濕式組合復合式高效智能油煙凈化器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種濕式組合復合式高效智能油煙凈化器。其包括收集罩、過濾冷卻管和噴淋塔，收集罩和過濾冷卻管之間設置有百葉窗，過濾冷卻管上部周壁上設置有夾套，過濾冷卻管底部設置有接油槽，過濾冷卻管內依次設置有第一濾網、第二濾網和第三濾網，過濾冷卻管內部設置有風速儀，過濾冷卻管與噴淋塔連通，噴淋塔底部設置有噴淋劑池，噴淋劑池上設置有循環泵，循環泵出口分別與噴淋塔頂部和夾套連通，噴淋塔頂部設置有氣水分離器，氣水分離器與引風機連接，噴淋劑池上設置有藥劑箱。本實用新型專利技術的濕式組合復合式高效智能油煙凈化器，自動化控制程度高，外排廢氣中水汽含量低，廢氣能達標排放，成本低。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及環保
，具體涉及濕式組合復合式高效智能油煙凈化器。
技術介紹
傳統的煎、炒、烹、炸過程中必然會產生大量的油煙，油煙中含有許多對人體有害物質，普通的抽排油煙設備（抽油煙機、排風扇等）只是把廚房操作間內產生的油煙直接排到大氣中，雖然解決了廚房內的空氣污染，但這些油煙會嚴重污染環境，加上油煙中的異味，危害人體健康導致居民投訴連年上升，在居民投訴中，油煙污染占第二位。目前國內外油煙治理設施主要有靜電沉積設備、過濾設備、洗滌設備、慣性分離設備及蜂窩式凈化設備。靜電沉積設備的原理是油煙氣混合物在高壓電場的作用下向集塵極上凝聚成油滴，產生靜電沉積，煙氣被分離，油份被沉積，靠重力自流或通過清洗裝置清洗。此類設備凈化效率高，壓降小。缺點是耗電量大，運行費用高，油污不宜清除。過濾設備主要有濾布過濾、纖維過濾、濾網過濾、格柵過濾等。原理是氣流通過過濾層，油霧及顆粒物等。由于動力捕集等作用被除去。此類設備優點是價格低廉。缺點是易堵塞，壓降大。洗滌設備有文氏洗滌塔、噴淋洗滌塔等。原理是油煙氣經排氣煙口進入凈化器，與噴嘴射出的液霧混合，凝聚轉相，使污染物從氣相向液相轉移，產生雨洗效應。此類設備視洗滌液的性質，可以同時去除氣味。缺點是溶液在運行過程中會有損耗，需經常補充；占地面積大。目前還有使用較普遍是一種叫做運水煙罩的油煙處理裝置，集吸風罩與油煙凈化裝置于一體。系統工作時，洗滌劑與自來水通過花灑噴嘴以霧化狀態噴射，使之于吸入的油煙充分接觸，從而達到高效洗滌之目的。優點是凈化效率很高；集吸風罩與油煙凈化裝置于一體，不需配置吸風罩；不占場地，能自動清洗。缺點是價格昂貴；且需要配備專門清洗液；易形成二次污染。慣性分離設備有旋風筒、格柵、油霧風罩等，它是通過氣流方向的改變使油霧顆粒靠慣性從氣流中分離。此種設備簡單，壓降小，凈化效率不高，適用于預處理及對凈化效果要求低的場合。蜂窩式凈化設備的原理是把蜂窩型腔表面制成光潔、光滑的硬質膜層。烹飪時產生的油煙、油霧及水蒸氣在腔內快速冷卻、凝聚，逐漸聚合成顆粒狀油珠，產生液化集油現象。該類設備優點是造價低、體積小。缺點是凈化效率低，壓降大。幾種凈化油煙方法各有所長，由于廚房所排油霧同時含有氣、液、固三態物質，無論那種方法捕集下來的物質粘度都很大，所以靜電沉積設備和過濾設備都存在有效作用時間不長的情況，且靜電法存在清洗極板困難，運行費用高等問題；慣性分離設備和蜂窩式凈化設備凈化效率低；洗滌設備處理油煙效率高亦可除去氣味，但需要水泵、水槽等輔助設備，使其使用有一定的局限性。所以現有的濕式油煙凈化器存在自動化控制程度不高，外排廢氣中水汽含量偏高，成本高。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是：為了解決上述問題，特提供濕式組合復合式高效智能油煙凈化器。本技術所采用的技術方案為：濕式組合復合式高效智能油煙凈化器，包括收集罩、過濾冷卻管和噴淋塔，所述收集罩和過濾冷卻管之間設置有百葉窗，所述過濾冷卻管上部周壁上設置有夾套，過濾冷卻管底部設置有接油槽，所述過濾冷卻管內依次設置有第一濾網、第二濾網和第三濾網，所述過濾冷卻管內部設置有風速儀，所述過濾冷卻管與噴淋塔連通，所述噴淋塔底部設置有噴淋劑池，所述噴淋劑池上設置有循環泵，循環泵出口分別與噴淋塔頂部和夾套連通，所述噴淋塔頂部設置有氣水分離器，所述氣水分離器與引風機連接，所述噴淋劑池上設置有藥劑箱。所述噴淋塔內填裝有填料。所述氣水分離器上設置有濕度儀，所述風速儀、濕度儀與引風機連接。所述噴淋劑池內設置有液位計，所述液位計與藥劑箱上的電磁閥連接。所述第一濾網、第二濾網和第三濾網的網孔孔徑依次減少，第一濾網、第二濾網和第三濾網上噴涂有防油涂層。所述夾套上設置有回水管，所述回水管設置在噴淋劑池內。本技術的有益效果為：本技術的濕式組合復合式高效智能油煙凈化器自動化控制程度高，外排廢氣中水汽含量低，廢氣能達標排放，成本低。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。其中：1、收集罩，2、過濾冷卻管，3、噴淋塔，4、百葉窗，5、夾套，6、接油槽，7、第一濾網，8、第二濾網，9、第三濾網，10、風速儀，11、噴淋劑池，12、循環泵，13、氣水分離器，14、引風機，15、藥劑箱，16、填料，17、濕度儀，18、液位計，19、電磁閥，20、回水管。具體實施方式下面參照附圖所示，通過具體實施方式對本技術進一步說明：實施例1：如圖1所示，濕式組合復合式高效智能油煙凈化器，包括收集罩1、過濾冷卻管2和噴淋塔3，所述收集罩1和過濾冷卻管2之間設置有百葉窗4，所述過濾冷卻管2上部周壁上設置有夾套5，過濾冷卻管2底部設置有接油槽6，所述過濾冷卻管2內依次設置有第一濾網7、第二濾網8和第三濾網9，所述過濾冷卻管2內部設置有風速儀10，所述過濾冷卻管2與噴淋塔3連通，所述噴淋塔3底部設置有噴淋劑池11，所述噴淋劑池11上設置有循環泵12，循環泵12出口分別與噴淋塔3頂部和夾套5連通，所述噴淋塔3頂部設置有氣水分離器13，所述氣水分離器13與引風機14連接，所述噴淋劑池11上設置有藥劑箱15。實施例2：在實施例1的基礎上，本實施例所述所述噴淋塔3內填裝有填料16。可大大提高噴淋劑和油煙的接觸面積，提高處理效率。實施例3：在實施例1的基礎上，本實施例所述氣水分離器13上設置有濕度儀17，所述風速儀10、濕度儀17與引風機14連接。可根據濕度和風速來控制引風機的轉速，降低成本，同時避免外排廢氣中水汽含量超標，使得廢氣能夠達標排放。實施例4：在實施例1的基礎上，本實施例所述噴淋劑池11內設置有液位計18，所述液位計18與藥劑箱15上的電磁閥19連接。可用于自動加藥，提高自動化控制程度。實施例5：在實施例1的基礎上，本實施例所述第一濾網7、第二濾網8和第三濾網9的網孔孔徑依次減少，第一濾網7、第二濾網8和第三濾網9上噴涂有防油涂層。可用于降低風速，同時能夠初步收集一部分油，減輕噴淋塔的負荷。實施例6：在實施例1的基礎上，本實施例所述夾套5上設置有回水管20，所述回水管20設置在噴淋劑池11內。可用于將噴淋劑加熱，同時降低油煙溫度，使得油煙中的油污冷凝，提高處理效率。以上實施方式僅用于說明本技術，而并非對本技術的限制，有關
的普通技術人員，在不脫離本技術的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本技術的范疇，本技術的專利保護范圍應由權利要求限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
濕式組合復合式高效智能油煙凈化器，包括收集罩（1）、過濾冷卻管（2）和噴淋塔（3），其特征在于：所述收集罩（1）和過濾冷卻管（2）之間設置有百葉窗（4），所述過濾冷卻管（2）上部周壁上設置有夾套（5），過濾冷卻管（2）底部設置有接油槽（6），所述過濾冷卻管（2）內依次設置有第一濾網（7）、第二濾網（8）和第三濾網（9），所述過濾冷卻管（2）內部設置有風速儀（10），所述過濾冷卻管（2）與噴淋塔（3）連通，所述噴淋塔（3）底部設置有噴淋劑池（11），所述噴淋劑池（11）上設置有循環泵（12），循環泵（12）出口分別與噴淋塔（3）頂部和夾套（5）連通，所述噴淋塔（3）頂部設置有氣水分離器（13），所述氣水分離器（13）與引風機（14）連接，所述噴淋劑池（11）上設置有藥劑箱（15）。

【技術特征摘要】
1.濕式組合復合式高效智能油煙凈化器，包括收集罩（1）、過濾冷卻管（2）和噴淋塔（3），其特征在于：所述收集罩（1）和過濾冷卻管（2）之間設置有百葉窗（4），所述過濾冷卻管（2）上部周壁上設置有夾套（5），過濾冷卻管（2）底部設置有接油槽（6），所述過濾冷卻管（2）內依次設置有第一濾網（7）、第二濾網（8）和第三濾網（9），所述過濾冷卻管（2）內部設置有風速儀（10），所述過濾冷卻管（2）與噴淋塔（3）連通，所述噴淋塔（3）底部設置有噴淋劑池（11），所述噴淋劑池（11）上設置有循環泵（12），循環泵（12）出口分別與噴淋塔（3）頂部和夾套（5）連通，所述噴淋塔（3）頂部設置有氣水分離器（13），所述氣水分離器（13）與引風機（14）連接，所述噴淋劑池（11）上設置有藥劑箱（15）。
2.根據權利要求1所述的濕式組合復合式高效智能油煙凈化器，其特征在于：所述噴淋...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金海濤，
申請(專利權)人：陜西天堃電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61