一種頂燈控制開關PCB下線檢測設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種頂燈控制開關PCB下線檢測設備，包括一支架，一設置在支架上的工作臺，在所述工作臺上沿其長度方向設有一固定板；設置在所述工作臺上的若干個PCB板檢測機構，每一個PCB板檢測機構均包括移動滑臺、針板、探針、第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸固定安裝在固定板上，所述第一氣缸的伸縮端與針板的上板面相連接，所述探針設置在針板的下板面上，所述移動滑臺設置在工作臺上，在所述移動滑臺與工作臺之間設有支撐板，在所述支撐板的上板面上設有導軌，在所述移動滑臺的下表面開設有與導軌相配合的導槽，一PLC控制系統，所述PLC控制系統分別與每一個PCB板檢測機構相連接。本實用新型專利技術結構簡單、不僅檢測精度高，而且還能夠降低檢測人員的勞動強度，提高了檢測效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及檢測設備
，特別涉及到一種頂燈控制開關PCB下線檢測設備。
技術介紹
PCB板又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發展已有100多年的歷史了；它的設計主要是版圖設計；采用電路板的主要優點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。PCB板生產完成后，一般需要檢測人員對待檢測PCB板逐一進行檢測，此種檢測方法不僅耗費人力，而且檢測效率低且遺漏缺陷多，無法滿足快速檢測的需要，導致了工作效率較為低下，無論從檢測速度、效率和成本控制方面都不能令人滿意，給企業大規模集成化的生產帶來了困難。然而針對現有技術的不足，研發者有必要研制一種設計合理、結構簡單、不僅檢測精度高，而且還能夠降低檢測人員的勞動強度，提高了檢測效率的頂燈控制開關PCB下線檢測設備。
技術實現思路
為解決現有技術存在的問題，本技術提供了一種設計合理、結構簡單、不僅檢測精度高，而且還能夠降低檢測人員的勞動強度，提高了檢測效率的頂燈控制開關PCB下線檢測設備。為解決以上技術問題，本技術采用以下技術方案來實現：一種頂燈控制開關PCB下線檢測設備，包括一支架，在所述支架的中部水平設有一支撐臺；一設置在支架的支撐臺上的工作臺，在所述工作臺上沿其長度方向設有一固定板；設置在所述工作臺上的若干個PCB板檢測機構，每一個PCB板檢測機構均包括移動滑臺、針板、探針、第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸固定安裝在固定板上，所述第一氣缸的伸縮端與針板的上板面相連接，所述探針設置在針板的下板面上，所述移動滑臺設置在工作臺上，在所述移動滑臺與工作臺之間設有支撐板，在所述支撐板的上板面上設有導軌，在所述移動滑臺的下表面開設有與導軌相配合的導槽，所述第二氣缸固定安裝在固定板上，所述第二氣缸的伸縮端與移動滑臺的內側面相連接，在所述移動滑臺的上表面開設有用于放置待檢測PCB板的容納腔；一PLC控制系統，所述PLC控制系統分別與每一個PCB板檢測機構相連接。在本技術的一個優選實施例中，在所述工作臺的一側設有計數器，在所述支撐板與工作臺之間設有壓力傳感器，所述壓力傳感器與計數器相連接。在本技術的一個優選實施例中，在所述支架的上部設有照明燈，所述照明燈與PLC控制系統相連接。在本技術的一個優選實施例中，在所述支架的下部水平設置有下部支撐臺，在所述下部支撐臺上放置有用于盛放廢品的廢品盒，在所述支架上且位于支撐臺與下部支撐臺之間設有中部支撐臺。在本技術的一個優選實施例中，所述PLC控制系統包括工控機和觸摸顯示屏，所述工控機設置在中部支撐臺上且與觸摸顯示屏相連接，所述觸摸顯示屏設置在支架的一側。與現有技術相比，本技術在工作臺上設有若干個PCB板檢測機構，且每一個PCB檢測機構分別與PLC控制系統相連接，利用PCB板檢測機構與PLC控制系統有效的結合，不僅檢測精度高，而且還能夠降低檢測人員的勞動強度，同時還提高了檢測效率，進一步提高了該檢測設備的實用性能。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的PCB板檢測機構示意圖。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本技術。參照圖1和圖2所示，圖中給出的一種頂燈控制開關PCB下線檢測設備，包括支架100、工作臺200、PLC控制系統和設置在工作臺200上的若干個PCB板檢測機構。在支架100的中部水平設有一支撐臺110，在支架100的下部設有一下部支撐臺120，在支架100上且位于支撐臺110與下部支撐臺120之間設有中部支撐臺130，在支架100底部的四個角上分別設置有移動輪140，便于該檢測設備的移動。工作臺200設置在支架的支撐臺110上，工作臺200的橫截面整體為長方形，在工作臺200的上且沿其長度方向固定有一固定板300。若干個PCB板檢測機構并列設置在工作臺200上，每一個PCB板檢測機構均包括移動滑臺530、針板520、探針、第一氣缸510和第二氣缸(圖中未示出)，第一氣缸510通過固定架550固定安裝在固定板300上，第一氣缸510的伸縮端與針板520的上板面521相連接，探針(圖中未示出)設置在針板520的下板面上，用于檢測PCB板的上表面。移動滑臺530設置在工作臺200上，在移動滑臺530與工作臺200之間設有支撐板540，在支撐板540的上板面上設有導軌541，在移動滑臺530的下表面開設有與導軌541相配合的導槽532，第二氣缸固定安裝在固定板300上，第二氣缸的伸縮端與移動滑臺530的內側面533相連接，第二氣缸能夠帶動移動滑臺530沿著導軌541內外滑動，在移動滑臺530的上表面開設有用于放置待檢測PCB板的容納腔531。PLC控制系統包括工控機610和觸摸顯示屏620，工控機610設置在中部支撐臺130上且與觸摸顯示屏620相連接，觸摸顯示屏620設置在支架100的一側，工控機610的控制端分別與每一個PCB板檢測機構相連接，工控機610能夠通過觸摸顯示屏620對PCB板檢測機構進行控制。在工作臺200的一側設有計數器400，在支撐板540與工作臺200之間設有壓力傳感器(圖中未標出)，壓力傳感器與計數器400相連接，當針板520帶動探針向下接觸到PCB板時，會對PCB板一個壓力，壓力傳感器將接收的壓力信號輸送至計數器400，計數器400根據壓力傳感器傳送的壓力信號的次數判斷對PCB板檢測的數量，進一步提高了該檢測設備的實用性能。在支架100的上部設有照明燈700，照明燈700與PLC控制系統相連接，打開照明燈700后，能夠照亮操作空間。在下部支撐臺120上放置有廢品盒800，能夠將檢測到的廢品放置在廢品盒800內，便于廢品集中處理，進一步提高了該檢測設備的實用性能。本技術的具體操作過程如下：手動操作觸摸顯示屏，使中控機控制第二氣缸，使第二氣缸的伸縮端外伸，帶動移動滑臺沿著導軌向外滑動，讓后將待檢測的PCB板放置在移動滑臺本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種頂燈控制開關PCB下線檢測設備，其特征在于，包括一支架，在所述支架的中部水平設有一支撐臺；一設置在支架的支撐臺上的工作臺，在所述工作臺上沿其長度方向設有一固定板；設置在所述工作臺上的若干個PCB板檢測機構，每一個PCB板檢測機構均包括移動滑臺、針板、探針、第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸固定安裝在固定板上，所述第一氣缸的伸縮端與針板的上板面相連接，所述探針設置在針板的下板面上，所述移動滑臺設置在工作臺上，在所述移動滑臺與工作臺之間設有支撐板，在所述支撐板的上板面上設有導軌，在所述移動滑臺的下表面開設有與導軌相配合的導槽，所述第二氣缸固定安裝在固定板上，所述第二氣缸的伸縮端與移動滑臺的內側面相連接，在所述移動滑臺的上表面開設有用于放置待檢測PCB板的容納腔；一PLC控制系統，所述PLC控制系統分別與每一個PCB板檢測機構相連接。

【技術特征摘要】
1.一種頂燈控制開關PCB下線檢測設備，其特征在于，包括
一支架，在所述支架的中部水平設有一支撐臺；
一設置在支架的支撐臺上的工作臺，在所述工作臺上沿其長度方向設有
一固定板；
設置在所述工作臺上的若干個PCB板檢測機構，每一個PCB板檢測機構均
包括移動滑臺、針板、探針、第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸固定安裝
在固定板上，所述第一氣缸的伸縮端與針板的上板面相連接，所述探針設置
在針板的下板面上，所述移動滑臺設置在工作臺上，在所述移動滑臺與工作
臺之間設有支撐板，在所述支撐板的上板面上設有導軌，在所述移動滑臺的
下表面開設有與導軌相配合的導槽，所述第二氣缸固定安裝在固定板上，所
述第二氣缸的伸縮端與移動滑臺的內側面相連接，在所述移動滑臺的上表面
開設有用于放置待檢測PCB板的容納腔；
一PLC控制系統，所述PLC控制系統分別與每一個PCB板檢測...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周在平，
申請(專利權)人：邊木自動化設備上海有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31