本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種多圓錐旋風(fēng)組件，包括：多圓錐體，包括截面形狀為錐形的圓錐本體以及設(shè)置于所述圓錐本體中的多個錐形內(nèi)腔，所述錐形內(nèi)腔的一端的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)灰口，所述錐形內(nèi)腔的另一端為出灰口；旋風(fēng)子，包括端蓋以及多個出風(fēng)管，所述端蓋安裝于所述多圓錐體上，所述出風(fēng)管穿設(shè)所述進(jìn)灰口，并位于所述錐形內(nèi)腔中；及多個擾流片，分別安裝于所述出風(fēng)管中。吸塵器工作時的氣流通過進(jìn)灰口進(jìn)入到多圓錐體中形成氣旋，氣旋產(chǎn)生的離心力將灰塵沿著圓錐內(nèi)腔推送，擾流片能夠在出風(fēng)管中起到擾流作用，使得氣旋紊亂或者消失，阻止氣旋將灰塵往出風(fēng)管方向推送，提高過濾能力，改善吸塵器的性能。本發(fā)明專利技術(shù)還提供了一種吸塵器及其塵杯裝置。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
吸塵器、塵杯裝置及其多圓錐旋風(fēng)組件
本專利技術(shù)涉及吸塵設(shè)備
，特別是涉及一種吸塵器、塵杯裝置及其多圓錐旋風(fēng)組件。
技術(shù)介紹
塵杯式吸塵器通過氣旋技術(shù)，將一股氣流分離成多股小氣流，通過離心力將灰塵從氣流中分離出來，避免了傳統(tǒng)的塵袋堵塞現(xiàn)象，通暢的氣流保證了吸力的大而持久。目前的技術(shù)中有一種具有阻流件的旋風(fēng)器，這種旋風(fēng)器在多圓錐的出灰口處增加了阻流片的結(jié)構(gòu)，這個結(jié)構(gòu)可以阻止積灰回流到多圓錐而導(dǎo)致的重復(fù)分離、分離效率低的現(xiàn)象。但是，這種結(jié)構(gòu)也存在缺點，它只能阻止累積的灰塵不會回流到多圓錐內(nèi)，但是保證不了從外部吸入的灰塵能夠更多的被分離出來而不會再次排到外部空氣中，影響吸塵器的過濾能力，影響用戶使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
基于此，有必要針對目前的吸塵器的過濾效率不高的問題，提供一種強能夠提高吸塵器的過濾效率的多圓錐旋風(fēng)組件，同時還提供了一種含有上述多圓錐旋風(fēng)組件的塵杯裝置，以及含有上述塵杯裝置的吸塵器。上述目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種多圓錐旋風(fēng)組件，包括：多圓錐體，包括截面形狀為錐形的圓錐本體以及設(shè)置于所述圓錐本體中的多個錐形內(nèi)腔，所述錐形內(nèi)腔沿軸向方向貫通所述圓錐本體，所述錐形內(nèi)腔的一端的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)灰口，所述錐形內(nèi)腔的另一端為出灰口；旋風(fēng)子，包括端蓋以及多個設(shè)置于所述端蓋上的出風(fēng)管，且，所述出風(fēng)管凸出于所述端蓋的表面，所述端蓋安裝于所述多圓錐體上，所述出風(fēng)管穿設(shè)所述進(jìn)灰口，并位于所述錐形內(nèi)腔中；及多個擾流片，分別安裝于所述出風(fēng)管中。在其中一個實施例中，所述擾流片位于所述出風(fēng)管遠(yuǎn)離所述端蓋的一端，且，所述擾流片位于所述出風(fēng)管端部的內(nèi)壁上；所述擾流片的表面積為所述出風(fēng)管的截面面積的10％～70％。在其中一個實施例中，所述擾流片的一端安裝于所述出風(fēng)管的內(nèi)壁上，所述擾流片的另一端懸空設(shè)置。在其中一個實施例中，每個所述出風(fēng)管中所述擾流片的數(shù)量為一個。在其中一個實施例中，每個所述出風(fēng)管中所述擾流片的數(shù)量為至少兩個.在其中一個實施例中，至少兩個所述擾流片均勻分布。在其中一個實施例中，至少兩個所述擾流片非均勻分布。在其中一個實施例中，所述擾流片穿設(shè)所述出風(fēng)管，且，所述擾流片的兩端均安裝于所述出風(fēng)管的內(nèi)壁上。在其中一個實施例中，所述擾流片沿所述出風(fēng)管的軸向方向呈流線型設(shè)置。在其中一個實施例中，每個所述出風(fēng)管中所述擾流片的位置相異；所述擾流片與所述出風(fēng)管一體成型。在其中一個實施例中，所述多圓錐旋風(fēng)組件還包括密封圈，所述密封圈安裝于所述多圓錐體與所述旋風(fēng)子之間。在其中一個實施例中，所述多圓錐旋風(fēng)組件還包括旋扣及防呆件，所述旋扣及所述防呆件均設(shè)置于所述端蓋上；所述旋風(fēng)子通過所述旋扣與塵杯裝置的過濾器扣合連接；所述旋風(fēng)子通過所述防呆件安裝于所述塵杯裝置的塵杯本體中。還涉及一種塵杯裝置，包括塵杯本體、過濾器、漏斗及如上述任一技術(shù)特征所述的多圓錐旋風(fēng)組件；所述漏斗安裝于所述多圓錐旋風(fēng)組件的多圓錐體上，所述漏斗與所述多圓錐體的出灰口相對應(yīng)；所述過濾器套設(shè)于所述多圓錐體上，且，所述過濾器與所述多圓錐旋風(fēng)組件的旋風(fēng)子相配合；所述塵杯本體安裝于所述過濾器的外側(cè)，且，所述塵杯本體與旋風(fēng)子相配合。還涉及一種吸塵器，包括如上述技術(shù)特征所述的塵杯裝置。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)的吸塵器、塵杯裝置及其多圓錐旋風(fēng)組件，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，在旋風(fēng)子的出風(fēng)管中設(shè)置擾流片，吸塵器工作時的氣流通過進(jìn)灰口進(jìn)入到多圓錐體中，并在多圓錐體的圓錐內(nèi)腔中形成氣旋，氣旋產(chǎn)生的離心力將氣流中的灰塵沿著圓錐內(nèi)腔的內(nèi)壁推送，擾流片能夠在出風(fēng)管中起到擾流作用，能夠擾亂出風(fēng)管出風(fēng)方向的氣旋，使得氣旋紊亂或者消失，阻止氣旋將灰塵往出風(fēng)管的出風(fēng)方向推送，保證灰塵在氣旋的推動下從出灰口排出，防止灰塵從出風(fēng)管中排出，提高吸塵器的過濾能力，降低吸塵器的噪聲，改善吸塵器的性能，便于用戶使用。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一實施例的塵杯裝置的主視剖視圖；圖2為圖1所示的塵杯裝置中旋風(fēng)子上安裝于擾流片的立體圖；圖3為圖2所示的旋風(fēng)子的出風(fēng)管中安裝擾流片的局部放大圖；圖4為圖1所示的塵杯裝置中多圓錐體的立體圖；其中：100-多圓錐旋風(fēng)組件；110-多圓錐體；111-錐形內(nèi)腔；112-進(jìn)灰口；113-出灰口；120-旋風(fēng)子；121-端蓋；122-出風(fēng)管；130-擾流片；140-密封圈；200-塵杯本體；300-過濾器；400-漏斗；500-固定板。具體實施方式為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下通過實施例，并結(jié)合附圖，對本專利技術(shù)的吸塵器、塵杯裝置及其多圓錐旋風(fēng)組件進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。參見圖1至圖4，本專利技術(shù)提供了一種多圓錐旋風(fēng)組件100，應(yīng)用于吸塵器中，能夠提高吸塵器的過濾效率，提高吸塵器的性能，增強市場競爭力，便于用戶使用。在本專利技術(shù)中，多圓錐旋風(fēng)組件100包括多圓錐體110、旋風(fēng)子120及多個擾流片130。多圓錐體110是用來分離氣流的，使得灰塵從氣流中分離出來。氣流流入多圓錐體110內(nèi)會形成氣旋，通過氣旋技術(shù)將一股氣流分離成多股小氣流，通過離心力將灰塵從氣流中分離出來，提高吸塵器的分離效率。多圓錐體110包括截面形狀為錐形的圓錐本體以及設(shè)置于圓錐本體中的多個錐形內(nèi)腔111，錐形內(nèi)腔111沿圓錐本體的軸向方向貫通圓錐本體。錐形內(nèi)腔111的一端的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)灰口112，錐形內(nèi)腔111的另一端為出灰口113。也就是說，進(jìn)灰口112與出灰口113分別位于圓錐本體的兩端，并且進(jìn)灰口112是位于錐形內(nèi)腔111的側(cè)面的，以便于氣流與錐形內(nèi)腔111相接觸，便于灰塵的分離。氣流從進(jìn)灰口112進(jìn)入錐形內(nèi)腔111中，并在錐形內(nèi)腔111中進(jìn)行分離，分離出來的灰塵從出灰口113排出。由于多圓錐體110的多圓錐結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得氣流進(jìn)入多圓錐體110會產(chǎn)生氣旋，并將氣流分成多股，每股氣流從每個錐形內(nèi)腔111的進(jìn)灰口112進(jìn)入錐形內(nèi)腔111中，并在氣旋產(chǎn)生的巨大離心力作用下將灰塵從氣流中分離出來，同時，灰塵在氣旋的作用下沿著錐形內(nèi)腔111的內(nèi)壁推送，從錐形內(nèi)腔111的出灰口113排出錐形內(nèi)腔111。旋風(fēng)子120安裝于多圓錐體110上，旋風(fēng)子120是用來將氣流中被分離出來的氣體排出多圓錐體110。旋風(fēng)子120包括端蓋121以及多個設(shè)置于端蓋121上的出風(fēng)管122，且，出風(fēng)管122凸出于端蓋121的表面，端蓋121安裝于多圓錐體110上，出風(fēng)管122穿設(shè)進(jìn)灰口112，并位于錐形內(nèi)腔111中。出風(fēng)管122是用來將氣流中被分離出來的氣體排出多圓錐體110的錐形內(nèi)腔111。錐形內(nèi)腔111中的氣流在氣旋的離心力作用下能夠?qū)⒒覊m分離出來，灰塵在氣旋的作用下沿錐形內(nèi)腔111的內(nèi)壁從出灰口113被排出；而被分離出來的氣體則從出風(fēng)管122位于錐形內(nèi)腔111中的端部進(jìn)入，并從出風(fēng)管122排出多圓錐體110的錐形內(nèi)腔111進(jìn)入外部空氣中，以達(dá)到除塵效果。但是，被分離出來的氣體再通過出風(fēng)管122排出時，氣旋也會隨著被分離出來的氣體一同進(jìn)入出風(fēng)管122，并且，氣旋在流動時將會夾帶著部分灰塵，部分灰塵隨著氣旋從出風(fēng)管122排出，影響吸塵器的過濾效率。因此，本專利技術(shù)的多圓錐旋風(fēng)組件100在旋風(fēng)子120的出風(fēng)管122中安裝擾流片130，擾流片130能夠擾亂出風(fēng)管122中的氣旋，使得氣旋紊本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種多圓錐旋風(fēng)組件，其特征在于，包括：多圓錐體(110)，包括截面形狀為錐形的圓錐本體以及設(shè)置于所述圓錐本體中的多個錐形內(nèi)腔(111)，所述錐形內(nèi)腔(111)沿軸向方向貫通所述圓錐本體，所述錐形內(nèi)腔(111)的一端的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)灰口(112)，所述錐形內(nèi)腔(111)的另一端為出灰口(113)；旋風(fēng)子(120)，包括端蓋(121)以及多個設(shè)置于所述端蓋(121)上的出風(fēng)管(122)，且，所述出風(fēng)管(122)凸出于所述端蓋(121)的表面，所述端蓋(121)安裝于所述多圓錐體(110)上，所述出風(fēng)管(122)穿設(shè)所述進(jìn)灰口(112)，并位于所述錐形內(nèi)腔(111)中；及多個擾流片(130)，分別安裝于所述出風(fēng)管(122)中。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種多圓錐旋風(fēng)組件，其特征在于，包括：多圓錐體(110)，包括截面形狀為錐形的圓錐本體以及設(shè)置于所述圓錐本體中的多個錐形內(nèi)腔(111)，所述錐形內(nèi)腔(111)沿軸向方向貫通所述圓錐本體，所述錐形內(nèi)腔(111)的一端的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)灰口(112)，且所述進(jìn)灰口(112)位于所述錐形內(nèi)腔(111)的側(cè)面，所述錐形內(nèi)腔(111)的另一端為出灰口(113)；旋風(fēng)子(120)，包括端蓋(121)以及多個設(shè)置于所述端蓋(121)上的出風(fēng)管(122)，且，所述出風(fēng)管(122)凸出于所述端蓋(121)的表面，所述端蓋(121)安裝于所述多圓錐體(110)上，所述出風(fēng)管(122)穿設(shè)所述進(jìn)灰口(112)，并位于所述錐形內(nèi)腔(111)中；及多個擾流片(130)，分別安裝于所述出風(fēng)管(122)中，所述擾流片(130)位于所述出風(fēng)管(122)遠(yuǎn)離所述端蓋(121)的一端，且，所述擾流片(130)位于所述出風(fēng)管(122)端部的內(nèi)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多圓錐旋風(fēng)組件，其特征在于，所述擾流片(130)的表面積為所述出風(fēng)管(122)的截面面積的10％～70％。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多圓錐旋風(fēng)組件，其特征在于，所述擾流片(130)的一端安裝于所述出風(fēng)管(122)的內(nèi)壁上，所述擾流片(130)的另一端懸空設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多圓錐旋風(fēng)組件，其特征在于，每個所述出風(fēng)管(122)中所述擾流片(130)的數(shù)量為一個。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多圓錐旋風(fēng)組件，其特征在于，每個所述出風(fēng)管(122)中所述擾流片(130)的數(shù)量為至少兩個。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多圓錐旋風(fēng)組件，其特征在于，至少兩個所述擾流片(130)均勻分布。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多圓錐旋風(fēng)組件，其特征在于，至少兩個所述擾流片(13...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王德旭，方緒遠(yuǎn)，徐鐵，劉康，范嘉玲，劉洋，黃月林，陳佳兵，曾林林，荊順平，
申請(專利權(quán))人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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