大跨度矮立邊直立雙鎖邊鈦鋅合金金屬屋面的施工方法技術

本發明專利技術公開了一種大跨度矮立邊直立雙鎖邊鈦鋅合金金屬屋面的施工方法,包括如下步驟：主體鋼結構安裝→主次檁條安裝→YX?16?900型鍍鋅壓型鋼板安裝→巖棉保溫板安裝→VP?125型鍍鋅壓型鋼板→鍍鋅鋼板找平層→不銹鋼專用扣件支座→自粘性橡膠瀝青防水卷材→鈦鋅合金屋面板。本發明專利技術矮立邊直立雙鎖邊鈦鋅合金金屬屋面系統由于采用直立鎖邊方式，不銹鋼扣件僅限制屋面板在板寬度方向和垂直方向的移動，并不限制屋面板沿板長方向的位移。因此溫度變化時屋面板能夠在不銹鋼扣件上自由滑動伸縮，不會產生溫度應力，這樣便有效解決了其他板型難以克服的溫度變形問題，保證了屋面性能的可靠性。

Construction method of large span and short vertical double lock titanium zinc alloy metal roof

The invention discloses a construction method of a large-span short vertical double lock edge titanium zinc alloy metal roof, which comprises the following steps: main steel structure installation \u2192 primary and secondary purlin installation \u2192 YX \u2011 16 \u2011 900 type galvanized profiled steel plate installation \u2192 rock wool insulation plate installation \u2192 VP \u2011 125 type galvanized profiled steel plate \u2192 galvanized steel plate leveling layer \u2192 stainless steel special fastener support \u2192 self-adhesive rubber asphalt waterproof coiled material \u2192 titanium zinc alloy roof panel. Due to adopting the vertical locking method, the stainless steel fastener only limits the movement of the roof panel in the width direction and the vertical direction, and does not limit the displacement of the roof panel along the board length direction. Therefore, when the temperature changes, the roof panel can slide freely on the stainless steel fastener without generating temperature stress, which effectively solves the problem of temperature deformation that is difficult to overcome by other board types and ensures the reliability of roof performance.

【技術實現步驟摘要】
大跨度矮立邊直立雙鎖邊鈦鋅合金金屬屋面的施工方法
本專利技術屬于建筑施工領域，具體涉及一種大跨度矮立邊直立雙鎖邊鈦鋅合金金屬屋面的施工方法。
技術介紹
矮立邊直立雙鎖邊鈦鋅合金金屬屋面是在現代建筑工業中新興的一種屋面建筑材料，矮立邊直立鎖邊系統是通過使用專業的立邊和咬合設備，在沿著板條長度方向上將兩塊板的立邊進行咬合，從而將屋面或墻面連接成為一個整體，系統不需要打膠，尤其是雙鎖邊方式咬合緊密，100％結構性防水。這個系統可以節省很多安裝時間，尤其對于面積較大的屋面或墻面，提供了一個有效降低成本的方法。矮立邊直立鎖邊系統的立邊高度為25mm，使建筑物呈現出一種具有韻律感和現代感的外觀。鈦鋅合金為高級金屬合金板，使用壽命達70-100年，維護成本低，可以與玻璃、石材等多種材料完美結合，符合可持續發展理念，近些年在文化中心、體育場館、會展中心、飛機場等公共建筑得到快速發展和應用，有逐年遞增的趨勢，并且獲得了良好的效果。以美國為代表的部分歐美國家以及日本、韓國等亞洲發達國家，在當前已經能夠充分利用矮立邊直立雙鎖邊鈦鋅合金金屬屋面特性來不斷擴大建筑施工的應用領域，提高工程施工的質量與整體觀感效果。隨著近幾年我國節能減排政策的相繼出臺，以及大型場館的建設，矮立邊直立雙鎖邊鈦鋅合金金屬屋面系統中的在國內建筑領域擴大了應用范圍，矮立邊直立雙鎖邊鈦鋅合金金屬屋面在我國建筑行業內得到快速發展和應用，有逐年遞增的趨勢，并且獲得了良好的效果。
技術實現思路
專利技術目的：為了解決現有技術的不足，本專利技術提供了一種大跨度矮立邊直立雙鎖邊鈦鋅合金金屬屋面的施工方法。技術方案：一種大跨度矮立邊直立雙鎖邊鈦鋅合金金屬屋面的施工方法，包括如下步驟：主體鋼結構安裝→主次檁條安裝→YX-16-900型鍍鋅壓型鋼板安裝→巖棉保溫板安裝→VP-125型鍍鋅壓型鋼板→鍍鋅鋼板找平層→不銹鋼專用扣件支座→自粘性橡膠瀝青防水卷材→鈦鋅合金屋面板；其中：所述的主次檁條安裝：主檁條安裝是通過直接焊接連接主體鋼結構，遇螺栓連接球可通過支撐托班焊接在螺栓球節點上，檁條與支座采用焊接連接；次檁條安裝在主檁條上，并與主檁條成90°；(1)、安裝工藝：材料加工準備→集中吊裝→施工平臺→搬運→測量定位→焊接安裝→調整→驗收；(2)、次檁條的固定：次檁條安裝與主檁條上表面，并垂直于主檁條安裝固定，間距1500mm，焊接固定。當檁條吊裝就位后，點焊臨時固定，在檢查正在安裝的檁條頂面與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，或相鄰檁條頂面高差在2mm以內時再施焊焊惱，不不平，通過調整后再焊固，安裝時應盡量將相鄰檁條頂面調成一致；所述的鈦鋅合金金屬屋面板安裝：面板安裝前再次檢查面板支架的安裝質量，確保滿足面板安裝要求再進行面板安裝；(1)、放線面板支架經檢查，安裝質量已得到嚴格控制的條件下，即可放設面板安裝定位線，一般以面板出天溝的距離為控制線；面板出天溝長度確定原則為板長的1/1000+下彎長度15mm+滴水片寬度30mm+尺寸余量C，其中C在夏季安裝時取25mm，冬季施工時取15mm，但不小于100mm；(2)、鈦鋅合金金屬板加工、運輸采用現場壓型設備為專用的鈦鋅合金壓板機，鈦鋅板塊與加工設備對接，包塊加工成型后便可直接進行運輸、鋪設，板塊的加工和安裝同時進行，可加快工程進度，減少材料的堆放場地；屋面板機出板方向設有輥軸支架，當生產出的屋面鈦鋅板長度達到設計的板長時，停止壓板并切割；面板長度宜比設計略長100mm，便于將來板端切割調整；本工程面板最大跨度為35m，屋面板≥30m，安裝時屋面板垂直運輸計劃安排兩臺50噸汽車吊進行雙機吊裝；吊裝前將合金板與工字鋼扁擔梁用吊裝帶固定在一起；吊裝屋面制定位置采用人力抬運，為保護抬板人員的不受劃傷，須用膠帶托住板底搬運；為保證屋面板的質量，需嚴格檢查屋面板加工尺寸檢查，鈦鋅板加工長度允許誤差為：加工長度L≤3m，允許誤差范圍為-5～+10mm；加工長度L＞3m，允許誤差范圍為-5～+20mm；(3)、就位施工人員將板抬到安裝位置，先檢查前一塊板的小邊是否完全扣入固定座，無誤后就位，就位時先對板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊；檢查搭接邊是否能夠緊密接合，如不能搭接緊密應找出問題，及早處理；(4)、鎖邊面板位置調整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行鎖邊。要求鎖邊時應連續、平整，不能出現扭曲和裂口；在鎖邊機前進的過程中，其前方1m范圍內必須用力使搭接邊接合緊密；鎖邊的質量關鍵在于在鎖邊過程中是否用強力使搭接邊緊密接合；當天就位的面板必須完成鎖邊，保證夜晚來風時板不會被吹壞或刮走；鎖邊直徑為21±1mm之間，一般取21mm；(5)、檐口滴水片安裝滴水片安裝前對檐口和天溝處的板邊進行修剪，先根據板邊需伸入天溝等部位的設計尺寸在需修剪的部位彈出修剪線，修剪時用自動切邊機沿修剪線切割，既保證了屋面板伸入天溝的長度與設計的尺寸一致，又保證了修剪后整個屋面外形的美觀；同時也可以有效防止雨水在風的作用下不會吹入屋面夾層中；然后安裝檐口密封件，最后安裝滴水片，滴水片用鉚釘固定，每小肋一顆鋼鉚釘；滴水片安裝時應注意，如果板長度不同時，滴水片必須斷開，以允許板伸縮不同，在滴水片之間留5mm的間隙；(6)、打膠這里的打膠是指屋面板與上人孔接口處的密封膠，及屋面泛水板接縫處的板間密封膠；打膠前要清理接口處泛水上的灰塵和其它污物及水份，并在要打膠的區域兩側適當位置貼上膠帶，對于有夾角的部位，膠打完后用直徑適合的圓頭物體將膠刮一遍，使膠變得更均勻、密實和美觀，最后將膠帶撕去；(7)、大跨度鈦鋅合金直立鎖邊合金板做抗風夾及通長桿整體加固處理為保證增加屋面板抗風性能，可根據不同地理位置，屋面受風方向及大小，設計抗風夾及通長桿，一遍增加屋面板整體的抗風能力；抗風夾與鈦鋅合金矮立邊直立雙鎖邊合金板固定采用螺桿緊固固定，不需要破壞合金板肋板，減少了面板孔隙的出現，有利于屋面防水效果；(8)、屋面板安裝質量控制措施屋面板肋扣入固定座后，扣合完畢后，對每一個固定座進行檢查，看是否完全扣入板肋，如果沒有扣和好要重新扣合；完全扣合好后安裝下一塊板，安裝幾塊后，用手動夾板器進行預鎖邊，主要是對固定座處進行預鎖保證固定座的上支端完成扣入板肋，若在預夾時，固定座安裝精度不夠，鎖不上或固定座安裝位置較低未扣合進板肋就需及時進行調整，防止電動鎖邊后板肋爆裂或鎖空；手動鎖邊完畢后，進行電動鎖邊時，鎖邊操作人員應隨手攜帶一膠皮錘，在電動鎖邊機的前方對板肋尤其是固定座部位進行敲擊，以此對板的固定效果進行再檢查，若再有固定座扣合不好，電動鎖邊機需停止，再次進行調整；鎖邊時鎖邊人員要在鎖邊機前方用腳踏處板肋。作為優化：所述的鍍鋅壓型鋼板安裝：對施工作業面上已安裝完成的鋼結構檁條及各關鍵部位的標高復測后，進行鍍鋅壓型鋼板安裝施工，吊頂層材料為0.5mm厚YX-16-900型鍍鋅壓型鋼板，支承層材料為0.6mm厚VP本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種大跨度矮立邊直立雙鎖邊鈦鋅合金金屬屋面的施工方法，其特征在于：包括如下步驟：主體鋼結構安裝→主次檁條安裝→YX-16-900型鍍鋅壓型鋼板安裝→巖棉保溫板安裝→VP-125型鍍鋅壓型鋼板→鍍鋅鋼板找平層→不銹鋼專用扣件支座→自粘性橡膠瀝青防水卷材→鈦鋅合金屋面板；其中：/n所述的主次檁條安裝：/n主檁條安裝是通過直接焊接連接主體鋼結構，遇螺栓連接球可通過支撐托班焊接在螺栓球節點上，檁條與支座采用焊接連接；次檁條安裝在主檁條上，并與主檁條成90°；/n(1)、安裝工藝：材料加工準備→集中吊裝→施工平臺→搬運→測量定位→焊接安裝→調整→驗收；/n(2)、次檁條的固定：次檁條安裝與主檁條上表面，并垂直于主檁條安裝固定，間距1500mm，焊接固定。當檁條吊裝就位后，點焊臨時固定，在檢查正在安裝的檁條頂面與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，或相鄰檁條頂面高差在2mm以內時再施焊焊惱，不不平，通過調整后再焊固，安裝時應盡量將相鄰檁條頂面調成一致；/n所述的鈦鋅合金金屬屋面板安裝：/n面板安裝前再次檢查面板支架的安裝質量，確保滿足面板安裝要求再進行面板安裝；/n(1)、放線/n面板支架經檢查，安裝質量已得到嚴格控制的條件下，即可放設面板安裝定位線，一般以面板出天溝的距離為控制線；面板出天溝長度確定原則為板長的1/1000+下彎長度15mm+滴水片寬度30mm+尺寸余量C，其中C在夏季安裝時取25mm，冬季施工時取15mm，但不小于100mm；/n(2)、鈦鋅合金金屬板加工、運輸/n采用現場壓型設備為專用的鈦鋅合金壓板機，鈦鋅板塊與加工設備對接，包塊加工成型后便可直接進行運輸、鋪設，板塊的加工和安裝同時進行，可加快工程進度，減少材料的堆放場地；屋面板機出板方向設有輥軸支架，當生產出的屋面鈦鋅板長度達到設計的板長時，停止壓板并切割；面板長度宜比設計略長100mm，便于將來板端切割調整；/n本工程面板最大跨度為35m，屋面板≥30m，安裝時屋面板垂直運輸計劃安排兩臺50噸汽車吊進行雙機吊裝；吊裝前將合金板與工字鋼扁擔梁用吊裝帶固定在一起；吊裝屋面制定位置采用人力抬運，為保護抬板人員的不受劃傷，須用膠帶托住板底搬運；為保證屋面板的質量，需嚴格檢查屋面板加工尺寸檢查，鈦鋅板加工長度允許誤差為：加工長度L≤3m，允許誤差范圍為-5～+10mm；加工長度L＞3m，允許誤差范圍為-5～+20mm；/n(3)、就位/n施工人員將板抬到安裝位置，先檢查前一塊板的小邊是否完全扣入固定座，無誤后就位，就位時先對板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊；檢查搭接邊是否能夠緊密接合，如不能搭接緊密應找出問題，及早處理；/n(4)、鎖邊/n面板位置調整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行鎖邊。要求鎖邊時應連續、平整，不能出現扭曲和裂口；在鎖邊機前進的過程中，其前方1m范圍內必須用力使搭接邊接合緊密；鎖邊的質量關鍵在于在鎖邊過程中是否用強力使搭接邊緊密接合；當天就位的面板必須完成鎖邊，保證夜晚來風時板不會被吹壞或刮走；鎖邊直徑為21±1mm之間，一般取21mm；/n(5)、檐口滴水片安裝/n滴水片安裝前對檐口和天溝處的板邊進行修剪，先根據板邊需伸入天溝等部位的設計尺寸在需修剪的部位彈出修剪線，修剪時用自動切邊機沿修剪線切割，既保證了屋面板伸入天溝的長度與設計的尺寸一致，又保證了修剪后整個屋面外形的美觀；同時也可以有效防止雨水在風的作用下不會吹入屋面夾層中；然后安裝檐口密封件，最后安裝滴水片，滴水片用鉚釘固定，每小肋一顆鋼鉚釘；滴水片安裝時應注意，如果板長度不同時，滴水片必須斷開，以允許板伸縮不同，在滴水片之間留5mm的間隙；/n(6)、打膠/n這里的打膠是指屋面板與上人孔接口處的密封膠，及屋面泛水板接縫處的板間密封膠；打膠前要清理接口處泛水上的灰塵和其它污物及水份，并在要打膠的區域兩側適當位置貼上膠帶，對于有夾角的部位，膠打完后用直徑適合的圓頭物體將膠刮一遍，使膠變得更均勻、密實和美觀，最后將膠帶撕去；/n(7)、大跨度鈦鋅合金直立鎖邊合金板做抗風夾及通長桿整體加固處理為保證增加屋面板抗風性能，可根據不同地理位置，屋面受風方向及大小，設計抗風夾及通長桿，一遍增加屋面板整體的抗風能力；抗風夾與鈦鋅合金矮立邊直立雙鎖邊合金板固定采用螺桿緊固固定，不需要破壞合金板肋板，減少了面板孔隙的出現，有利于屋面防水效果；/n(8)、屋面板安裝質量控制措施/n屋面板肋扣入固定座后，扣合完畢后，對每一個固定座進行檢查，看是否完全扣入板肋，如果沒有扣和好要重新扣合；完全扣合好后安裝下一塊板，安裝幾塊后，用手動夾板器進行預鎖邊，主要是對固定座處進行預鎖保證固定座的上支端完成扣入板肋，若在預夾時，固定座安裝精度不夠，鎖不上或固定座安裝位置較低未扣合進板肋就需及時進行調整，防止電動鎖...

【技術特征摘要】
1.一種大跨度矮立邊直立雙鎖邊鈦鋅合金金屬屋面的施工方法，其特征在于：包括如下步驟：主體鋼結構安裝→主次檁條安裝→YX-16-900型鍍鋅壓型鋼板安裝→巖棉保溫板安裝→VP-125型鍍鋅壓型鋼板→鍍鋅鋼板找平層→不銹鋼專用扣件支座→自粘性橡膠瀝青防水卷材→鈦鋅合金屋面板；其中：
所述的主次檁條安裝：
主檁條安裝是通過直接焊接連接主體鋼結構，遇螺栓連接球可通過支撐托班焊接在螺栓球節點上，檁條與支座采用焊接連接；次檁條安裝在主檁條上，并與主檁條成90°；
(1)、安裝工藝：材料加工準備→集中吊裝→施工平臺→搬運→測量定位→焊接安裝→調整→驗收；
(2)、次檁條的固定：次檁條安裝與主檁條上表面，并垂直于主檁條安裝固定，間距1500mm，焊接固定。當檁條吊裝就位后，點焊臨時固定，在檢查正在安裝的檁條頂面與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，或相鄰檁條頂面高差在2mm以內時再施焊焊惱，不不平，通過調整后再焊固，安裝時應盡量將相鄰檁條頂面調成一致；
所述的鈦鋅合金金屬屋面板安裝：
面板安裝前再次檢查面板支架的安裝質量，確保滿足面板安裝要求再進行面板安裝；
(1)、放線
面板支架經檢查，安裝質量已得到嚴格控制的條件下，即可放設面板安裝定位線，一般以面板出天溝的距離為控制線；面板出天溝長度確定原則為板長的1/1000+下彎長度15mm+滴水片寬度30mm+尺寸余量C，其中C在夏季安裝時取25mm，冬季施工時取15mm，但不小于100mm；
(2)、鈦鋅合金金屬板加工、運輸
采用現場壓型設備為專用的鈦鋅合金壓板機，鈦鋅板塊與加工設備對接，包塊加工成型后便可直接進行運輸、鋪設，板塊的加工和安裝同時進行，可加快工程進度，減少材料的堆放場地；屋面板機出板方向設有輥軸支架，當生產出的屋面鈦鋅板長度達到設計的板長時，停止壓板并切割；面板長度宜比設計略長100mm，便于將來板端切割調整；
本工程面板最大跨度為35m，屋面板≥30m，安裝時屋面板垂直運輸計劃安排兩臺50噸汽車吊進行雙機吊裝；吊裝前將合金板與工字鋼扁擔梁用吊裝帶固定在一起；吊裝屋面制定位置采用人力抬運，為保護抬板人員的不受劃傷，須用膠帶托住板底搬運；為保證屋面板的質量，需嚴格檢查屋面板加工尺寸檢查，鈦鋅板加工長度允許誤差為：加工長度L≤3m，允許誤差范圍為-5～+10mm；加工長度L＞3m，允許誤差范圍為-5～+20mm；
(3)、就位
施工人員將板抬到安裝位置，先檢查前一塊板的小邊是否完全扣入固定座，無誤后就位，就位時先對板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊；檢查搭接邊是否能夠緊密接合，如不能搭接緊密應找出問題，及早處理；
(4)、鎖邊
面板位置調整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行鎖邊。要求鎖邊時應連續、平整，不能出現扭曲和裂口；在鎖邊機前進的過程中，其前方1m范圍內必須用力使搭接邊接合緊密；鎖邊的質量關鍵在于在鎖邊過程中是否用強力使搭接邊緊密接合；當天就位的面板必須完成鎖邊，保證夜晚來風時板不會被吹壞或刮走；鎖邊直徑為21±1mm之間，一般取21mm；
(5)、檐口滴水片安裝
滴水片安裝前對檐口和天溝處的板邊進行修剪，先根據板邊需伸入天溝等部位的設計尺寸在需修剪的部位彈出修剪線，修剪時用自動切邊機沿修剪線切割，既保證了屋面板伸入天溝的長度與設計的尺寸一致，又保證了修剪后整個屋面外形的美觀；同時也可以有效防止雨水在風的作用下不會吹入屋面夾層中；然后安裝檐口密封件，最后安裝滴水片，滴水片用鉚釘固定，每小肋一顆鋼鉚釘；滴水片安裝時應注意，如果板長度不同時，滴水片必須斷開，以允許板伸縮不同，在滴水片之間留5mm的間隙；
(6)、打膠
這里的打膠是指屋面板與上人孔接口處的密封膠，及屋面泛水板接縫處的板間密封膠；打膠前要清理接口處泛水上的灰塵和其它污物及水份，并在要打膠的區域兩側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：成張佳寧，
申請(專利權)人：成張佳寧，
類型：發明
國別省市：江蘇;32