一種預制裝配式電纜工作井制造技術

本實用新型專利技術公開了一種預制裝配式電纜工作井，屬于電力系統工作井技術領域，解決了現有技術中的工作井現場作業工序煩多，施工速度慢，材料用量多，存在一定的浪費，人工和材料成本較大，占地面積大，對周邊交通影響較大，且與城市景觀協調性差等技術問題。本實用新型專利技術的預制裝配式電纜工作井，包括長方形或正方形的底板、四個側板和頂部蓋板，所述底板、四個側板和頂部蓋板相互拼接形成盒狀，所述四個側板均由上側板和下側板拼接而成，其中兩個下側板上設有通孔，所述四個側板的內部均預埋有鋼筋。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于電力系統工作井
，具體地說是涉及一種預制裝配式電纜工作井。
技術介紹
目前國內的電纜工井大多采用整體現澆鋼筋混凝土結構，由于我國至今尚未頒布此類地下中小型工作井的設計規范，只能參考相關的荷載規范和混凝土規范按平面鋼架計算模型做保守設計，或參考現澆電纜工井標準圖集，其設計結果在材料用量上往往有一定浪費，且整體現澆混凝土的電纜工井的施工過程對環境也有一定影響，對于電纜敷設在道路或綠化帶中的線路，在周邊環境及道路交通等方面存在諸多制約因素，在此背景之下，如何對敏感地段采用混凝土預制拼裝操作工井就成為一個重要課題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題就是提供一種預制裝配式電纜工作井，可減少現場濕作業及相應的操作工序，明顯加快施工速度，縮短工期，從而大大減輕對路面交通的影響。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案:一種預制裝配式電纜工作井，包括長方形或正方形的底板、四個側板和頂部蓋板，所述底板、四個側板和頂部蓋板相互拼接形成盒狀，所述四個側板均由上側板和下側板拼接而成，其中兩個下側板上設有通孔，所述四個側板的內部均預埋有鋼筋。本技術采用預制板拼裝技術，可減少現場濕作業及相應的操作工序，明顯加快施工速度，縮短工期，從而大大減輕對路面交通的影響。預制的四個側板采用輕質混凝土并在內部預埋鋼筋。在傳統的砌體砌筑或現澆電纜井施工方法中，由于采用商品混凝土時由專用的混凝土攪拌車運輸，運送費用較大，在井體砌筑時也存在砌塊的浪費，相比之下采用預制式電纜工井，所需人工較少，材料用量可控，可明顯節省人工成本和材料成本。對于側板考慮整片吊裝混凝土預制件重量較大，在與底板拼接施工上存在較大困難，故對于2米左右高度的預制板考慮分成兩片預制板拼接。優選的，所述底板為鋼筋混凝土-陶粒混凝土組合預制板，所述四個側板為壓型鋼板-陶粒混凝土組合預制板。鋼筋混凝土-陶粒混凝土組合預制板具有強度高，質量較普通混凝土板輕等優點，壓型鋼板-陶粒混凝土組合預制板具有整體性好、質輕、易于吊裝等優點，可節省鋼材和混凝土，提高模板的重復利用率。井體開挖完成后，預先吊裝工井底板，側板與底板拼接完成后再吊裝端板拼接入預制凹槽中，最后完成接縫處理。優選的，所述頂部蓋板為雙層結構，分別為上層的井蓋和下層的密閉盤，所述密閉盤外壁上套有防水橡膠圈。可以防潮防濕，保證工作井內干燥，從而使電纜正常工作，延長其使用壽命。優選的，所述井蓋上設有提拉式把手和用于隱藏所述提拉式把手的溝槽，所述密閉盤上設有盤把手。開啟井蓋時可將提拉式把手向上拉起，不開啟時提拉式把手隱藏在溝槽中，使得井蓋上表面平整，避免影響路面過往的行人車輛。優選的，所述四個側板的內壁上均設有防水卷材。可以防止周圍土層的水分滲入工作井內，保證工作井內干燥，從而使電纜正常工作，延長其使用壽命。本技術的一種預制裝配式電纜工作井，采用預制板拼裝技術，可減少現場濕作業及相應的操作工序，明顯加快施工速度，縮短工期，從而大大減輕對路面交通的影響。預制的四個側板采用輕質混凝土并在內部預埋鋼筋。在傳統的砌體砌筑或現澆電纜井施工方法中，由于采用商品混凝土時由專用的混凝土攪拌車運輸，運送費用較大，在井體砌筑時也存在砌塊的浪費，相比之下采用預制式電纜工井，所需人工較少，材料用量可控，可明顯節省人工成本和材料成本。對于側板考慮整片吊裝混凝土預制件重量較大，在與底板拼接施工上存在較大困難，故對于2米左右高度的預制板考慮分成兩片預制板拼接。砌體砌筑或現澆電纜井的質量由施工人員控制，建立檢察監督很容易受到人為因素的影響，預制式電纜井作為定型產品，每個預制件都可設置有序編號，且混凝土質量更有保證。而且對環境的污染也大為減小。【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步描述:圖1為本技術一種預制裝配式電纜工作井實施例1的結構示意圖；圖2為本技術中側板與底板裝配時的結構示意圖。【具體實施方式】如圖1、2所示，為本技術一種預制裝配式電纜工作井的優選實施例1，包括長方形或正方形的底板1、四個側板2和頂部蓋板3，所述底板1、四個側板2和頂部蓋板3相互拼接形成盒狀，所述四個側板2均由上側板21和下側板22拼接而成，其中兩個下側板22上設有通孔23，所述四個側板2的內部均預埋有鋼筋。本實施例中，在相對的兩個下側板22上設置通孔23，方便電纜直線穿過，也可以在相鄰的兩個下側板上設置通孔，用于轉彎或轉角的電纜的安裝。所述底板1為鋼筋混凝土-陶粒混凝土組合預制板，所述四個側板2為壓型鋼板-陶粒混凝土組合預制板。鋼筋混凝土 -陶粒混凝土組合預制板具有強度高，質量較普通混凝土板輕等優點，壓型鋼板-陶粒混凝土組合預制板具有整體性好、質輕、易于吊裝等優點，可節省鋼材和混凝土，提高模板的重復利用率。井體開挖完成后，預先吊裝工井底板1，側板2與底板1拼接完成后再吊裝端板拼接入預制凹槽中，最后完成接縫處理。所述頂部蓋板3為雙層結構，分別為上層的井蓋31和下層的密閉盤32，所述密閉盤32外壁上套有防水橡膠圈。可以防潮防濕，保證工作井內干燥，從而使電纜正常工作，延長其使用壽命。所述井蓋31上設有提拉式把手33和用于隱藏所述提拉式把手33的溝槽34，所述密閉盤32上設有盤把手35。開啟井蓋31時可將提拉式把手33向上拉起，不開啟時提拉式把手33隱藏在溝槽34中，使得井蓋31上表面平整，避免影響路面過往的行人車輛。所述四個側板2的內壁上均設有防水卷材4。可以防止周圍土層的水分滲入工作井內，保證工作井內干燥，從而使電纜正常工作，延長其使用壽命。本實施例的預制裝配式電纜工作井，采用預制板拼裝技術，可減少現場濕作業及相應的操作工序，明顯加快施工速度，縮短工期，從而大大減輕對路面交通的影響。預制的四個側板2采用輕質混凝土并在內部預埋鋼筋。在傳統的砌體砌筑或現澆電纜井施工方法中，由于采用商品混凝土時由專用的混凝土攪拌車運輸，運送費用較大，在井體砌筑時也存在砌塊的浪費，相比之下采用預制式電纜工井，所需人工較少，材料用量可控，可明顯節省人工成本和材料成本。對于側板2考慮整片吊裝混凝土預制件重量較大，在與底板1拼接施工上存在較大困難，故對于2米左右高度的預制板考慮分成兩片預制板拼接。砌體砌筑或現澆電纜井的質量由施工人員控制，建立檢察監督很容易受到人為因素的影響，預制式電纜井作為定型產品，每個預制件都可設置有序編號，且混凝土質量更有保證。而且對環境的污染也大為減小。以上所述僅為本技術的具體實施例，但本技術的技術特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本技術的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本技術的專利范圍之中。【主權項】1.一種預制裝配式電纜工作井，其特征在于:包括長方形或正方形的底板(I)、四個側板(2)和頂部蓋板(3)，所述底板(1)、四個側板(2)和頂部蓋板(3)相互拼接形成盒狀，所述四個側板(2)均由上側板(21)和下側板(22)拼接而成，其中兩個下側板(22)上設有通孔(23)，所述四個側板(2)的內部均預埋有鋼筋。2.根據權利要求1所述的一種預制裝配式電纜工作井，其特征在于:所述底板(I)為鋼筋混凝土-陶粒混凝土組合預制板，所述四個側板(2)為壓型鋼板-陶粒混凝土組合預制板。3.根據權利本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預制裝配式電纜工作井，其特征在于：包括長方形或正方形的底板(1)、四個側板(2)和頂部蓋板(3)，所述底板(1)、四個側板(2)和頂部蓋板(3)相互拼接形成盒狀，所述四個側板(2)均由上側板(21)和下側板(22)拼接而成，其中兩個下側板(22)上設有通孔(23)，所述四個側板(2)的內部均預埋有鋼筋。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張建波，王貫華，黃杰，李俠，趙禹，鄭樂為，葉晨男，陳麗鵑，李小青，
申請(專利權)人：國網浙江省電力公司臺州供電公司，國家電網公司，臺州宏遠電力設計院有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33