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    一種流體食品高溫殺菌脫腥工藝及裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):133020 閱讀:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種流體食品高溫殺菌脫腥工藝及實(shí)現(xiàn)該工藝的裝置,主要用于畜奶,豆乳等帶膻腥味液態(tài)食品的脫腥殺菌。本發(fā)明專利技術(shù)以流體食品物料為噴射動(dòng)力介質(zhì),在特制的液料噴射器內(nèi)與純凈干飽和蒸汽混和勻熱,高溫殺菌,再進(jìn)入真空條件的閃蒸罐中霧化脫腥。具有控制容易,脫腥顯著,殺菌明顯等一系列積極效果。(*該技術(shù)在2008年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    ?本專利技術(shù)涉及一種流體食品高溫殺菌脫腥工藝及實(shí)現(xiàn)該工藝的裝置,主要用于帶膻腥異味的流體食品,如畜奶,豆奶,豆乳等的殺菌和脫腥。該工藝屬于食品加工方法;該裝置屬于食品加工機(jī)械。國(guó)內(nèi)外帶膻腥味流體食品的傳統(tǒng)處理工藝及裝置大致有二種,一是單純脫腥工藝及其裝置,如我國(guó)常用的山羊奶脫腥工藝及裝置在常溫下將液態(tài)物料從切線方向?qū)刖哂幸欢ㄕ婵斩鹊拈W蒸罐內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)薄膜狀以揮發(fā)逸散膻腥成份,同時(shí)持續(xù)從閃蒸罐內(nèi)往外抽取這一膻腥氣體產(chǎn)物。二是高溫殺菌脫腥工藝,日本專利昭48-70和英國(guó)專利1302991都提供了實(shí)現(xiàn)這類工藝的裝置,都是以蒸汽為噴射介質(zhì),從負(fù)壓區(qū)將流體食品引入噴射器內(nèi)與蒸氣混和勻熱后通過(guò)閥心環(huán)隙噴出具有一定真空度的閃蒸罐內(nèi),于中逸出膻腥成份氣體,抽出冷凝排放。經(jīng)處理后的流體食品依重力匯集在閃蒸罐底部,用泵抽出即可按要求供用。但是,單純脫腥工藝及裝置功能單一,脫腥效果欠佳;而以蒸汽噴射為動(dòng)力的傳統(tǒng)高溫殺菌脫腥工藝及裝置對(duì)蒸汽壓力穩(wěn)定性的要求十分苛刻,因?yàn)檎羝麎毫ι杂胁▌?dòng),就會(huì)影響流體食品物料的比重,影響脫腥效果,控制難度大。本專利技術(shù)的目的在于提供一種以流體食品物料為噴射動(dòng)力介質(zhì)的容易控制,效率穩(wěn)定的高溫殺菌脫腥工藝和裝置。本專利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的:主要工藝路線如圖一。待處理的帶膻腥味流體食品物料適度預(yù)熱,再加壓噴射入特制的噴射器,要求流體食品物料噴口噴射速度大于10m/s;導(dǎo)引經(jīng)過(guò)濾與水汽分離后的純凈干飽和蒸汽同時(shí)進(jìn)入液料噴射器,流體食品物料在其中混和勻熱,達(dá)到140℃左右的高溫,隨后進(jìn)入保溫結(jié)構(gòu),持續(xù)數(shù)秒的高溫保溫過(guò)程實(shí)現(xiàn)了流體食品物料的殺菌,但因時(shí)間較短又不足以破壞蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成份;通過(guò)保溫管后流體食品物料進(jìn)入閃蒸罐,經(jīng)噴嘴在真空的閃蒸罐中充分霧化,擴(kuò)大表面積,增強(qiáng)膻腥異味成份逸出的能力,強(qiáng)化脫腥效果。逸出的膻腥氣體由泵從閃蒸罐中抽出冷凝排放,脫腥后的流體食品物料匯集閃蒸罐底部,用泵抽出供用。實(shí)現(xiàn)這一工藝的裝置簡(jiǎn)圖如圖二。該裝置主要由液料槽1,液料泵2,預(yù)熱器3,過(guò)濾器4,汽水分離器5,液料噴射器6,保溫管7,閃蒸罐8與9,真空機(jī)組10,出料泵11,脫腥泵12。-->液料噴射器6具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖三。液料噴射器6由液料噴嘴13、拉瓦爾管14和進(jìn)汽管19組成。本專利技術(shù)的實(shí)施例之一如下:工藝方法參見(jiàn)圖一,裝置組合參見(jiàn)圖二,液料噴射器6的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖三。加工對(duì)象:????豆乳,加工能力:????2000kg/h,脫腥效果:????≥75%殺菌溫度:????135~140℃真空機(jī)組:????水力噴射泵機(jī)組蒸汽類型:????純凈干飽和蒸汽蒸汽壓力:????6kg/cm表壓力物料預(yù)熱溫度:????60℃液料噴射器6結(jié)構(gòu)參數(shù):噴嘴13噴口14直徑:????7.3mm噴口14的長(zhǎng)度:????10mm拉瓦爾管15收縮段16長(zhǎng)度:????25mm收縮段16收縮角:????14°喉段17直徑:????12.6mm喉段17長(zhǎng)度:????40mm擴(kuò)張段18長(zhǎng)度:????75mm擴(kuò)張段18擴(kuò)張角:????7°間距20:????40mm進(jìn)汽管直徑:????27.6mm噴口14噴射速度:????12.7m/s耗電量:????≤10kw耗汽量:????≤500kg/h耗水量:????≤10T/h-->本專利技術(shù)和傳統(tǒng)的流體食品脫腥及殺菌工藝及裝置相比,因其采用流體食品物料為噴射動(dòng)力介質(zhì),采用保溫管維持合宜的高溫殺菌時(shí)間,采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)的液料噴射器,所以具有控制容易,操作方便,高溫殺菌效率明顯,霧化脫腥效果顯著以及節(jié)約資金,提高質(zhì)量等一系列積極效果。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種流體食品高溫殺菌脫腥工藝,流體食品物料經(jīng)與蒸汽噴射混合勻熱后達(dá)到高溫進(jìn)行殺菌,隨后進(jìn)入真空條件下霧化脫腥,其特征在于:a.以流體食品物料為噴射動(dòng)力介質(zhì),在特制的液料噴射結(jié)構(gòu)中噴口噴射速度大于10米/秒,b.流體食品物料在特制的液 料噴射結(jié)構(gòu)中與純凈干飽和蒸汽混和勻熱,經(jīng)保溫后進(jìn)入真空條件下霧化脫腥,c.噴射混和勻熱后在保溫結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)數(shù)秒以下的高溫持續(xù)過(guò)程進(jìn)行殺菌。

    【技術(shù)特征摘要】
    1、一種流體食品高溫殺菌脫腥工藝,流體食品物料經(jīng)與蒸汽噴射混合勻熱后達(dá)到高溫進(jìn)行殺菌,隨后進(jìn)入真空條件下霧化脫腥,其特征在于:a.以流體食品物料為噴射動(dòng)力介質(zhì),在特制的液料噴射結(jié)構(gòu)中噴口噴射速度大于10米/秒,b.流體食品物料在特制的液料噴射結(jié)構(gòu)中與純凈干飽和蒸汽混和勻熱,經(jīng)保溫后進(jìn)入真空條件下霧化脫腥,c.噴射混和勻熱后在保溫結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)數(shù)秒以下的高溫持續(xù)過(guò)程進(jìn)行殺菌。2、實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1所述的工藝方法的裝置,其特征在于:主要由液料槽1,液料泵2,預(yù)熱器3,過(guò)濾器4...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:,沈錫璜,唐黎軍蔣寅生胡少華,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海市食品工業(yè)研究所,上海前衛(wèi)機(jī)械廠,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:31[中國(guó)|上海]

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