本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種坩堝蓋板，包括用于設(shè)置在石英坩堝頂部的蓋板本體，蓋板本體的頂壁上設(shè)有用于提高蓋板本體的抗彎強(qiáng)度的加強(qiáng)筋，且蓋板本體的每個(gè)邊角處均設(shè)有加強(qiáng)筋。此種坩堝蓋板中的蓋板本體的每個(gè)邊角處均設(shè)置有加強(qiáng)筋，可以提高蓋板本體的抗彎強(qiáng)度，防止邊角翹曲變形，降低因蓋板本體的邊角翹曲而發(fā)生拉弧打火的幾率；此外，加強(qiáng)筋的設(shè)置加強(qiáng)了蓋板本體在整體上的強(qiáng)度，有利于延長坩堝蓋板的使用壽命；另外，設(shè)置加強(qiáng)筋后不需要通過增加蓋板本體的厚度、降低蓋板本體的寬厚比即可提高抗彎強(qiáng)度，有利于降低材料成本與生產(chǎn)成本，減輕整板重量，便于工作人員的取放操作。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種坩堝蓋板，包括用于設(shè)置在石英坩堝頂部的蓋板本體，蓋板本體的頂壁上設(shè)有用于提高蓋板本體的抗彎強(qiáng)度的加強(qiáng)筋，且蓋板本體的每個(gè)邊角處均設(shè)有加強(qiáng)筋。此種坩堝蓋板中的蓋板本體的每個(gè)邊角處均設(shè)置有加強(qiáng)筋，可以提高蓋板本體的抗彎強(qiáng)度，防止邊角翹曲變形，降低因蓋板本體的邊角翹曲而發(fā)生拉弧打火的幾率；此外，加強(qiáng)筋的設(shè)置加強(qiáng)了蓋板本體在整體上的強(qiáng)度，有利于延長坩堝蓋板的使用壽命；另外，設(shè)置加強(qiáng)筋后不需要通過增加蓋板本體的厚度、降低蓋板本體的寬厚比即可提高抗彎強(qiáng)度，有利于降低材料成本與生產(chǎn)成本，減輕整板重量，便于工作人員的取放操作。【專利說明】坩堝蓋板
本專利技術(shù)涉及多晶鑄錠
，特別涉及一種坩禍蓋板。
技術(shù)介紹
在多晶鑄錠技術(shù)應(yīng)用中，通常將硅原料盛裝在石英坩禍內(nèi)來制備所需產(chǎn)物。四塊坩禍護(hù)板圍合于石英坩禍的四周，石英坩禍放置在坩禍底板上，石英坩禍的頂部采用CC材質(zhì)的蓋板遮蓋，以防止雜質(zhì)落入石英坩禍內(nèi)污染硅料，蓋板固定于坩禍護(hù)板的上側(cè)。隨著多晶鑄錠技術(shù)的發(fā)展，鑄錠用坩禍蓋板隨著石英坩禍的加寬而加寬，使得蓋板的厚度相對寬度顯得更為薄弱，在高溫條件下蓋板四周和邊角位置容易翹曲變形，導(dǎo)致邊角接觸頂部加熱器的概率增加，從而出現(xiàn)拉弧打火，降低蓋板的使用壽命。目前，為了提高蓋板的使用壽命，大多數(shù)廠家靠增加蓋板的整體厚度即減小蓋板的寬厚比來增加蓋板的強(qiáng)度。然而，此種設(shè)置方式使蓋板的材料成本和整體重量增加，另外，人工取放操作勞動強(qiáng)度提高。因此，如何更加有效地提高多晶鑄錠坩禍蓋板抗彎強(qiáng)度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)的目的是提供一種坩禍蓋板，其抗彎強(qiáng)度得到有效提高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:—種坩禍蓋板，包括用于設(shè)置在石英坩禍頂部的蓋板本體，所述蓋板本體的頂壁上設(shè)有用于提高所述蓋板本體的抗彎強(qiáng)度的加強(qiáng)筋，且所述蓋板本體的每個(gè)邊角處均設(shè)有所述加強(qiáng)筋。優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋為四個(gè)且分設(shè)于每個(gè)所述邊角處，每個(gè)所述加強(qiáng)筋均呈條狀。優(yōu)選地，四個(gè)所述加強(qiáng)筋分別設(shè)于所述頂壁的四周并連接形成四邊形。優(yōu)選地，每個(gè)所述加強(qiáng)筋與所述蓋板本體的頂壁上的一條棱平行。優(yōu)選地，四個(gè)所述加強(qiáng)筋繞所述蓋板本體的中心軸依次設(shè)置，每個(gè)所述加強(qiáng)筋的兩端分別連接于所述頂壁的相鄰的兩個(gè)棱。優(yōu)選地，每個(gè)所述加強(qiáng)筋分別設(shè)于所述頂壁的中心與一個(gè)所述頂壁的一個(gè)頂點(diǎn)之間，且四個(gè)所述加強(qiáng)筋形成X形。優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋為一個(gè)且呈圓環(huán)狀，所述加強(qiáng)筋的圓心軸與所述蓋板本體的中心軸共線。優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋與所述蓋板本體為一體件。優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋與所述蓋板本體螺紋連接。優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋為CC加強(qiáng)筋或者高純石墨條。本專利技術(shù)提供的坩禍蓋板包括蓋板本體和加強(qiáng)筋，在蓋板本體的邊角處均設(shè)置有加強(qiáng)筋，可以提高蓋板本體的抗彎強(qiáng)度，防止邊角翹曲變形，降低因蓋板本體的邊角翹曲而發(fā)生拉弧打火的幾率;此外，加強(qiáng)筋的設(shè)置加強(qiáng)了蓋板本體在整體上的強(qiáng)度，有利于延長坩禍蓋板的使用壽命;另外，設(shè)置加強(qiáng)筋后不需要通過增加蓋板本體的厚度、降低蓋板本體的寬厚比即可提高抗彎強(qiáng)度，有利于降低材料成本與生產(chǎn)成本，減輕整板重量，便于工作人員的取放操作。【附圖說明】為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)所提供的具體實(shí)施例中坩禍的主視圖；圖2為本專利技術(shù)所提供坩禍蓋板具體實(shí)施例一的俯視圖；圖3為本專利技術(shù)所提供坩禍蓋板具體實(shí)施例二的俯視圖；圖4為本專利技術(shù)所提供坩禍蓋板具體實(shí)施例三的俯視圖。圖1至圖4中，I為加強(qiáng)筋，2為蓋板本體，3為坩禍護(hù)板。【具體實(shí)施方式】下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。本專利技術(shù)的核心是提供一種坩禍蓋板，其抗彎強(qiáng)度得到有效提高。請參考圖1至圖4，圖1為本專利技術(shù)所提供的具體實(shí)施例中坩禍的主視圖；圖2為本專利技術(shù)所提供坩禍蓋板具體實(shí)施例一的俯視圖；圖3為本專利技術(shù)所提供坩禍蓋板具體實(shí)施例二的俯視圖；圖4為本專利技術(shù)所提供坩禍蓋板具體實(shí)施例三的俯視圖。本專利技術(shù)所提供坩禍蓋板的一種具體實(shí)施例中，包括蓋板本體2和設(shè)置在蓋板本體2的頂壁上的加強(qiáng)筋1，且蓋板本體2的每個(gè)邊角處均設(shè)置有加強(qiáng)筋I(lǐng)。其中，加強(qiáng)筋I(lǐng)設(shè)置在邊角處指的是加強(qiáng)筋I(lǐng)或者加強(qiáng)筋I(lǐng)的一部分設(shè)置在蓋板本體2上靠近蓋板本體2的立棱處。在蓋板本體2的邊角處設(shè)置加強(qiáng)筋1，可以提高蓋板本體2的抗彎強(qiáng)度，防止邊角翹曲變形，降低因蓋板本體2的邊角翹曲而發(fā)生拉弧打火的幾率;此外，加強(qiáng)筋I(lǐng)的設(shè)置加強(qiáng)了蓋板本體2在整體上的強(qiáng)度，有利于延長坩禍蓋板的使用壽命;另外，設(shè)置加強(qiáng)筋I(lǐng)后不需要通過增加蓋板本體2的厚度、降低蓋板本體2的寬厚比即可提高抗彎強(qiáng)度，有利于降低材料成本與生產(chǎn)成本，減輕整板重量，便于工作人員的取放操作。上述實(shí)施例中，加強(qiáng)筋I(lǐng)可以設(shè)置四個(gè)，四個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)一一對應(yīng)分設(shè)在四個(gè)邊角處，從而分別對四個(gè)邊角處進(jìn)行分別保護(hù)。可選地，每個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)可以均呈條狀，便于加工。其中，上述實(shí)施例中的加強(qiáng)筋I(lǐng)可以有多種具體的排列方式。例如，四個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)可以分別設(shè)置在頂壁的四周且連接成四邊形，此種設(shè)置方式除了能夠加強(qiáng)蓋板本體2邊角處的強(qiáng)度，還可以加強(qiáng)蓋板本體2的整個(gè)周部的強(qiáng)度，便于對坩禍蓋板的四周整體強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)。進(jìn)一步地，每個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)可以與蓋板的頂壁上的一條棱平行，以便于加工。具體地，如圖2所示，四個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)中，第一對相對的加強(qiáng)筋I(lǐng)中的每個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)的端部可以分別連接于頂壁的兩個(gè)對棱上，第二對相對的加強(qiáng)筋I(lǐng)中的每個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)的端部可以分別連接于第一對中的每個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)，防護(hù)效果較好。又或者，如圖3所示，上述各個(gè)實(shí)施例中的四個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)可以繞蓋板本體2的中心軸依次設(shè)置，蓋板本體2的中心軸指的是垂直于蓋板本體2的頂壁的中心軸線，每個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)的兩端可以分別連接在頂壁的相鄰的兩個(gè)棱上，以便于節(jié)約材料，降低坩禍蓋板的整體重量。可選地，上述實(shí)施例中的相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)與頂壁的同一棱的交點(diǎn)可以為該棱的三等分點(diǎn)中的兩個(gè)，便于加工。再者，如圖4所示，上述各個(gè)實(shí)施例的四個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)中，每個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)的兩端可以分別設(shè)于頂壁的中心與頂壁的一個(gè)頂點(diǎn)之間，且四個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)形成X形，從而使加強(qiáng)筋I(lǐng)除了能夠加強(qiáng)蓋板本體2的邊角處的強(qiáng)度外，還能夠加強(qiáng)蓋板本體2的中部的強(qiáng)度。當(dāng)然，加強(qiáng)筋I(lǐng)的數(shù)量、形狀以及排列方式不限于上述各個(gè)實(shí)施例，例如，加強(qiáng)筋I(lǐng)的截面形狀可以為圓形或者方形;加強(qiáng)筋I(lǐng)的排列方式可以是上述幾種方式的疊加。一種具體的實(shí)施例中，頂壁上可以設(shè)置一個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)，且加強(qiáng)筋I(lǐng)呈圓環(huán)狀，加強(qiáng)筋I(lǐng)的中心軸與蓋板本體2的中心軸共線，便于加工。上述各個(gè)實(shí)施例中的加強(qiáng)筋I(lǐng)與蓋板本體2的頂壁可以通過多種方式實(shí)現(xiàn)連接。一種具體的實(shí)施例中，加強(qiáng)筋I(lǐng)與蓋板本體2可以為一體件，具體地，加強(qiáng)筋I(lǐng)與蓋板本體2可以一體成型，從而保證加強(qiáng)筋I(lǐng)與蓋板本體2連接的可靠性。在另一種具體實(shí)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種坩堝蓋板，包括用于設(shè)置在石英坩堝頂部的蓋板本體(2)，其特征在于，所述蓋板本體(2)的頂壁上設(shè)有用于提高所述蓋板本體(2)的抗彎強(qiáng)度的加強(qiáng)筋(1)，且所述蓋板本體(2)的每個(gè)邊角處均設(shè)有所述加強(qiáng)筋(1)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳志軍，陳偉，肖貴云，李林東，陳養(yǎng)俊，曾先平，金浩，
申請(專利權(quán))人：晶科能源有限公司，浙江晶科能源有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江西;36
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