裝配式RC框?剪結構中預制柱?疊合梁頂層中節點連接方法技術

本發明專利技術公開了一種裝配式RC框?剪結構中預制柱?疊合梁頂層中節點連接方法，正式裝配時，先裝配預制柱頂層兩側的下層墻體，裝配預制柱兩側下層的柱節點，支撐完成后，在兩側柱節點處的梁鋼筋上裝上全灌漿套筒和梁上箍筋，之后，兩側再吊裝穿裝有上部縱筋的下層疊合梁，將疊合梁進行調平、支撐，旋擰預放的全灌漿套筒，使被連接的上部縱筋均勻分布在全灌漿套筒內部，然后綁扎后澆帶處的箍筋；用水泥砂漿將預制柱頂層由全灌漿套筒形成的被連接部位進行封閉，使連接面形成密閉空腔；坐漿1天后進行灌漿作業，灌漿前嚴格按照高強水泥基灌漿料產品使用說明來拌合灌漿料。本發明專利技術整體施工簡便，抗震性能好，施工成本節約，施工周期短。

【技術實現步驟摘要】
裝配式RC框-剪結構中預制柱-疊合梁頂層中節點連接方法
本專利技術屬于建筑結構連接領域，具體涉及一種裝配式RC框-剪結構中預制柱-疊合梁頂層中節點連接方法。
技術介紹
傳統的現澆建筑是指在施工現場進行鋼筋綁扎、支模板、澆筑混凝土等建造而成的建筑。在過去相當長的一段時間，現澆建筑對吸納我國農村剩余勞動力，解決人員就業等起了積極的作用，目前現澆方式在我國建筑施工中仍占據絕對主流。但是，長期以來現澆建筑施工中廣泛存在著現場濕作業量大，勞動力投入量大，工人勞動強度高、工作環境差，模板、腳手架等投入量大、周轉利用率低，機械化施工程度低，施工安全隱患及事故頻發，相對工效不高以及施工現場大量產生揚塵、噪音污染、建筑垃圾多等棘手問題。這些現澆建筑的先天弊端與我國當前建筑業發展的趨勢格格不入。裝配式建筑是將建筑部品和構配件在工廠生產，在施工現場進行組裝和連接而成的建筑。裝配式建筑的建造是以現代科學技術為支撐，以工業化生產方式為手段，以工程項目管理創新為核心，廣泛運用信息技術、智能環保技術，將建筑產品生產全過程聯結成一體化產業鏈的結構體系，裝配式建筑能節約資源和能源、減少污染、有效提高勞動生產效率，提高工程質量等。符合我國“十三五”國家發展階段“節能省地”和“構建產業體系”的住宅產業化指導思想，具有顯著的經濟效益和社會效益。當前伴隨著我國人口紅利的淡化，適齡建筑業從業人數的減少，適時發展裝配式建筑已被提上日程。裝配式建筑按結構體系，主要分為裝配式框剪結構，裝配式剪力墻結構，裝配式框架-剪力墻結構等。其中前兩種結構體系在我國的研究相對較多，而國內外對裝配式框架-剪力墻結構的研究還相對較少，已有的研究主要集中在理論和數值模擬方面，其中H.A.D.SamithBuddika等基于Opensees軟件對裝配式框-剪結構進行了理論研究。DionysiosBournas等對1個三層裝配式框-剪結構模型進行了擬動力試驗，研究了結構模型不同部位，不同形式的節點在地震作用下的震損情況。MajidDivana等用非線性靜力法對不同跨數和層高的裝配式框-剪結構進行了理論研究。當前隨著建筑工業化在我國的迅速發展，裝配式框架-剪力墻結構的應用日益增多，故有必要對其進行深入研究。目前，對裝配式RC框-剪結構中剪力墻部位的通行做法是采用傳統的全現澆方式對剪力墻進行建造，這主要是基于框架-剪力墻結構中，剪力墻作為主抗側力構件，在地震中承擔大部分的水平力，同時剪力墻作為第一道防線，在地震中最先發生破壞，故剪力墻自身的抗震性能好壞至關重要。針對剪力墻性能方面的要求，本專利技術申請方案提出了一種裝配式RC框-剪結構中預制柱-疊合梁頂層中節點連接方法。
技術實現思路
專利技術目的：為了解決現有技術的不足，本專利技術提供了一種裝配式RC框-剪結構中預制柱-疊合梁頂層中節點連接方法。技術方案：一種裝配式RC框-剪結構中預制柱-疊合梁頂層中節點連接方法，包括如下步驟：1）正式裝配時，先裝配預制柱頂層兩側的下層墻體，裝配預制柱兩側下層的柱節點，支撐完成后，在兩側柱節點處的梁鋼筋上裝上全灌漿套筒和梁上箍筋，之后，兩側再吊裝穿裝有上部縱筋的下層疊合梁，將疊合梁進行調平、支撐，旋擰預放的全灌漿套筒，使被連接的上部縱筋均勻分布在全灌漿套筒內部，然后綁扎后澆帶處的箍筋；2）用水泥砂漿進行坐漿作業，即用水泥砂漿將預制柱頂層由全灌漿套筒形成的被連接部位進行封閉，使連接面形成密閉空腔；3）坐漿1天后進行灌漿作業，灌漿前嚴格按照高強水泥基灌漿料產品使用說明來拌合灌漿料。作為優化：正式裝配前，先將后澆混凝土結合面處進行鑿毛處理，鑿毛后用高壓水將浮塵沖洗干凈。有益效果：本專利技術整體施工簡便，抗震性能好，施工成本節約，施工周期短。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖；圖中：1預制柱、2疊合梁、3梁鋼筋、4全灌漿套筒、5梁上箍筋、6上部縱筋、7后澆混凝土。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一步說明。實施例如圖1所示，一種裝配式RC框-剪結構中預制柱-疊合梁頂層中節點連接方法，包括如下步驟：1）正式裝配前，先將后澆混凝土7結合面處進行鑿毛處理，鑿毛后用高壓水將浮塵沖洗干凈。2）正式裝配時，先裝配預制柱1頂層兩側的下層墻體，裝配預制柱1兩側下層的柱節點，支撐完成后，在兩側柱節點處的梁鋼筋3上裝上全灌漿套筒4和梁上箍筋5，之后，兩側再吊裝穿裝有上部縱筋的下層疊合梁2，將疊合梁2進行調平、支撐，旋擰預放的全灌漿套筒4，使被連接的上部縱筋6均勻分布在全灌漿套筒4內部，然后綁扎后澆帶處的箍筋；3）用水泥砂漿進行坐漿作業，即用水泥砂漿將預制柱1頂層由全灌漿套筒4形成的被連接部位進行封閉，使連接面形成密閉空腔；4）坐漿1天后進行灌漿作業，灌漿前嚴格按照高強水泥基灌漿料產品使用說明來拌合灌漿料。本專利技術不局限于上述最佳實施方式，任何人在本專利技術的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種裝配式RC框?剪結構中預制柱?疊合梁頂層中節點連接方法，其特征在于：包括如下步驟：1）正式裝配時，先裝配預制柱頂層兩側的下層墻體，裝配預制柱兩側下層的柱節點，支撐完成后，在兩側柱節點處的梁鋼筋上裝上全灌漿套筒和梁上箍筋，之后，兩側再吊裝穿裝有上部縱筋的下層疊合梁，將疊合梁進行調平、支撐，旋擰預放的全灌漿套筒，使被連接的上部縱筋均勻分布在全灌漿套筒內部，然后綁扎后澆帶處的箍筋；2）用水泥砂漿進行坐漿作業，即用水泥砂漿將預制柱頂層由全灌漿套筒形成的被連接部位進行封閉，使連接面形成密閉空腔；3）坐漿1天后進行灌漿作業，灌漿前嚴格按照高強水泥基灌漿料產品使用說明來拌合灌漿料。

【技術特征摘要】
1.一種裝配式RC框-剪結構中預制柱-疊合梁頂層中節點連接方法，其特征在于：包括如下步驟：1）正式裝配時，先裝配預制柱頂層兩側的下層墻體，裝配預制柱兩側下層的柱節點，支撐完成后，在兩側柱節點處的梁鋼筋上裝上全灌漿套筒和梁上箍筋，之后，兩側再吊裝穿裝有上部縱筋的下層疊合梁，將疊合梁進行調平、支撐，旋擰預放的全灌漿套筒，使被連接的上部縱筋均勻分布在全灌漿套筒內部，然后綁扎后澆帶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：成張佳寧，
申請(專利權)人：成張佳寧，
類型：發明
國別省市：江蘇,32