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    一種裝配式預應力混凝土框架結構制造技術

    技術編號:15631417 閱讀:203 留言:0更新日期:2017-06-14 15:19
    一種裝配式預應力混凝土框架結構,包括預制柱和預制梁,所述預制梁包括預制主梁和預制次梁,所述預制柱與所述預制主梁的一端相連并于連接處形成節點區域;所述預制柱在所述節點區域分割為預制上柱和預制下柱,所述預制上柱在與預制主梁連接的一端預埋有水平連接鋼板,所述預制下柱在與預制主梁連接的一端預制有第一牛腿;所述預制主梁在與預制柱相連的一端位于所述水平連接鋼板與第一牛腿之間并通過第一預緊連接螺栓連接,所述預制主梁內在沿著其長度方向預留有預應力筋通道,所述預應力筋通道內設有預應力筋,預應力筋的兩端錨固在預制柱上。本發明專利技術提供一種減少粉塵、易推廣的裝配式預應力混凝土框架結構。

    【技術實現步驟摘要】
    一種裝配式預應力混凝土框架結構
    本專利技術屬于裝配式建筑
    ,尤其涉及一種裝配式預應力混凝土框架結構。
    技術介紹
    工業化建筑在國內外逐步替代大規模現場制作建筑,采用工廠化預制,在建筑工場組裝,是建筑業發展的方向,已成為我國建筑業發展的國家戰略加以大力推行。目前工業化建筑的主要結構形式為裝配整體式混凝土結構,即在工廠預制主要結構構件,到現場進行裝配,并局部現澆部分混凝土,使構件間連接成一個整體結構。現有的裝配整體式混凝土框架結構體系主要在工廠預制梁、板結構,也有部分結構柱,在現場澆注疊合梁、疊合板的上半部分以及梁、柱節點或部分整體結構柱,這些部位的現澆混凝土主要是為了保證混凝體結構的整體性,實現裝配整體的結構形式。由于還有1/3左右結構混凝土量在施工現場澆注,故也稱為濕式裝配整體式混凝土框架結構體系。這種濕式裝配整體式混凝土結構可以大幅度減少現場混凝土施工量,但還是要保留整套現場澆注混凝土的工藝,也給施工現場帶來較大的粉塵,對城市環境有一定的影響。
    技術實現思路
    為了克服現有技術存在的不足,本專利技術提供一種減少粉塵、易推廣的裝配式預應力混凝土框架結構。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種裝配式預應力混凝土框架結構,包括預制柱和預制梁,所述預制梁包括預制主梁和預制次梁,所述預制柱與所述預制主梁的一端相連并于連接處形成節點區域;所述預制柱在所述節點區域分割為預制上柱和預制下柱,所述預制上柱與所述預制下柱之間在節點區域處通過漿錨套筒和連接鋼筋相連接,同時,所述預制柱內預埋有柱內豎向受力鋼筋且所述柱內豎向受力鋼筋在所述節點區域處連續;所述預制上柱在與預制主梁連接的一端預埋有水平連接鋼板,所述預制下柱在與預制主梁連接的一端預制有第一牛腿;所述預制主梁在與預制柱相連的一端位于所述水平連接鋼板與第一牛腿之間并通過第一預緊連接螺栓連接,所述預制主梁與第一牛腿上均設有預埋螺栓孔,所述第一預緊連接螺栓自上而下依次穿過水平連接鋼板、預制主梁上的預埋螺栓孔和第一牛腿上的預埋螺栓孔;所述預制主梁內在沿著其長度方向預留有預應力筋通道,所述預應力筋通道內設有預應力筋,預應力筋的兩端錨固在預制柱上;所述預制次梁在與預制主梁連接的一端上設有連接槽和預埋螺栓孔,所述預制主梁在與預制次梁連接的一側預制有第二牛腿,所述第二牛腿上也設有連接槽和預埋螺栓孔,所述預制次梁位于所述第二牛腿上并通過第二預緊連接螺栓連接,所述第二預緊連接螺栓自上而下依次穿過預制次梁上的連接槽、預制次梁上的預埋螺栓孔、第二牛腿上的預埋螺栓孔和第二牛腿上的連接槽。進一步,所述預制梁按拼接關系可分為無預制樓板拼接的普通梁和用于預制樓板拼接的翼梁,所述預制樓板在與翼梁連接的一端上設有連接槽和預埋螺栓孔,所述翼梁的翼部上也設有連接槽和預埋螺栓孔,所述預制樓板位于翼梁的翼部上并通過第三預緊連接螺栓連接,所述第三預緊連接螺栓自上而下依次穿過預制樓板上的連接槽、預制樓板上的預埋螺栓孔、翼梁的翼部上的預埋螺栓孔和翼梁的翼部上的連接槽;所述預制樓板與預制梁的內部均設有受力鋼筋。再進一步,所述預制上柱在節點區域的下端面預埋漿錨套筒,預制下柱在所述節點區域的上端面預留連接鋼筋,所述連接鋼筋插入漿錨套筒內并注入水泥漿。再進一步,所述水平連接鋼板在預制上柱內的一端上還設有端板。再進一步,在預制柱為預制角柱時,預制角柱在柱外側角部沿著其高度方向預留有柱內豎向預應力螺栓通道及端頭處的預應力螺栓槽,豎向預應力螺栓穿過柱內豎向預應力螺栓通道且其連接接頭位于所述預應力螺栓槽內。再進一步,所述預制上柱與預制下柱的連接面上、預制主梁與第一牛腿相連接的連接面上、預制次梁與第二牛腿連接的連接面上、預制樓板與翼梁的翼部的連接面上均采用抗剪鍵及坐漿的連接方式。更進一步,所述豎向預應力螺栓的連接接頭采用外六角的長螺帽。本專利技術的有益效果主要表現在:對建筑結構中采用預應力技術和全面的工廠化預制技術,將混凝土結構的結構構件全部在工廠預制,到現場裝配中采用預應力技術將結構構件裝配成整體,只通過少量的接縫及預應力通道灌注砂漿來實現干式裝配整體的混凝土結構形式,這樣可取消施工現場的混凝土澆注工藝,也可消除商品混凝土運輸給城市交通造成的壓力,可消除建筑施工現場的粉塵產生以及混凝土輸送給城市交通造成的不安全性,也可為建筑業真正走向工業化打下基礎。附圖說明圖1是預制中柱與預制主梁的連接示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是預制邊柱與預制主梁的連接示意圖。圖4是圖3的俯視圖。圖5是預制角柱與主梁的連接示意圖。圖6是圖5的俯視圖。圖7是翼梁的截面圖。圖8是預制主梁與預制次梁的連接示意圖。圖9是圖8的俯視圖。圖10是預制樓板與翼梁的連接示意圖。圖11是圖10的俯視圖。圖12是水平連接鋼板的結構示意圖。圖13是圖12的A-A剖視圖。圖14是翼梁的配筋示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步描述。參照圖1~圖14,一種裝配式預應力混凝土框架結構,包括預制柱和預制梁,所述預制梁包括預制主梁8和預制次梁19,所述預制柱與所述預制主梁8的一端相連并于連接處形成節點區域;所述預制柱在所述節點區域分割為預制上柱1和預制下柱2,所述預制上柱1與所述預制下柱2之間在節點區域處通過漿錨套筒和連接鋼筋相連接,同時,所述預制柱內預埋有柱內豎向受力鋼筋14且所述柱內豎向受力鋼筋14在所述節點區域處連續;所述預制上柱1在與預制主梁8連接的一端預埋有水平連接鋼板5,所述預制下柱2在與預制主梁8連接的一端預制有第一牛腿;所述預制主梁8在與預制柱相連的一端位于所述水平連接鋼板5與第一牛腿之間并通過第一預緊連接螺栓連接,所述預制主梁8與第一牛腿上均設有預埋螺栓孔,所述第一預緊連接螺栓自上而下依次穿過水平連接鋼板5、預制主梁上的預埋螺栓孔和第一牛腿上的預埋螺栓孔;所述預制主梁內在沿著其長度方向預留有預應力筋通道9,所述預應力筋通道9內設有預應力筋,預應力筋的兩端錨固在預制柱上;所述預制次梁19在與預制主梁8連接的一端上設有連接槽17和預埋螺栓孔7,所述預制主梁8在與預制次梁連接的一側預制有第二牛腿,所述第二牛腿上也設有連接槽17和預埋螺栓孔7,所述預制次梁19位于所述第二牛腿上并通過第二預緊連接螺栓連接,所述第二預緊連接螺栓自上而下依次穿過預制次梁19上的連接槽、預制次梁19上的預埋螺栓孔、第二牛腿上的預埋螺栓孔和第二牛腿上的連接槽。進一步,所述預制梁按拼接關系可分為無預制樓板拼接的普通梁和用于預制樓板拼接的翼梁15,所述預制樓板16在與翼梁15連接的一端上設有連接槽17和預埋螺栓孔,所述翼梁的翼部上也設有連接槽和預埋螺栓孔,所述預制樓板位于翼梁的翼部上并通過第三預緊連接螺栓連接,所述第三預緊連接螺栓自上而下依次穿過預制樓板上的連接槽、預制樓板上的預埋螺栓孔、翼梁的翼部上的預埋螺栓孔和翼梁的翼部上的連接槽;所述預制樓板16與預制梁的內部均設有受力鋼筋。再進一步,所述預制上柱1在節點區域的下端面預埋漿錨套筒,預制下柱2在所述節點區域的上端面預留連接鋼筋,所述連接鋼筋插入漿錨套筒內并注入水泥漿。再進一步,所述水平連接鋼板5在預制上柱1內的一端上還設有端板。再進一步,在預制柱為預制角柱時,預制角柱在柱外側角部沿著其高度方向預留有柱內豎向預應力螺栓通道及端頭處的預應力螺本文檔來自技高網...
    一種裝配式預應力混凝土框架結構

    【技術保護點】
    一種裝配式預應力混凝土框架結構,其特征在于:包括預制柱和預制梁,所述預制梁包括預制主梁和預制次梁,所述預制柱與所述預制主梁的一端相連并于連接處形成節點區域;所述預制柱在所述節點區域分割為預制上柱和預制下柱,所述預制上柱與所述預制下柱之間在節點區域處通過漿錨套筒和連接鋼筋相連接,同時,所述預制柱內預埋有柱內豎向受力鋼筋且所述柱內豎向受力鋼筋在所述節點區域處連續;所述預制上柱在與預制主梁連接的一端預埋有水平連接鋼板,所述預制下柱在與預制主梁連接的一端預制有第一牛腿;所述預制主梁在與預制柱相連的一端位于所述水平連接鋼板與第一牛腿之間并通過第一預緊連接螺栓連接,所述預制主梁與第一牛腿上均設有預埋螺栓孔,所述第一預緊連接螺栓自上而下依次穿過水平連接鋼板、預制主梁上的預埋螺栓孔和第一牛腿上的預埋螺栓孔;所述預制主梁內在沿著其長度方向預留有預應力筋通道,所述預應力筋通道內設有預應力筋,預應力筋的兩端錨固在預制柱上;所述預制次梁在與預制主梁連接的一端上設有連接槽和預埋螺栓孔,所述預制主梁在與預制次梁連接的一側預制有第二牛腿,所述第二牛腿上也設有連接槽和預埋螺栓孔,所述預制次梁位于所述第二牛腿上并通過第二預緊連接螺栓連接,所述第二預緊連接螺栓自上而下依次穿過預制次梁上的連接槽、預制次梁上的預埋螺栓孔、第二牛腿上的預埋螺栓孔和第二牛腿上的連接槽。...

    【技術特征摘要】
    1.一種裝配式預應力混凝土框架結構,其特征在于:包括預制柱和預制梁,所述預制梁包括預制主梁和預制次梁,所述預制柱與所述預制主梁的一端相連并于連接處形成節點區域;所述預制柱在所述節點區域分割為預制上柱和預制下柱,所述預制上柱與所述預制下柱之間在節點區域處通過漿錨套筒和連接鋼筋相連接,同時,所述預制柱內預埋有柱內豎向受力鋼筋且所述柱內豎向受力鋼筋在所述節點區域處連續;所述預制上柱在與預制主梁連接的一端預埋有水平連接鋼板,所述預制下柱在與預制主梁連接的一端預制有第一牛腿;所述預制主梁在與預制柱相連的一端位于所述水平連接鋼板與第一牛腿之間并通過第一預緊連接螺栓連接,所述預制主梁與第一牛腿上均設有預埋螺栓孔,所述第一預緊連接螺栓自上而下依次穿過水平連接鋼板、預制主梁上的預埋螺栓孔和第一牛腿上的預埋螺栓孔;所述預制主梁內在沿著其長度方向預留有預應力筋通道,所述預應力筋通道內設有預應力筋,預應力筋的兩端錨固在預制柱上;所述預制次梁在與預制主梁連接的一端上設有連接槽和預埋螺栓孔,所述預制主梁在與預制次梁連接的一側預制有第二牛腿,所述第二牛腿上也設有連接槽和預埋螺栓孔,所述預制次梁位于所述第二牛腿上并通過第二預緊連接螺栓連接,所述第二預緊連接螺栓自上而下依次穿過預制次梁上的連接槽、預制次梁上的預埋螺栓孔、第二牛腿上的預埋螺栓孔和第二牛腿上的連接槽。2.如權利要求1所述的一種裝配式預應力混凝土框架結構,其特征在于:所述預制梁按拼接關系可分為無預制樓板拼接的普通梁...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:章雪峰楊俊杰單玉川鄭曙光任海剛鄭麗海張震偉金成傅林峰楊超越
    申請(專利權)人:浙江工業大學工程設計集團有限公司浙江杰立建設集團有限公司浙江浙工大檢測技術有限公司
    類型:發明
    國別省市:浙江,33

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