吸塵器制造技術

本實用新型專利技術提出了一種吸塵器，包括：塵杯組件、塵杯上蓋組件和電機組件。所述塵杯上蓋組件封蓋在所述塵杯組件上，所述塵杯上蓋組件上形成有塵杯出口；所述電機組件的進風口與所述塵杯出口相連通，所述電機組件的進風口處設有封閉所述電機組件的進風口的消音組件。根據本實用新型專利技術實施例的吸塵器，結構簡單，裝配方便，而且還可以降低吸塵器工作過程中的噪音。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及家電領域，特別涉及一種吸塵器。
技術介紹
隨著吸塵器行業的不斷發展，人們對吸塵器的要求也越來越高，對使用中的體驗要求也越來越嚴格，特別是在機器工作時的產生的聲音，成為人們選購吸塵器的首要條件之一。然而，現有產品多停留在傳統的直通式結構，使用中噪音很大(正常人耳感知舒適的聲音為72dBA,而傳統吸塵器產品工作時的聲音為84-88dBA，所以稱之為噪音)，使人感到不舒適而煩躁，進一步影響對吸塵器的使用。
技術實現思路
本技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型在于提出一種吸塵器，可以降低噪音。根據本技術實施例的吸塵器，包括：塵杯組件、塵杯上蓋組件和電機組件。所述塵杯組件的底部具有吸風口且頂部出風，所述塵杯組件的頂部設有消音結構；所述塵杯上蓋組件封蓋在所述塵杯組件上，所述塵杯上蓋組件的側壁上形成有塵杯出口，所述塵杯上蓋組件的具有引導從塵杯組件頂部出風流向所述塵杯出口的消音結構；所述電機組件的頂部具有進風口且所述進風口與所述塵杯出口相連通，所述電機組件的進風口處設有封閉所述電機組件的進風口的消音組件。根據本技術實施例的吸塵器，結構簡單，裝配方便，而且還可以降低吸塵器工作過程中的噪音。另外，根據本技術上述實施例的吸塵器，還可以具有如下附加的技術特征：在本技術的一個實施例中，所述塵杯上蓋組件包括：塵杯上蓋、塵杯上蓋內罩、多孔消音棉和消音隔板。所述塵杯上蓋內罩設在所述塵杯上蓋內側，所述塵杯上蓋內罩上設有消音孔；所述多孔消音棉設在所述塵杯上蓋內罩的外側面上并覆蓋所述消音孔；所述消音隔板設在所述塵杯上蓋內側并覆蓋所述多孔消音棉的外側面。進一步地，所述塵杯上蓋內罩封蓋在所述塵杯組件的出風端，所述塵杯上蓋內罩與所述塵杯組件之間限定出出風通道，所述塵杯出口位于所述塵杯上蓋內罩的側面并與所述出風通道連通。在本技術的一個實施例中，所述消音組件包括：進風柵板、消音海綿和塔式分流罩。所述消音海綿設在所述進風柵板的下游并封閉所述進風柵板；所述塔式分流罩設在所述消音海綿的下游，所述塔式分流罩的一端連接所述消音海綿且另一端連通所述電機組件。進一步地，所述塔式分流罩包括：第一環形導流板和導流組件。所述第一環形導流板呈沿所述電機組件的進風方向向內傾斜的環形板狀；所述導流組件設在所述第一環形導流板的內側，所述導流組件與所述第一環形導流板的出風端相對且至少一部分位于所述第一環形導流板的出風端的上游，所述導流組件與所述第一環形導流板之間限定有環繞所述導流組件的第一通風口。更進一步的，所述導流組件包括：第二環形導流板和擋板。所述第二環形導流板位于所述第一環形導流板內側，所述第二環形導流板呈沿所述進風方向向內傾斜的環形板體；所述擋板設在所述第二環形導流板的內側，所述擋板與所述第二環形導流板的出風端相對且位于所述第二環形導流板的出風端的上游，所述擋板與所述第二導流板之間限定有環繞所述擋板的第二通風口。有利地，所述進風柵板包括柵格板和與所述柵格板的周沿相連的環形側板，所述消音海綿和所述塔式分流罩均設在所述環形側板的內側，且所述柵格板、所述消音海綿和所述塔式分流罩沿所述進風方向依次布置。在本技術的一些實施例中，所述電機組件包括：電機內罩和電機內罩側板。所述電機內罩的側壁上形成有第一通風孔；所述電機內罩側板罩設在所述電機內罩的外側，且所述電機內罩側板上形成有第二通風孔，所述第二通風孔與所述第一通風孔連通且錯開布置。進一步地，所述電機內罩側板的外表面上設有電機內罩消音棉，所述電機內罩消音棉覆蓋所述第二通風孔。有利地，所述第一通風孔為在所述電機內罩的側壁上沿周向間隔布置的兩個格柵型孔，所述電機內罩側板為環繞所述電機內罩并對稱布置在所述電機內罩外側的兩個，且兩個所述電機內罩側板上均形成有與一個所述第一通風孔相對的板部和與該第一通風孔錯開的所述第二通風孔。進一步地，所述電機組件還包括電機外罩，所述電機外罩罩設在所述電機內罩側板的外側并向所述電機外罩底部導風，進入所述電機組件的氣流經過第一通風孔、第二通風孔后導向所述電機外罩底部。有利地，所述吸塵器的出風口設在所述電機內罩的一側，所述電機外罩隔開所述電機內罩和所述吸塵器的出風口，且所述電機外罩的外側限定出從所述電機外罩的底部繞過所述電機內罩的另一側流向所述吸塵器的出風口的出風風道。進一步地，所述電機內罩側板與所述電機內罩卡扣連接。附圖說明圖1是本技術一個實施例的吸塵器的剖視圖。圖2是本技術一個實施例的吸塵器的剖視圖的局部示意圖。圖3是本技術一個實施例的吸塵器的塵杯上蓋組件的爆炸示意圖。圖4是本技術一個實施例的吸塵器的消音組件的爆炸示意圖。圖5是本技術一個實施例的吸塵器的電機組件的剖視圖。圖6是本技術一個實施例的吸塵器的電機組件中電機內罩和電機側板之間的爆炸示意圖，其中箭頭示出了氣流方向。圖7是本技術一個實施例的吸塵器的塵杯組件的爆炸示意圖。圖8是本技術一個實施例的吸塵器的塵杯組件的剖視圖的局部示意圖。附圖標記：吸塵器1，塵杯組件100，塵杯入口101，旋風分離器10旋風分離器11，敞開口11敞開口111，中心定位部12中心定位部112，過濾殼體20過濾殼體12，流通腔室20a流通腔室12a，進氣口20b進氣口12b，排氣口20c排氣口12c，導風罩21導風罩121，導風罩的底壁導風罩的底壁1211，導風罩的側壁212導風罩的側壁1212，下止擋面2121下止擋面102，凸部213凸部1213，凹槽2131凹槽103，支撐架22支撐架122，支撐架的頂壁221支撐架的頂壁1221，上止擋面2211上止擋面104，阻擋部222阻擋部1222，減重凹槽223減重凹槽1223，升氣管23升氣管123，過濾件30過濾件13，避讓孔31避讓孔131，塵杯上蓋組件200，塵杯出口201，消音孔202，出風通道203，塵杯上蓋21，塵杯上蓋內罩22，多孔消音棉23，消音隔板24，電機組件300，進風口301，第一通風孔302，第二通風孔303，板部304，出風風道305，電機內罩31，電機內罩側板32，電機內罩消音棉33，電機外罩34，消音組件400，第一通風口401，第二通風口402，進風柵板41，消音海綿42，塔式分流罩43，第一環形導流板431，第二環形導流板432，擋板433，柵格板411，環形側板412，外殼500。具體實施方本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種吸塵器，其特征在于，包括：塵杯組件，所述塵杯組件的底部具有吸風口且頂部出風，所述塵杯組件的頂部設有消音結構；塵杯上蓋組件，所述塵杯上蓋組件封蓋在所述塵杯組件上，所述塵杯上蓋組件的側壁上形成有塵杯出口，所述塵杯上蓋組件具有引導從塵杯組件頂部出風流向所述塵杯出口的消音結構；電機組件，所述電機組件的頂部具有進風口且所述進風口與所述塵杯出口相連通，所述電機組件的進風口處設有封閉所述電機組件的進風口的消音組件。

【技術特征摘要】
1.一種吸塵器，其特征在于，包括：
塵杯組件，所述塵杯組件的底部具有吸風口且頂部出風，所述塵杯組件的頂部設有消音結構；
塵杯上蓋組件，所述塵杯上蓋組件封蓋在所述塵杯組件上，所述塵杯上蓋組件的側壁上形成有塵杯出口，所述塵杯上蓋組件具有引導從塵杯組件頂部出風流向所述塵杯出口的消音結構；
電機組件，所述電機組件的頂部具有進風口且所述進風口與所述塵杯出口相連通，所述電機組件的進風口處設有封閉所述電機組件的進風口的消音組件。
2.根據權利要求1所述的吸塵器，其特征在于，所述消音組件包括：
進風柵板；
消音海綿，所述消音海綿設在所述進風柵板的下游并封閉所述進風柵板；
塔式分流罩，所述塔式分流罩設在所述消音海綿的下游，所述塔式分流罩的一端連接所述消音海綿且另一端連通所述電機組件。
3.根據權利要求2所述的吸塵器，其特征在于，所述塔式分流罩包括：
第一環形導流板，所述第一環形導流板呈沿所述電機組件的進風方向向內傾斜的環形板狀；
導流組件，所述導流組件設在所述第一環形導流板的內側，所述導流組件與所述第一環形導流板的出風端相對且至少一部分位于所述第一環形導流板的出風端的上游，所述導流組件與所述第一環形導流板之間限定有環繞所述導流組件的第一通風口。
4.根據權利要求3所述的吸塵器，其特征在于，所述導流組件包括：
第二環形導流板，所述第二環形導流板位于所述第一環形導流板內側，所述第二環形導流板呈沿所述進風方向向內傾斜的環形板體；
擋板，所述擋板設在所述第二環形導流板的內側，所述擋板與所述第二環形導流板的出風端相對且位于所述第二環形導流板的出風端的上游，所述擋板與所述第二環形導流板之間限定有環繞所述擋板的第二通風口。
5.根據權利要求3所述的吸塵器，其特征在于，所述進風柵板包括柵格板和與所述柵格板的周沿相連的環形側板，所述消音海綿和所述塔式分流罩均設在所述環形側板的內側，且所述柵格板、所述消音海綿和所述塔式分流罩沿所述進風方向依次布置。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉勝輝，牛軍營，
申請(專利權)人：江蘇美的清潔電器股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32