本實用新型專利技術(shù)公開了一種鍋爐裝置和鍋爐，該鍋爐裝置包括鍋爐(1)，該鍋爐(1)的煙氣出口通過空氣預(yù)熱器(2)連通于磨煤機(10)，其中，所述空氣預(yù)熱器(2)和所述磨煤機(10)之間設(shè)置有第一水冷換熱器(3)，所述第一水冷換熱器(3)與凝結(jié)水系統(tǒng)(11)連通，以實現(xiàn)煙氣和凝結(jié)水之間的熱交換。通過上述技術(shù)方案，第一水冷換熱器(3)能夠?qū)⒖諝忸A(yù)熱器(2)的空氣出口處的熱一次風(fēng)進(jìn)行冷卻，達(dá)到適宜溫度后通入到磨煤機(10)中。另外，該第一水冷換熱器(3)還能夠?qū)煔庵械臒崃哭D(zhuǎn)移到水中，再將升溫后的水通入到凝結(jié)水系統(tǒng)，于是充分利用了煙氣中的余熱，避免了環(huán)境污染，提高了能源的利用效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鍋爐裝置和鍋爐。
技術(shù)介紹
隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，我國的能源消耗量也大大增加，能源緊缺將是我國所面臨的嚴(yán)重問題。在熱能動力方面耗能高、污染高的主要原因之一就是鍋爐的煙氣排放，鍋爐排煙問題一方面在于煙氣污染物直接污染，另一方面就是排煙溫度。排煙溫度既浪費了大量資源，又造成嚴(yán)重的環(huán)境熱污染。在國家大力倡導(dǎo)“節(jié)能減排”能源利用政策的大環(huán)境下，提高鍋爐效率，減少鍋爐排污量就變得尤為重要。目前國內(nèi)外火力發(fā)電廠鍋爐的排煙溫度一般在120℃～130℃之間，主要是因為鍋爐煙氣在溫度較低時會對金屬產(chǎn)生低溫腐蝕，為了防止低溫腐蝕的發(fā)生，鍋爐的排煙溫度不能低于上述溫度范圍。鍋爐爐膛排出的煙氣溫度通常較高，需要經(jīng)過空氣預(yù)熱器降溫處理后再通入到其他設(shè)備中，例如磨煤機。然而經(jīng)該空氣預(yù)熱器處理后的熱一次風(fēng)的溫度一般為330℃，遠(yuǎn)大于需要通入到磨煤機中的熱一次風(fēng)的溫度，因此，需要在一次風(fēng)進(jìn)入磨煤機前再次將其進(jìn)行降溫處理?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采用摻冷風(fēng)技術(shù)將熱一次風(fēng)進(jìn)行降溫，這樣使排煙熱量散失到大氣中，且容易造成環(huán)境污染，既不經(jīng)濟(jì)又不環(huán)保。因此，需要提供一種鍋爐裝置，以將煙氣中的余熱更好地利用，提高鍋爐效率，避免環(huán)境污染。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種鍋爐裝置，該鍋爐裝置能夠很好地利用煙氣中的余熱，提高鍋爐效率，避免環(huán)境污染。本技術(shù)的目的是還提供一種鍋爐，該鍋爐能夠很好地利用煙氣中的余熱，提高鍋爐效率，避免環(huán)境污染。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種鍋爐裝置，該鍋爐裝置包括鍋爐本體，該鍋爐本體的煙氣出口通過空氣預(yù)熱器連通于磨煤機，其中，所述空氣預(yù)熱器和所述磨煤機之間設(shè)置有第一水冷換熱器，所述第一水冷換熱器與凝結(jié)水系統(tǒng)連通，以實現(xiàn)煙氣和凝結(jié)水之間的熱交換。優(yōu)選地，該鍋爐裝置還包括第二水冷換熱器、除塵器、引風(fēng)機以及脫硫塔，所述鍋爐本體的煙氣出口還通過所述空氣預(yù)熱器依次連通于所述第二水冷換熱器、除塵器、引風(fēng)機以及脫硫塔，所述第二水冷換熱器與所述凝結(jié)水系統(tǒng)連通，以實現(xiàn)煙氣和凝結(jié)水之間的熱交換。優(yōu)選地，該鍋爐裝置還包括第三水冷換熱器，所述引風(fēng)機通過該第三水冷換熱器連通于所述脫硫塔，該第三水冷換熱器與所述凝結(jié)水系統(tǒng)連通，以實現(xiàn)煙氣和凝結(jié)水之間的熱交換。優(yōu)選地，所述第一水冷換熱器、第二水冷換熱器和第三水冷換熱器均為省煤器。優(yōu)選地，所述第三水冷換熱器、第二水冷換熱器和第一水冷換熱器沿順流方向依次串聯(lián)于所述凝結(jié)水系統(tǒng)中。優(yōu)選地，所述脫硫塔的第四煙氣出口與排煙裝置連通。本技術(shù)還提供一種鍋爐，其中，所述鍋爐包括凝結(jié)水系統(tǒng)和本技術(shù)提供的鍋爐裝置，所述鍋爐裝置的第一水冷換熱器與所述凝結(jié)水系統(tǒng)連通。優(yōu)選地，所述凝結(jié)水系統(tǒng)的管路上設(shè)置有水泵。通過上述技術(shù)方案，在空氣預(yù)熱器和磨煤機之間設(shè)置第一水冷換熱器，該第一水冷換熱器能夠?qū)⒖諝忸A(yù)熱器的空氣出口處的熱一次風(fēng)進(jìn)行冷卻以達(dá)到適宜溫度后通入到磨煤機中，另外，該第一水冷換熱器還能夠?qū)煔庵械臒崃哭D(zhuǎn)移到水中，再將升溫后的水通入到凝結(jié)水系統(tǒng)，于是充分利用了煙氣中的余熱，避免了環(huán)境污染，提高了能源的利用效率。本技術(shù)的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。附圖說明附圖是用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本技術(shù)，但并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。在附圖中：圖1是本技術(shù)一種具體實施方式提供的鍋爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1鍋爐本體2空氣預(yù)熱器3第一水冷換熱器4第二水冷換熱器5除塵器6引風(fēng)機7第三水冷換熱器8脫硫塔9煙囪10磨煤機11凝結(jié)水系統(tǒng)21第一煙氣出口23熱一次風(fēng)出口31第一出水口32第一入水口41第二出水口42第二入水口51第二煙氣出口52第二煙氣入口61第三煙氣出口62第三煙氣入口71第三出水口72第三入水口81第四煙氣出口82第四煙氣入口具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本技術(shù)，并不用于限制本技術(shù)。在本技術(shù)中，在未作相反說明的情況下，使用的順序詞如“第一、第二、第三、第四”只是為了區(qū)分各個部件，以更好地說明本技術(shù)，并無先后主次之分。本技術(shù)提供一種鍋爐裝置，該鍋爐裝置包括鍋爐本體1，該鍋爐本體1的煙氣出口通過空氣預(yù)熱器2連通于磨煤機10，其中，所述空氣預(yù)熱器2和所述磨煤機10之間設(shè)置有第一水冷換熱器3，所述第一水冷換熱器3與凝結(jié)水系統(tǒng)11連通，以實現(xiàn)煙氣和凝結(jié)水之間的熱交換。參考圖1，根據(jù)本技術(shù)的一種具體實施方式，鍋爐本體1的煙氣出口與空氣預(yù)熱器2連通，該空氣預(yù)熱器2的熱一次風(fēng)出口23與第一水冷換熱器3連通。在鍋爐運行時，鍋爐本體1的煙氣出口的高溫?zé)煔膺M(jìn)入到空氣預(yù)熱器2中進(jìn)行冷卻，用于冷卻該高溫?zé)煔獾目諝庑纬蔁嵋淮物L(fēng)，該熱一次風(fēng)從熱一次風(fēng)出口23流出，第一水冷換熱器3對該熱一次風(fēng)進(jìn)行冷卻，使其達(dá)到適宜溫度后，通入到磨煤機10中。該第一水冷換熱器3還包括第一入水口32和第一出水口31，凝結(jié)水從第一入水口32流入，在第一水冷換熱器3內(nèi)與熱一次風(fēng)進(jìn)行熱交換后，從第一出水口31流出并進(jìn)入到凝結(jié)水系統(tǒng)11中，該鍋爐裝置充分利用了煙氣中的余熱，避免了環(huán)境污染，提高了能源的利用效率。繼續(xù)參照圖1，作為本技術(shù)一種優(yōu)選的具體實施方式，該鍋爐裝置還包括第二水冷換熱器4、除塵器5、引風(fēng)機6以及脫硫塔8，所述鍋爐本體1的煙氣出口還通過所述空氣預(yù)熱器2依次連通于所述第二水冷換熱器4、除塵器5、引風(fēng)機6以及脫硫塔8，所述第二水冷換熱器4與所述凝結(jié)水系統(tǒng)11連通，以實現(xiàn)煙氣和凝結(jié)水之間的熱交換。該鍋爐裝置能夠根據(jù)不同設(shè)備對溫度的需求不同，控制進(jìn)入的溫度，以防止低溫腐蝕的發(fā)生，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。例如但不限于，進(jìn)入到除塵器5內(nèi)的溫度可以控制在100℃。從空氣預(yù)熱器2的第一煙氣出口21流出的煙氣經(jīng)第二水冷換熱器4的煙氣入口進(jìn)入到第二水冷換熱器4內(nèi)，經(jīng)過該第二水冷換熱器4冷卻后經(jīng)第二煙氣入口52進(jìn)入到除塵器5中，后依次經(jīng)第二煙氣出口51、第三煙氣入口62、第三煙氣出口61、第四煙氣入口82和第四煙氣出口81進(jìn)入到引風(fēng)機6和脫硫塔8以及其他煙氣處理設(shè)備，對煙氣進(jìn)行處理后，排入到大氣中。該第二水冷換熱器4還包括第二入水口42和第二出水口41，凝結(jié)水從第二入水口42進(jìn)入到本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種鍋爐裝置，該鍋爐裝置包括鍋爐本體(1)，該鍋爐本體(1)的煙氣出口通過空氣預(yù)熱器(2)連通于磨煤機(10)，其特征在于，所述空氣預(yù)熱器(2)和所述磨煤機(10)之間設(shè)置有第一水冷換熱器(3)，所述第一水冷換熱器(3)與凝結(jié)水系統(tǒng)(11)連通，以實現(xiàn)煙氣和凝結(jié)水之間的熱交換。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鍋爐裝置，該鍋爐裝置包括鍋爐本體(1)，該鍋爐本體(1)的煙氣出口通過空氣
預(yù)熱器(2)連通于磨煤機(10)，其特征在于，所述空氣預(yù)熱器(2)和所述磨煤機(10)之間設(shè)
置有第一水冷換熱器(3)，所述第一水冷換熱器(3)與凝結(jié)水系統(tǒng)(11)連通，以實現(xiàn)煙氣和
凝結(jié)水之間的熱交換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐裝置，其特征在于，該鍋爐裝置還包括第二水冷換熱器
(4)、除塵器(5)、引風(fēng)機(6)以及脫硫塔(8)，所述鍋爐本體(1)的煙氣出口還通過所述空氣
預(yù)熱器(2)依次連通于所述第二水冷換熱器(4)、除塵器(5)、引風(fēng)機(6)以及脫硫塔(8)，所
述第二水冷換熱器(4)與所述凝結(jié)水系統(tǒng)(11)連通，以實現(xiàn)煙氣和凝結(jié)水之間的熱交換。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐裝置，其特征在于，該鍋爐裝置還包括第三水冷換熱器
(7)，所述引風(fēng)機(6)通過該第三水冷換熱器(7)連通于所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宿旭，楊中明，
申請(專利權(quán))人：中國神華能源股份有限公司，北京國華電力有限責(zé)任公司，浙江國華浙能發(fā)電有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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