一種具有加工性能好的鋼制造技術

本發明專利技術公開了一種具有加工性能好的鋼，所述鋼的原料成分包括碳、鉬、鈦、鈮、銅、釩、氮、鉻、鎳、硫、磷、錳、硅、鐵和雜質，所述鋼的冶煉過程包括高爐煉鐵，所述高爐煉鐵的原料包括鐵礦石、焦炭和熔劑，所述高爐煉鐵是連續進行的。通過上述方式，本發明專利技術的具有加工性能好的鋼，此種鋼容易進行加工，操作簡單方便，能夠有效的減少人力資源的投入，原料來源廣泛，能有效提高原材料的利用率，適合廣泛應用于工業生產當中。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種具有加工性能好的鋼，所述鋼的原料成分包括碳、鉬、鈦、鈮、銅、釩、氮、鉻、鎳、硫、磷、錳、硅、鐵和雜質，所述鋼的冶煉過程包括高爐煉鐵，所述高爐煉鐵的原料包括鐵礦石、焦炭和熔劑，所述高爐煉鐵是連續進行的。通過上述方式，本專利技術的具有加工性能好的鋼，此種鋼容易進行加工，操作簡單方便，能夠有效的減少人力資源的投入，原料來源廣泛，能有效提高原材料的利用率，適合廣泛應用于工業生產當中。【專利說明】一種具有加工性能好的鋼
本專利技術涉及鋼材料領域，特別是涉及一種具有加工性能好的鋼。
技術介紹
嚴格地說，鋼是含碳量在0.0218-2.06%之間的鐵碳合金。鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼或普通鋼，在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如錳、鎳、釩等等。煉鋼爐煉出的鋼水被鑄成鋼坯，鋼錠或鋼坯經壓力加工成鋼材，鋼材種類很多，一般可分為型、板、管和絲四大類。現有的鋼原料不容易獲得，需要采購人員進行多方尋找，加工工藝也復雜。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種具有加工性能好的鋼，能滿足現代人對鋼的需求。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是:提供一種具有加工性能好的鋼，所述鋼的原料成分包括碳、鉬、鈦、鈮、銅、釩、氮、鉻、鎳、硫、磷、錳、硅、鐵和雜質，所述鋼以重量百分比計，包括的原料成分有:碳< 0.19%、鉬< 0.13%、鈦< 0.19%、鈮< 0.068%、銅< 0.31%、釩 < 0.14%、氮 < 0.011%、鉻 < 0.32%、鎳 < 0.28%、硫 < 0.034%、磷 < 0.036%、錳 <1.72%、硅S 0.48%、鐵和雜質:余量，所述鋼的冶煉過程包括高爐煉鐵，所述高爐煉鐵的原料包括鐵礦石、焦炭和熔劑，所述高爐煉鐵是連續進行的。在本專利技術一個較佳實施例中，所述鋼以重量百分比計，包括的原料成分有:碳0.13%、鉬 0.03%、鈦 0.09%、鈮 0.052%、銅 0.27%、釩 0.08%、氮 0.005%、絡 0.24%、鎳0.25%、硫 0.028%、磷 0.019%、錳 1.54%、娃 0.32%、鐵和雜質:余量。在本專利技術一個較佳實施例中，所述鐵礦石和所述焦炭在爐內是交替分層結構設置的。在本專利技術一個較佳實施例中，所述高爐煉鐵中高爐的使用時間為8-17年。本專利技術的有益效果是:本專利技術的具有加工性能好的鋼，此種鋼容易進行加工，操作簡單方便，能夠有效的減少人力資源的投入，原料來源廣泛，能有效提高原材料的利用率，適合廣泛應用于工業生產當中。【具體實施方式】下面將對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本專利技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例一:提供一種具有加工性能好的鋼，所述鋼的原料成分包括碳、鉬、鈦、鈮、銅、釩、氮、鉻、鎳、硫、磷、錳、硅、鐵和雜質，所述鋼以重量百分比計，包括的原料成分有:碳0.13%、鉬0.03%、鈦 0.09%、銀 0.052%、銅 0.27%、釩 0.08%、氮 0.005%、絡 0.24%、鎳 0.25%、硫0.028%、磷0.019%、錳1.54%、硅0.32%、鐵和雜質:余量，所述鋼的冶煉過程包括高爐煉鐵，所述高爐煉鐵的原料包括鐵礦石、焦炭和熔劑，所述高爐煉鐵是連續進行的。所述鐵礦石和所述焦炭在爐內是交替分層結構設置的。所述高爐煉鐵中高爐的使用時間為8年。實施例二: 提供一種具有加工性能好的鋼，所述鋼的原料成分包括碳、鉬、鈦、鈮、銅、釩、氮、鉻、鎳、硫、磷、猛、娃、鐵和雜質，所述鋼以重量百分比計，包括的原料成分有:碳0.14%、鉬0.073%、鈦 0.18%、鈮 0.066%、銅 0.25%、釩 0.07%、氮 0.008%、絡 0.17%、鎳 0.08%、硫0.015%、磷0.032%、錳1.55%、硅0.25%、鐵和雜質:余量，所述鋼的冶煉過程包括高爐煉鐵，所述高爐煉鐵的原料包括鐵礦石、焦炭和熔劑，所述高爐煉鐵是連續進行的。所述鐵礦石和所述焦炭在爐內是交替分層結構設置的。所述高爐煉鐵中高爐的使用時間為17年。實施例三: 提供一種具有加工性能好的鋼，所述鋼的原料成分包括碳、鉬、鈦、鈮、銅、釩、氮、鉻、鎳、硫、磷、猛、娃、鐵和雜質，所述鋼以重量百分比計，包括的原料成分有:碳0.19%、鉬0.13%、鈦 0.19%、鈮 0.068%、銅 0.31%、釩 0.14%、氮 0.011%、絡 0.32%、鎳 0.28%、硫0.034%、磷0.036%、錳1.72%、硅0.48%、鐵和雜質:余量，所述鋼的冶煉過程包括高爐煉鐵，所述高爐煉鐵的原料包括鐵礦石、焦炭和熔劑，所述高爐煉鐵是連續進行的。所述鐵礦石和所述焦炭在爐內是交替分層結構設置的。所述高爐煉鐵中高爐的使用時間為12年。本專利技術的有益效果是: 一、所述具有加工性能好的鋼容易進行加工，操作簡單方便，能夠有效的減少人力資源的投入； 二、所述具有加工性能好的鋼原料來源廣泛，能有效提高原材料的利用率，適合廣泛應用于工業生產當中。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。【主權項】1.一種具有加工性能好的鋼，其特征在于，所述鋼的原料成分包括碳、鉬、鈦、鈮、銅、釩、氮、鉻、鎳、硫、磷、錳、硅、鐵和雜質，所述鋼以重量百分比計，包括的原料成分有:碳<0.19%、鉬 < 0.13%、鈦 < 0.19%、鈮 < 0.068%、銅 < 0.31%、釩 < 0.14%、氮 < 0.011%、鉻 <0.32%、鎳 < 0.28%、硫 < 0.034%、磷 < 0.036%、錳 < I.72%、硅 < 0.48%、鐵和雜質:余量，所述鋼的冶煉過程包括高爐煉鐵，所述高爐煉鐵的原料包括鐵礦石、焦炭和熔劑，所述高爐煉鐵是連續進行的。2.根據權利要求1所述的具有加工性能好的鋼，其特征在于，所述鋼以重量百分比計，包括的原料成分有:碳0.13%、鉬0.03%、鈦0.09%、銀0.052%、銅0.27%、釩0.08%、氮0.005%、鉻 0.24%、鎳 0.25%、硫 0.028%、磷 0.019%、猛 1.54%、石圭 0.32%、鐵和雜質:余量。3.根據權利要求1所述的具有加工性能好的鋼，其特征在于，所述鐵礦石和所述焦炭在爐內是交替分層結構設置的。4.根據權利要求1所述的具有加工性能好的鋼，其特征在于，所述高爐煉鐵中高爐的使用時間為8-17年。【文檔編號】C22C38/02GK105821319SQ201610366566【公開日】2016年8月3日【申請日】2016年5月30日【專利技術人】邵曉峰 【申請人】蘇州雙金實業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有加工性能好的鋼，其特征在于，所述鋼的原料成分包括碳、鉬、鈦、鈮、銅、釩、氮、鉻、鎳、硫、磷、錳、硅、鐵和雜質，所述鋼以重量百分比計，包括的原料成分有：碳≤0.19%、鉬≤0.13%、鈦≤0.19%、鈮≤0.068%、銅≤0.31%、釩≤0.14%、氮≤0.011%、鉻≤0.32%、鎳≤0.28%、硫≤0.034%、磷≤0.036%、錳≤1.72%、硅≤0.48%、鐵和雜質：余量，所述鋼的冶煉過程包括高爐煉鐵，所述高爐煉鐵的原料包括鐵礦石、焦炭和熔劑，所述高爐煉鐵是連續進行的。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：邵曉峰，
申請(專利權)人：蘇州雙金實業有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32