一種開關(guān)磁阻電機控制器電路板的檢測系統(tǒng)，檢測儀部分含開關(guān)電源、蜂鳴器、驅(qū)動信號檢測模塊、高電平剎車信號、位置·檔位·低電平剎車信號激勵模塊、采樣信號和轉(zhuǎn)把信號檢測模塊；待檢測電路板部分含開關(guān)管驅(qū)動電路、高電平剎車電路、位置·檔位·低電平剎車電路、采樣電路、轉(zhuǎn)把電路和微處理器。微處理器向驅(qū)動電路中的三相上、下開關(guān)管提供柵驅(qū)動控制信號，驅(qū)動信號檢測模塊檢測驅(qū)動電路，高電平剎車信號激勵模塊向高電平剎車電路提供激勵，位置·檔位·低電平剎車信號激勵模塊分別向位置采樣、檔位和低電平剎車電路提供激勵，采樣信號檢測模塊檢測采樣電路，轉(zhuǎn)把信號檢測模塊檢測轉(zhuǎn)把電路，若與預(yù)設(shè)值不符，通過蜂鳴器報錯。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于電機控制領(lǐng)域，特別涉及一種開關(guān)磁阻電機控制器電路板的檢測系統(tǒng)，能實現(xiàn)開關(guān)磁阻電機控制器電路板的檢測。
技術(shù)介紹
開關(guān)磁阻電機結(jié)構(gòu)簡單堅固，工作可靠，效率高，由其構(gòu)成的開關(guān)磁阻電動機驅(qū)動系統(tǒng)與傳統(tǒng)交直流調(diào)速系統(tǒng)相比，具有許多優(yōu)點，如：起動轉(zhuǎn)矩大，調(diào)速范圍寬，控制靈活，可方便實現(xiàn)四象限運行，具有較強的再生制動能力，在寬廣的轉(zhuǎn)速和功率范圍內(nèi)都具有高效率，有利于節(jié)能降耗；可工作于極高轉(zhuǎn)速；可缺相運行，容錯能力強等。開關(guān)磁阻電機控制器電路板的加工過程分兩步：貼片和插件。貼片電子元件主要是開關(guān)磁阻電機控制器的弱電部分，包括微處理器、貼片電阻、貼片電容等。插件電子元件主要是開關(guān)磁阻電機控制器的強電部分，包括功率管、高壓電容等。在出廠時，電路板只有貼片電子元件，系統(tǒng)不完整，各電路模塊相對獨立，無法進行整機測試。貼片元件存在損毀率，如果不進行篩選測試，會影響開關(guān)磁阻電機控制器的正常使用。傳統(tǒng)方法無法在出廠時檢測電路板是否存在問題，只能等控制器組裝完成后進行整機測試，導(dǎo)致問題的檢測效率低、耗時久。
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)目的：針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本專利技術(shù)的目的是提供一種開關(guān)磁阻電機控制器電路板的檢測系統(tǒng)，解決開關(guān)磁阻電機控制器電路板出廠時貼片電子元件檢測的問題。為實現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：一種開關(guān)磁阻電機控制器電路板的檢測系統(tǒng)，包括開關(guān)磁阻電機控制器電路板檢測儀和待測電路板兩部分，其特征在于：開關(guān)磁阻電機控制器電路板檢測儀部分包括開關(guān)電源、蜂鳴器、驅(qū)動信號檢測模塊、高電平剎車信號激勵模塊、位置·檔位·低電平剎車信號激勵模塊、采樣信號檢測模塊和轉(zhuǎn)把信號檢測模塊；待檢測電路板部分包括功率變換器開關(guān)管驅(qū)動電路、高電平剎車電路、位置·檔位·低電平剎車電路、采樣電路、轉(zhuǎn)把電路和微處理器，高電平剎車電路、位置·檔位·低電平剎車電路、采樣電路和轉(zhuǎn)把電路的輸出連接微處理器，微處理器向驅(qū)動電路中不對稱半橋結(jié)構(gòu)的三相上、下開關(guān)管提供柵驅(qū)動控制信號；驅(qū)動信號檢測模塊檢測待檢測電路板的功率變換器開關(guān)管驅(qū)動電路，驅(qū)動電路輸出三相上、下開關(guān)管的柵驅(qū)動信號波形，高電平剎車信號激勵模塊向待檢測電路板的高電平剎車電路提供激勵，位置·檔位·低電平剎車信號激勵模塊分別向待檢測電路板的位置采樣、檔位和低電平剎車電路提供激勵，采樣信號檢測模塊檢測待檢測電路板的采樣電路，轉(zhuǎn)把信號檢測模塊檢測待檢測電路板的轉(zhuǎn)把電路，蜂鳴器連接待檢測線路板中的微處理器輸出；其中：開關(guān)電源用于向檢測系統(tǒng)提供直流電源，設(shè)有開關(guān)K1；驅(qū)動信號檢測模塊包括驅(qū)動信號探針、接地探針、柵驅(qū)動測試端口和示波器，驅(qū)動信號探針包括上管驅(qū)動信號探針和下管驅(qū)動信號探針，上下管驅(qū)動信號探針的一端均通過開關(guān)K1連接開關(guān)電源，上下管驅(qū)動信號探針的另一端分別連接待檢測線路板對應(yīng)的驅(qū)動電路的六個測試點，六個測試點分別為驅(qū)動電路中三相上、下開關(guān)管的柵極，六個測試點與柵驅(qū)動測試端口連接，示波器連接?xùn)膨?qū)動測試端口，顯示三相上、下開關(guān)管柵驅(qū)動信號，上開關(guān)管的源極經(jīng)接地探針與地相連；高電平剎車信號激勵模塊包括開關(guān)K2和高電平剎車信號探針，高電平剎車信號探針的一端通過開關(guān)K2連接開關(guān)K1的輸出端，高電平剎車信號探針的另一端連接待檢測電路板中對應(yīng)高電平剎車電路的測試點，該測試點為高電平剎車電路輸出的高電平剎車信號；位置·檔位·低電平剎車信號激勵模塊包括開關(guān)K3、位置信號探針、檔位信號探針和低電平剎車信號探針，位置信號探針的一端通過開關(guān)K3連接開關(guān)K1的輸出端，位置信號探針的另一端連接待檢測電路板中對應(yīng)的位置采樣電路的測試點，該測試點為位置采樣電路輸出的位置信號；檔位信號探針的一端通過開關(guān)K3連接開關(guān)K1的輸出端，檔位信號探針的另一端連接待檢測電路板中對應(yīng)的檔位電路的測試點，該測試點為檔位電路輸出的檔位信號；低電平剎車信號探針的一端通過開關(guān)K3連接開關(guān)K1的輸出端，低電平剎車信號探針的另一端連接待檢測電路板中對應(yīng)的低電平剎車電路的測試點，該測試點為低電平剎車電路輸出的低電平剎車信號；采樣信號檢測模塊包括第一、第二及第三3個滑動變阻器、采樣信號探針和第一萬用表，采樣信號探針包括A相采樣信號探針、B相采樣信號探針和C相采樣信號探針，三根采樣信號探針的一端分別連接第一、第二和第三3個滑動變阻器的一端，三個滑動變阻器的另一端均通過開關(guān)K3連接開關(guān)K1的輸出端，三根采樣信號探針的另一端分別連接待檢測電路板中對應(yīng)的采樣電路三個測試點，三個測試點分別為采樣電路輸出的A相、B相和C相采樣信號，通過調(diào)節(jié)第一、第二、第三滑動變阻器的阻值改變采樣模塊的激勵電壓，比較采樣信號是否按設(shè)定倍數(shù)放大，以檢測三相采樣信號，第一萬用表用于分別讀取三相采樣信號電壓值；轉(zhuǎn)把信號檢測模塊包括第四滑動變阻器、轉(zhuǎn)把信號探針和第二萬用表，轉(zhuǎn)把信號探針的一端連接第四滑動變阻器的一端，第四滑動變阻器的另一端通過開關(guān)K3連接開關(guān)K1的輸出端，轉(zhuǎn)把信號探針的一端連接待檢測電路板中對應(yīng)轉(zhuǎn)把電路的測試點，該測試點為轉(zhuǎn)把電路輸出的轉(zhuǎn)把信號，通過調(diào)節(jié)第四滑動變阻器的阻值改變轉(zhuǎn)把模塊的激勵電壓，比較轉(zhuǎn)把信號是否按設(shè)定比例變化，第二萬用表用于讀取轉(zhuǎn)把信號電壓值；高電平剎車電路、位置電路、檔位電路和低電平剎車電路的輸出信號進入微處理器后，由自檢程序進行判斷，調(diào)節(jié)第一至第四滑動變阻器改變采樣電路、轉(zhuǎn)把電路的激勵從而改變采樣信號及轉(zhuǎn)把信號的大小，采樣電路和轉(zhuǎn)把電路的輸出信號進入微處理器后，讀取微處理器對應(yīng)的寄存器值或使用相應(yīng)的萬用表測量值進行判斷，微處理器中已燒錄自檢程序，自檢程序中設(shè)定高電平剎車信號、位置信號、檔位信號和低電平剎車信號有誤時蜂鳴器報警，且報警次數(shù)不同，通電即進入自檢程序，微處理器按順序依次檢測高電平剎車信號、位置信號、檔位信號、低電平剎車信號、采樣信號和轉(zhuǎn)把信號，若與預(yù)設(shè)值不符，則通過蜂鳴器報錯，根據(jù)蜂鳴器的報警次數(shù)區(qū)分高電平剎車信號、位置信號、檔位信號和低電平剎車信號中有誤的信號。本專利技術(shù)的優(yōu)點及有益效果：本專利技術(shù)能夠判斷檢測開關(guān)磁阻電機控制器電路板各電路模塊貼片電子元件是否正常，原理和電路簡單，易于實現(xiàn)和操作，且成本低廉。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為本專利技術(shù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖3為本專利技術(shù)中驅(qū)動檢測模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本專利技術(shù)，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本專利技術(shù)的范圍，在閱讀了本專利技術(shù)之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本專利技術(shù)的各種等本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種開關(guān)磁阻電機控制器電路板的檢測系統(tǒng)，包括開關(guān)磁阻電機控制器電路板檢測儀和待測電路板兩部分，其特征在于：開關(guān)磁阻電機控制器電路板檢測儀部分包括開關(guān)電源、蜂鳴器、驅(qū)動信號檢測模塊、高電平剎車信號激勵模塊、位置?檔位?低電平剎車信號激勵模塊、采樣信號檢測模塊和轉(zhuǎn)把信號檢測模塊；待檢測電路板部分包括功率變換器開關(guān)管驅(qū)動電路、高電平剎車電路、位置?檔位?低電平剎車電路、采樣電路、轉(zhuǎn)把電路和微處理器，高電平剎車電路、位置?檔位?低電平剎車電路、采樣電路和轉(zhuǎn)把電路的輸出連接微處理器，微處理器向驅(qū)動電路中不對稱半橋結(jié)構(gòu)的三相上、下開關(guān)管提供柵驅(qū)動控制信號；驅(qū)動信號檢測模塊檢測待檢測電路板的功率變換器開關(guān)管驅(qū)動電路，驅(qū)動電路輸出三相上、下開關(guān)管的柵驅(qū)動信號波形，高電平剎車信號激勵模塊向待檢測電路板的高電平剎車電路提供激勵，位置?檔位?低電平剎車信號激勵模塊分別向待檢測電路板的位置采樣、檔位和低電平剎車電路提供激勵，采樣信號檢測模塊檢測待檢測電路板的采樣電路，轉(zhuǎn)把信號檢測模塊檢測待檢測電路板的轉(zhuǎn)把電路，蜂鳴器連接待檢測線路板中的微處理器輸出；其中：開關(guān)電源用于向檢測系統(tǒng)提供直流電源，設(shè)有開關(guān)K1；驅(qū)動信號檢測模塊包括驅(qū)動信號探針、接地探針、柵驅(qū)動測試端口和示波器，驅(qū)動信號探針包括上管驅(qū)動信號探針和下管驅(qū)動信號探針，上下管驅(qū)動信號探針的一端均通過開關(guān)K1連接開關(guān)電源，上下管驅(qū)動信號探針的另一端分別連接待檢測線路板對應(yīng)的驅(qū)動電路的六個測試點，六個測試點分別為驅(qū)動電路中三相上、下開關(guān)管的柵極，六個測試點與柵驅(qū)動測試端口連接，示波器連接?xùn)膨?qū)動測試端口，顯示三相上、下開關(guān)管柵驅(qū)動信號，上開關(guān)管的源極經(jīng)接地探針與地相連；高電平剎車信號激勵模塊包括開關(guān)K2和高電平剎車信號探針，高電平剎車信號探針的一端通過開關(guān)K2連接開關(guān)K1的輸出端，高電平剎車信號探針的另一端連接待檢測電路板中對應(yīng)高電平剎車電路的測試點，該測試點為高電平剎車電路輸出的高電平剎車信號；位置?檔位?低電平剎車信號激勵模塊包括開關(guān)K3、位置信號探針、檔位信號探針和低電平剎車信號探針，位置信號探針的一端通過開關(guān)K3連接開關(guān)K1的輸出端，位置信號探針的另一端連接待檢測電路板中對應(yīng)的位置采樣電路的測試點，該測試點為位置采樣電路輸出的位置信號；檔位信號探針的一端通過開關(guān)K3連接開關(guān)K1的輸出端，檔位信號探針的另一端連接待檢測電路板中對應(yīng)的檔位電路的測試點，該測試點為檔位電路輸出的檔位信號；低電平剎車信號探針的一端通過開關(guān)K3連接開關(guān)K1的輸出端，低電平剎車信號探針的另一端連接待檢測電路板中對應(yīng)的低電平剎車電路的測試點，該測試點為低電平剎車電路輸出的低電平剎車信號；采樣信號檢測模塊包括第一、第二及第三3個滑動變阻器、采樣信號探針和第一萬用表，采樣信號探針包括A相采樣信號探針、B相采樣信號探針和C相采樣信號探針，三根采樣信號探針的一端分別連接第一、第二和第三3個滑動變阻器的一端，三個滑動變阻器的另一端均通過開關(guān)K3連接開關(guān)K1的輸出端，三根采樣信號探針的另一端分別連接待檢測電路板中對應(yīng)的采樣電路三個測試點，三個測試點分別為采樣電路輸出的A相、B相和C相采樣信號，通過調(diào)節(jié)第一、第二、第三滑動變阻器的阻值改變采樣模塊的激勵電壓，比較采樣信號是否按設(shè)定倍數(shù)放大，以檢測三相采樣信號，第一萬用表用于分別讀取三相采樣信號電壓值；轉(zhuǎn)把信號檢測模塊包括第四滑動變阻器、轉(zhuǎn)把信號探針和第二萬用表，轉(zhuǎn)把信號探針的一端連接第四滑動變阻器的一端，第四滑動變阻器的另一端通過開關(guān)K3連接開關(guān)K1的輸出端，轉(zhuǎn)把信號探針的一端連接待檢測電路板中對應(yīng)轉(zhuǎn)把電路的測試點，該測試點為轉(zhuǎn)把電路輸出的轉(zhuǎn)把信號，通過調(diào)節(jié)第四滑動變阻器的阻值改變轉(zhuǎn)把模塊的激勵電壓，比較轉(zhuǎn)把信號是否按設(shè)定比例變化，第二萬用表用于讀取轉(zhuǎn)把信號電壓值；高電平剎車電路、位置電路、檔位電路和低電平剎車電路的輸出信號進入微處理器后，由自檢程序進行判斷，調(diào)節(jié)第一至第四滑動變阻器改變采樣電路、轉(zhuǎn)把電路的激勵從而改變采樣信號及轉(zhuǎn)把信號的大小，采樣電路和轉(zhuǎn)把電路的輸出信號進入微處理器后，讀取微處理器對應(yīng)的寄存器值或使用相應(yīng)的萬用表測量值進行判斷，微處理器中已燒錄自檢程序，自檢程序中設(shè)定高電平剎車信號、位置信號、檔位信號和低電平剎車信號有誤時蜂鳴器報警，且報警次數(shù)不同，通電即進入自檢程序，微處理器按順序依次檢測高電平剎車信號、位置信號、檔位信號、低電平剎車信號、采樣信號和轉(zhuǎn)把信號，若與預(yù)設(shè)值不符，則通過蜂鳴器報錯，根據(jù)蜂鳴器的報警次數(shù)區(qū)分高電平剎車信號、位置信號、檔位信號和低電平剎車信號中有誤的信號。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種開關(guān)磁阻電機控制器電路板的檢測系統(tǒng)，包括開關(guān)磁阻電機控制器電路板檢
測儀和待測電路板兩部分，其特征在于：
開關(guān)磁阻電機控制器電路板檢測儀部分包括開關(guān)電源、蜂鳴器、驅(qū)動信號檢測模塊、
高電平剎車信號激勵模塊、位置-檔位-低電平剎車信號激勵模塊、采樣信號檢測模塊和轉(zhuǎn)
把信號檢測模塊；待檢測電路板部分包括功率變換器開關(guān)管驅(qū)動電路、高電平剎車電路、
位置-檔位-低電平剎車電路、采樣電路、轉(zhuǎn)把電路和微處理器，高電平剎車電路、位置-
檔位-低電平剎車電路、采樣電路和轉(zhuǎn)把電路的輸出連接微處理器，微處理器向驅(qū)動電路
中不對稱半橋結(jié)構(gòu)的三相上、下開關(guān)管提供柵驅(qū)動控制信號；驅(qū)動信號檢測模塊檢測待檢
測電路板的功率變換器開關(guān)管驅(qū)動電路，驅(qū)動電路輸出三相上、下開關(guān)管的柵驅(qū)動信號波
形，高電平剎車信號激勵模塊向待檢測電路板的高電平剎車電路提供激勵，位置-檔位-低
電平剎車信號激勵模塊分別向待檢測電路板的位置采樣、檔位和低電平剎車電路提供激
勵，采樣信號檢測模塊檢測待檢測電路板的采樣電路，轉(zhuǎn)把信號檢測模塊檢測待檢測電路
板的轉(zhuǎn)把電路，蜂鳴器連接待檢測線路板中的微處理器輸出；其中：
開關(guān)電源用于向檢測系統(tǒng)提供直流電源，設(shè)有開關(guān)K1；
驅(qū)動信號檢測模塊包括驅(qū)動信號探針、接地探針、柵驅(qū)動測試端口和示波器，驅(qū)動
信號探針包括上管驅(qū)動信號探針和下管驅(qū)動信號探針，上下管驅(qū)動信號探針的一端均通過
開關(guān)K1連接開關(guān)電源，上下管驅(qū)動信號探針的另一端分別連接待檢測線路板對應(yīng)的驅(qū)動
電路的六個測試點，六個測試點分別為驅(qū)動電路中三相上、下開關(guān)管的柵極，六個測試點
與柵驅(qū)動測試端口連接，示波器連接?xùn)膨?qū)動測試端口，顯示三相上、下開關(guān)管柵驅(qū)動信號，
上開關(guān)管的源極經(jīng)接地探針與地相連；
高電平剎車信號激勵模塊包括開關(guān)K2和高電平剎車信號探針，高電平剎車信號探針
的一端通過開關(guān)K2連接開關(guān)K1的輸出端，高電平剎車信號探針的另一端連接待檢測電
路板中對應(yīng)高電平剎車電路的測試點，該測試點為高電平剎車電路輸出的高電平剎車信
號；
位置-檔位-低電平剎車信號激勵模塊包括開關(guān)K3、位置信號探針、檔位信號探針和
低電平剎車信號探針，位置信號探針的一端通過開關(guān)K3連接開關(guān)K1的輸出端，位置信
號探針的另一端連接待檢測電路板中對應(yīng)的位置采樣電路的測試點，該測試點為位置采樣
電路輸出的位置信號；...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫偉鋒，郭小強，田洪益，鐘銳，陸生禮，時龍興，
申請(專利權(quán))人：東南大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。