配料調節結構制造技術

本專利屬于化肥生產設備領域，具體公開了配料調節結構，包括能在料斗的側壁上、下移動的出料板，出料板處的料斗上開有能被出料板完全遮擋的出料口，所述出料口處設有夾緊裝置，該夾緊裝置包括支座和用于對出料板進行限位的限位桿，所述支座與限位桿螺紋連接。該配料調節結構能有效的調節料斗的出料量。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及化肥生產設備領域，具體涉及一種配料調節結構。
技術介紹
復合肥具有養分含量高、副成分少且物理性狀好等優點，對于平衡施肥，提高肥料利用率，促進作物的高產穩產有著十分重要的作用。但它也有一些缺點，比如它的養分比例總是固定的，而不同土壤、不同作物所需的營養元素種類、數量和比例是多樣的。因此，使用前最好進行測土，了解田間土壤的質地和營養狀況，另外也要注意和單元肥料配合施用，才能得到更好的效果。復合肥常見的造粒工藝有：轉鼓造粒、圓盤造粒、噴漿造粒、高塔造粒等。其中轉鼓造粒又叫滾筒造粒，轉鼓造粒機是復合肥生產設備類型中應用最廣泛的一種設備。配方限制相對較小。也可以通管使用部分噴漿，部分氨化。最多的設備類型，2-3百萬可做一條生產線，日產量可達到280-400多噸，好的配方能達到500噸以上。轉鼓造粒生產工藝因其配方限制相對較小、產量高、投資少、建設周期短等優勢，受到眾多復合肥廠家的青睞，被越來越多的復合肥廠家所采用。復合肥生產過程中，配料起著十分重要的作用，若配料比的好與劣直接影響產品復合肥的效果。在配料過程中，通常是每一種成分用一條傳送帶傳送，最后將各種成分匯聚到一條主傳送帶上，主傳送帶將配料運輸到后續的滾筒中，進行造粒。通?；噬a廠在配料傳送中是配料從料斗中掉落到傳送帶上。由于料斗的底端是敞口，故配料從料斗中掉落到傳送帶上時，配料運輸過程中缺少流量的控制，一方面傳送帶上的配料過多時，極易出現傳送帶超載運行，縮短傳送帶的壽命；另一方面由于傳送帶上的配料不能保持恒定量，出料時而多，時而少的情況，后續配料在混合時極易出現配料成分比例不達標，影響最終產品化肥的性能。由此可見對于復合肥生產廠，現急需一種能有效調節料斗出料量的配料調節結構。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能有效調節料斗出料量的配料調節結構。為達到上述目的，本技術的技術方案如下：本方案提供的基礎方案一：配料調節結構，包括能在料斗的側壁上、下移動的出料板，出料板處的料斗上開有能被出料板完全遮擋的出料口，所述出料口處設有夾緊裝置，該夾緊裝置包括支座和用于對出料板進行限位的限位桿，所述支座與限位桿螺紋連接。本方案的工作原理及優點在于：本配料調節結構中，由于料斗的側壁上開有出料口，則料斗中的配料會從此出料口處流出，傳統料斗出料是底端的敞口處。當需要的配料較少時，調節限位桿，使出料板能上、下移動，調節出料板，增大出料口的遮擋面積從而減小出料口的出料量。當需要的配料較多時，調節限位桿，使出料板能上、下移動，調節出料板，縮小出料口的遮擋面積從而增大出料口的出料量。支座一方面對限位桿起支撐作用，另一方面對出料板的運動起導向作用。相對于傳統料斗，本配料調節結構通過調節出料板對出料口的遮擋面積，進而實現控制出料口的出料量?；A方案二：配料調節結構，包括能在料斗的側壁上、下移動的出料板，出料板處的料斗上開有能被出料板完全遮擋的出料口，所述出料口處設有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括對出料板起導向作用的導向座和液壓缸，該液壓缸的活塞桿端部設有夾爪。本方案的優點：相對于基礎方案一，本方案采用液壓缸作為調節支撐板的動力。采用液壓控制可根據液壓的無級運動特點，實現出料板的連續運動，避免了基礎方案一中因限位桿生銹導致限位桿轉動困難，調節出料板運動不便的麻煩。本方案具有動作響應快的特點，而基礎方案一需要人工手動調節限位桿和出料板，動作響應慢。優選方案一：作為基礎方案二的優選方案：將液壓缸替換為氣壓缸，氣壓缸采用空氣作為運動介質，相對于液壓缸而言不會出現液壓油泄漏的情況?；A方案二中若液壓缸出現漏油，則泄漏的液壓油直接滴落到料斗下放的配料中，污染配料。優選方案二：作為優選方案一的優選方案：所述夾爪呈U形，且夾爪上安裝有兩枚緊定螺釘，所述導向座為兩個，分別位于出料板的豎向兩側，該導向座為角鋼。U形夾爪方便對出料板的夾持。緊定螺釘對出料板進行固定，使出料板與夾爪固定。導向座對出料板的運動起導向作用，巧妙利用角鋼的凹槽，降低制造成本，傳統導向座需要利用板材折彎或銑床銑削導向槽。附圖說明圖1是本技術配料調節結構實施例一的結構示意圖；圖2是本技術配料調節結構實施例二的結構示意圖。具體實施方式下面通過具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明：說明書附圖中的附圖標記包括：傳送帶10、料斗20、出料板30、限位桿31、支座32、導向座33、氣壓缸40、夾爪41。實施例一本實施例基本如附圖1所示：配料調節結構，包括能在料斗20的側壁上、下移動的出料板30，出料板30處的料斗20上開有能被出料板30完全遮擋的出料口，出料口處安裝夾緊裝置，該夾緊裝置包括用于對出料板30進行限位的限位桿31和兩個支座32，支座32與限位桿31螺紋連接。其中支座32為角鋼，限位桿31為內六角螺栓。兩個角鋼的相向布置，角鋼焊接在料斗20上。具體實施時：由于料斗20的側壁上開有出料口，則料斗20中的配料會從此出料口處流出，然而傳統料斗出料是從底端的敞口處。根據具體生產需要調節出料口的遮擋度。當需要的配料較少時，調節限位桿31，使出料板30能上、下移動，調節出料板30，增大出料口的遮擋面積從而減小出料口的出料量，進而控制傳送帶10上的配料量。當需要的配料較多時，調節限位桿31，使出料板30能上、下移動，調節出料板30，縮小出料口的遮擋面積從而增大出料口的出料量。支座32一方面對限位桿31起支撐作用，另一方面對出料板30的運動起導向作用。相對于傳統料斗，本配料調節結構通過調節出料板30對出料口的遮擋面積，進而實現控制出料口的出料量。實施例二本實施例與實施例一的區別在于：如圖2所示，夾緊裝置包括兩個對出料板30起導向作用的導向座33和一個氣壓缸40，氣壓缸40的活塞桿端部安裝有夾爪41，該夾爪41呈U形，夾爪41上安裝有兩枚緊定螺釘。兩個導向座33分別位于出料板30的豎向兩側，該導向座33位為角鋼，兩個角鋼的凹槽相向布置。本方案采用氣壓缸40做動力源，通過氣壓缸40中的活塞桿帶動出料板30運動，從而實現控制出料口處配料的出料量。采用氣壓缸40控制相對于手動控制，具有動作響應快的優勢。本說明書中使用的術語“遮擋面積”指：出料口被出料板30所遮擋的面積。以上所述的僅是本技術的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本技術結構的前提下，還可以作出若干變形本文檔來自技高網...

【技術保護點】
配料調節結構，其特征在于，包括能在料斗的側壁上、下移動的出料板，出料板處的料斗上開有能被出料板完全遮擋的出料口，所述出料口處設有夾緊裝置，該夾緊裝置包括支座和用于對出料板進行限位的限位桿，所述支座與限位桿螺紋連接。

【技術特征摘要】
1.配料調節結構，其特征在于，包括能在料斗的側壁上、下移動的出料板，出料板處的
料斗上開有能被出料板完全遮擋的出料口，所述出料口處設有夾緊裝置，該夾緊裝置包括
支座和用于對出料板進行限位的限位桿，所述支座與限位桿螺紋連接。
2.配料調節結構，其特征在于，包括能在料斗的側壁上、下移動的出料板，出料板處的
料斗上開有能被出料板完全遮擋的出料口，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭繼硯，
申請(專利權)人：重慶旭鵬生態農業開發有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85