本實用新型專利技術公開了一種全自動磨刀機送料裝置，包括：固定底座、裝料槽板和傳動滑塊，所述固定底座上表面設置有內凹的一個第一滑槽、兩個第二滑槽和兩個第三滑槽，所述傳動滑塊的底部設置有與第一滑槽相對應的第一滑塊以及與第二滑槽對應的兩個第二滑塊，所述兩個第二滑槽上分別設置有一塊送料推板，所述裝料槽板對稱設置有兩個裝料豎槽，所述裝料豎槽分別位于送料推板的上方。通過上述方式，本實用新型專利技術所述的全自動磨刀機送料裝置，送料推板在彈簧的推動下前移而把最下面的手術刀片向前推動，移出裝料豎槽，方便裝夾和磨刀，穩定性好，工作效率高，有利于全自動磨刀機的工作。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及磨刀設備領域，特別是涉及一種全自動磨刀機送料裝置。
技術介紹
磨刀機是指采用砂輪對刀片進行磨削的設備，主要分為手工磨刀機和自動磨刀機。手工磨刀機的工作效率低，產量小，人工消耗大，逐漸被淘汰或者在機械加工廠內供操作工磨刀使用，而專業生產刀具的企業一般都采用的是自動磨刀機，工作效率高，節省人工成本。
手術刀片的刀刃鋒利，而且磨削過程中需要添加切削液，對磨削工人的技能要求高。現有的手術刀片的磨削基本依靠手工，工作條件差，操作者的雙手長期接觸手術刀片和切削液，危險性高，一直以來，磨削工人的雙手經常受到手術刀片和切削液的傷害。
手術刀片的刀刃鋒利，需要專業的磨刀機進行磨刀，但是由于結構特殊，現有的自動磨刀機無法實現自動送料，需要人工進行送料來配合裝夾，工作效率低，不利于全自動磨刀機的工作。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種全自動磨刀機送料裝置，實現手術刀片的自動送料，提升工作效率。
為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種全自動磨刀機送料裝置，包括：固定底座、裝料槽板和傳動滑塊，所述裝料槽板和傳動滑塊分別設置在固定底座上，所述固定底座上表面設置有內凹的一個第一滑槽、兩個第二滑槽和兩個第三滑槽，所述第二滑槽平行設置在第一滑槽的兩側，所述第三滑槽分別設置在第二滑槽的外側，所述傳動滑塊的底部設置有與第一滑槽相對應的第一滑塊以及與第二滑槽對應的兩個第二滑塊，所述兩個第二滑槽上分別設置有一塊送料推板，所述送料推板的底部分別設置有與第二滑槽對應的送料滑塊、與第三滑槽對應的第三滑塊以及與第一滑槽側壁對應的限位滑塊，所述裝料槽板對稱設置有兩個裝料豎槽，所述裝料豎槽分別位于送料推板的上方。
在本技術一個較佳實施例中，所述傳動滑塊的外端設置有一根與第一滑槽平行的傳動桿，所述傳動桿的末端設置有一個伸縮傳動裝置。
在本技術一個較佳實施例中，所述伸縮傳動裝置為電動伸縮桿、液壓缸或者氣壓缸。
在本技術一個較佳實施例中，所述裝料豎槽內分別設置有一個壓料塊。
在本技術一個較佳實施例中，所述裝料豎槽的截面分別與手術刀片相對應，所述壓料塊的截面與手術刀片相對應。
在本技術一個較佳實施例中，所述兩個送料推板對稱設置在裝料槽板下方。
在本技術一個較佳實施例中，所述兩個第二滑槽內分別設置有一根彈簧，所述彈簧的兩端分別與對應的第二滑塊和送料滑塊相連接。
在本技術一個較佳實施例中，所述送料推板隨彈簧的推動而沿第二滑槽在裝料豎槽下方滑動。
在本技術一個較佳實施例中，所述送料推板的外端部分別設置有與手術刀片的刀刃部位對應的弧面。
在本技術一個較佳實施例中，所述裝料槽板垂直跨設在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的上方，所述固定底座的底部設置有向上延伸的螺栓而與裝料槽板底部相連接進行固定。
本技術的有益效果是：本技術指出的一種全自動磨刀機送料裝置，手術刀片對稱在兩個裝料豎槽內，最下面的手術刀片緊貼在固定底座上，伸縮傳動裝置進行伸長而推動彈簧的前移，送料推板在彈簧的推動下前移而把最下面的手術刀片向前推動，移出裝料豎槽，方便裝夾和磨刀，伸縮傳動裝置隨之收縮，送料推板復位，裝料豎槽內剩余的手術刀片下落而使得最下面的手術刀片貼合在固定底座上，實現了手術刀片的自動送料，送料推板外端的弧面與手術刀片相吻合，平行推動時的穩定性好，送料方向精度高，工作效率高，有利于全自動磨刀機的工作。
附圖說明
為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本技術一種全自動磨刀機送料裝置一較佳實施例的結構示意圖；
圖2是圖1的爆炸圖；
圖3是本技術一種全自動磨刀機送料裝置中固定底座一較佳實施例的結構示意圖；
圖4是本技術一種全自動磨刀機送料裝置中送料推板一較佳實施例的結構示意圖；
圖5是本技術一種全自動磨刀機送料裝置中傳動滑塊一較佳實施例的結構示意圖；
圖6是手術刀片的結構示意圖。
具體實施方式
下面將對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
請參閱圖1至圖6，本技術實施例包括：
一種全自動磨刀機送料裝置，包括：固定底座1、裝料槽板3和傳動滑塊2，所述裝料槽板3和傳動滑塊2分別設置在固定底座1上，所述固定底座1上表面設置有內凹的一個第一滑槽11、兩個第二滑槽12和兩個第三滑槽13，所述裝料槽板3垂直跨設在第一滑槽11、第二滑槽12和第三滑槽13的上方，中間留有一個供手術刀片推出的高度空隙，所述固定底座1的底部設置有向上延伸的螺栓而與裝料槽板3底部相連接進行固定。
所述第二滑槽12平行設置在第一滑槽11的兩側，所述第三滑槽13分別設置在第二滑槽12的外側，所述傳動滑塊2的底部設置有與第一滑槽11相對應的第一滑塊21以及與第二滑槽12對應的兩個第二滑塊22，所述傳動滑塊2的外端設置有一根與第一滑槽11平行的傳動桿6，所述傳動桿6的末端設置有一個伸縮傳動裝置，所述伸縮傳動裝置為電動伸縮桿、液壓缸或者氣壓缸。伸縮傳動裝置的伸縮通過傳動桿6帶動了傳動滑塊2在固定底座1上的滑動。
所述兩個第二滑槽12上分別設置有一塊送料推板5，所述送料推板5的底部分別設置有與第二滑槽12對應的送料滑塊51、與第三滑槽13對應的第三滑塊52以及與第一滑槽11側壁對應的限位滑塊53，所述裝料槽板3上對稱設置有兩個裝料豎槽31，所述裝料豎槽31分別位于送料推板5的上方。裝料豎槽31內疊放有手術刀片，所述裝料豎槽31內分別設置有一個壓料塊4，提升手術刀片的壓力，確保裝料豎槽31內最下面的手術刀片緊貼在固定底座1上，提升送料穩定性。
所述裝料豎槽31的截面分別與手術刀片相對應，所述壓料塊4的截面與手術刀片相對應，固定性好，手術刀片下落穩定。
所述兩個送料推板5對稱設置在裝料槽板3下方。兩個送料推板5分別推動2個裝料豎槽31內的手術刀片，一次進行2個手術刀片的送料，提升磨刀機的工作效率。
所述兩個第二滑槽12內分別設置有一根彈簧7，所述彈簧7的兩端分別與對應的第二滑塊22和送料滑塊51相連接。傳動滑塊2的移動帶動了彈簧7的移動，所述送料推板5隨彈簧7的推動而沿第二滑槽12在裝料豎槽31下方滑動。從而實現送料推板5的前進送料和后退復位，而且彈簧7可以避免手術刀片卡死或者其他機械故障時的安全性，減少硬性連接的沖擊損壞。
所述送料推板5的外端部分別設置有與手術刀片的刀刃部位對應的弧面54，推送時，手術刀片與送料推板5的外端部貼合性好，運行穩定，避免便宜，提升送料精度。
綜上所述，本技術指出的一種全自動磨刀機送料裝置，實現了手術刀片的自動送料，提高了工作效率，有利于全自動磨刀機的生產，提升了產量和操作安全性，節省了人工成本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種全自動磨刀機送料裝置，用于手術刀片的送料，包括：固定底座、裝料槽板和傳動滑塊，所述裝料槽板和傳動滑塊分別設置在固定底座上，其特征在于，所述固定底座上表面設置有內凹的一個第一滑槽、兩個第二滑槽和兩個第三滑槽，所述第二滑槽平行設置在第一滑槽的兩側，所述第三滑槽分別設置在第二滑槽的外側，所述傳動滑塊的底部設置有與第一滑槽相對應的第一滑塊以及與第二滑槽對應的兩個第二滑塊，所述兩個第二滑槽上分別設置有一塊送料推板，所述送料推板的底部分別設置有與第二滑槽對應的送料滑塊、與第三滑槽對應的第三滑塊以及與第一滑槽側壁對應的限位滑塊，所述裝料槽板對稱設置有兩個裝料豎槽，所述裝料豎槽分別位于送料推板的上方。
【技術特征摘要】
1.一種全自動磨刀機送料裝置，用于手術刀片的送料，包括：固定底座、裝料槽板和傳動滑塊，所述裝料槽板和傳動滑塊分別設置在固定底座上，其特征在于，所述固定底座上表面設置有內凹的一個第一滑槽、兩個第二滑槽和兩個第三滑槽，所述第二滑槽平行設置在第一滑槽的兩側，所述第三滑槽分別設置在第二滑槽的外側，所述傳動滑塊的底部設置有與第一滑槽相對應的第一滑塊以及與第二滑槽對應的兩個第二滑塊，所述兩個第二滑槽上分別設置有一塊送料推板，所述送料推板的底部分別設置有與第二滑槽對應的送料滑塊、與第三滑槽對應的第三滑塊以及與第一滑槽側壁對應的限位滑塊，所述裝料槽板對稱設置有兩個裝料豎槽，所述裝料豎槽分別位于送料推板的上方。
2.根據權利要求1所述的全自動磨刀機送料裝置，其特征在于，所述傳動滑塊的外端設置有一根與第一滑槽平行的傳動桿，所述傳動桿的末端設置有一個伸縮傳動裝置。
3.根據權利要求2所述的全自動磨刀機送料裝置，其特征在于，所述伸縮傳動裝置為電動伸縮桿、液壓缸或者氣壓缸。
4.根據權利要求1所述的全自動磨刀機送...
【專利技術屬性】
技術研發人員：居明偉，居春寶，
申請(專利權)人：蘇州市相城區北橋鎮輕工機械廠，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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