很穩定，克服了一直存在的沖料問題，進一步延長了喂料機的使用壽命。本技術所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:粉體分層喂料機，包括倉體、閘門、下料接口、電動機和減速機，所述倉體頂部設有閘門，其中電動機通過減速機連接于該喂料機下部；該倉體包括上層倉體、中層倉體和下層倉體，且相鄰倉體之間設有分隔板，其中分隔板上均勻設有漏料孔；所述上層倉體設有若干分撒葉片，中層倉體設有若干攪拌葉片，下層倉體豎直設有若干隔斷葉片，所述中層倉體和下層倉體之間的分隔板距離攪拌葉片下邊緣設有一距離。所述分撒葉片剖面按旋轉方向設計有斜坡。所述隔斷葉片四周用耐磨毛氈密封。所述分撒葉片為2— 3個，攪拌葉片和隔斷葉片為3— 6個。所述閘門為手動或電動板式。工作原理:該倉體包括上層倉體、中層倉體和下層倉體，且相鄰倉體之間設有分隔板；所述上層倉體設有若干分撒葉片，且該分撒葉片剖面按旋轉方向設計有減少阻力的斜坡，一方面減少物料在分散葉片上的駐留及分散葉片的壓力，另一方面，對物料進行第一次分散，為其分散均勻做好準備；中層倉體設有若干攪拌葉片，所述中層倉體和下層倉體之間的分隔板距離攪拌葉片下邊緣設有一距離，通過該距離可以進一步使分散不均、忽多忽少的物料攤平至均勻；下層倉體豎直設有若干隔斷葉片，所述隔斷葉片四周用耐磨毛氈密封，該設計解決了流動性大的粉體輸送的沖料、不穩的問題。由于物料通過分隔板進入中層倉體和下層倉體，根據物料的多少和需要，分別控制物料進入不同倉體的量。從而可以很容易的控制粉體物料的料流，對于流動性較大的粉體輸送很穩定，克服了一直存在的沖料問題。本技術的有益效果是:該喂料機容易控制粉體物料的料流，對于流動性較大的粉體輸送很穩定，克服了一直存在的沖料問題，進一步延長了喂料機的使用壽命。【附圖說明】圖1為本技術結構示意圖。【具體實施方式】為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本技術。【具體實施方式】一:如圖1所示，粉體分層喂料機，包括倉體1、閘門2、下料接口 3、電動機4和減速機5，所述倉體1頂部設有閘門2，其中電動機4通過減速機5連接于該喂料機下部；該倉體1包括上層倉體11、中層倉體12和下層倉體13，且相鄰倉體1之間設有分隔板6，其中分隔板6上均勻設有漏料孔(未示出);所述上層倉體11設有若干分撒葉片71，中層倉體12設有若干攪拌葉片72，下層倉體13豎直設有若干隔斷葉片73，所述中層倉體12和下層倉體13之間的分隔板6距離攪拌葉片72下邊緣設有一距離。所述分撒葉片71剖面按旋轉方向設計有斜坡。所述隔斷葉片73四周用耐磨毛氈密封。所述分撒葉片71為2個，攪拌葉片72和隔斷葉片73為3個。所述閘門2為手動或電動板式。【具體實施方式】二:如圖1所示，粉體分層喂料機，包括倉體1、閘門2、下料接口 3、電動機4和減速機5，所述倉體1頂部設有閘門2，其中電動機4通過減速機5連接于該喂料機下部；該倉體1包括上層倉體11、中層倉體12和下層倉體13，且相鄰倉體1之間設有分隔板6，其中分隔板6上均勻設有漏料孔(未示出);所述上層倉體11設有若干分撒葉片71，中層倉體12設有若干攪拌葉片72，下層倉體13豎直設有若干隔斷葉片73，所述中層倉體12和下層倉體13之間的分隔板6距離攪拌葉片72下邊緣設有一距離。所述分撒葉片71剖面按旋轉方向設計有斜坡。所述隔斷葉片73四周用耐磨毛氈密封。所述分撒葉片71為3個，攪拌葉片72和隔斷葉片73為5個。所述閘門2為手動或電動板式。【具體實施方式】三:如圖1所示，粉體分層喂料機，包括倉體1、閘門2、下料接口 3、電動機4和減速機5，所述倉體1頂部設有閘門2，其中電動機4通過減速機5連接于該喂料機下部；該倉體1包括上層倉體11、中層倉體12和下層倉體13，且相鄰倉體1之間設有分隔板6，其中分隔板6上均勻設有漏料孔(未示出);所述上層倉體11設有若干分撒葉片71，中層倉體12設有若干攪拌葉片72，下層倉體13豎直設有若干隔斷葉片73，所述中層倉體12和下層倉體13之間的分隔板6距離攪拌葉片72下邊緣設有一距離。所述分撒葉片71剖面按旋轉方向設計有斜坡。所述隔斷葉片73四周用耐磨毛氈密封。所述分撒葉片71為2個，攪拌葉片72和隔斷葉片73為6個。所述閘門2為手動或電動板式。該倉體包括上層倉體11、中層倉體12和下層倉體13，且相鄰倉體1之間設有分隔板6 ;所述上層倉體11設有若干分撒葉片71，且該分撒葉片71剖面按旋轉方向設計有減少阻力的斜坡，一方面減少物料在分散葉片71上的駐留及分散葉片71的壓力，另一方面，對物料進行第一次分散，為其分散均勻做好準備；中層倉體12設有若干攪拌葉片72，所述中層倉體12和下層倉體13之間的分隔板6距離攪拌葉片72下邊緣設有一距離，通過該距離可以進一步使分散不均、忽多忽少的物料攤平至均勻；下層倉體13設有若干隔斷葉片73，所述隔斷葉片73四周用耐磨毛氈密封，該設計解決了流動性大的粉體輸送的沖料、不穩的問題。由于物料通過分隔板6進入中層倉體12和下層倉體13，根據物料的多少和需要，分別控制物料進入不同倉體的量。從而可以很容易的控制粉體物料的料流，對于流動性較大的粉體輸送很穩定，克服了一直存在的沖料問題。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.粉體分層喂料機，包括倉體、閘門、下料接口、電動機和減速機，所述倉體頂部設有閘門，其中電動機通過減速機連接于該喂料機下部；其特征在于:該倉體包括上層倉體、中層倉體和下層倉體，且相鄰倉體之間設有分隔板，其中分隔板上均勻設有漏料孔；所述上層倉體設有若干分撒葉片，中層倉體設有若干攪拌葉片，下層倉體豎直設有若干隔斷葉片，所述中層倉體和下層倉體之間的分隔板距離攪拌葉片下邊緣設有一距離。2.根據權利要求1所述的粉體分層喂料機，其特征在于:所述分撒葉片剖面按旋轉方向設計有斜坡。3.根據權利要求1或2所述的粉體分層喂料機，其特征在于:所述隔斷葉片四周用耐磨毛氈密封。4.本文檔來自技高網...

【技術保護點】
粉體分層喂料機，包括倉體、閘門、下料接口、電動機和減速機，所述倉體頂部設有閘門，其中電動機通過減速機連接于該喂料機下部；其特征在于：該倉體包括上層倉體、中層倉體和下層倉體，且相鄰倉體之間設有分隔板，其中分隔板上均勻設有漏料孔；所述上層倉體設有若干分撒葉片，中層倉體設有若干攪拌葉片，下層倉體豎直設有若干隔斷葉片，所述中層倉體和下層倉體之間的分隔板距離攪拌葉片下邊緣設有一距離。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鹿建森，郭劍，
申請(專利權)人：合肥固泰自動化有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34