本實用新型專利技術(shù)公開了一種空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)，包括：空冷凝汽器(1)、測溫電纜(2)、溫度傳感器(3)、采集器(4)、通訊設(shè)備(5)、計算機(6)、與風機連接的風機控制器(7)；每條測溫電纜(2)上設(shè)置有多個溫度傳感器(3)；在空冷凝汽器(1)的外部的第一側(cè)面和第二側(cè)面上對稱的設(shè)置有多條測溫電纜(2)；在空冷凝汽器(1)的內(nèi)部的風機橋架上設(shè)置有測溫電纜(2)；多條測溫電纜(2)與采集器(4)連接，采集器(4)通過通訊設(shè)備(5)與計算機(6)連接，計算機(6)與風機控制器(7)電信號連接。本系統(tǒng)可實時監(jiān)測空冷凝汽器的不同位置的溫度情況并根據(jù)溫度參數(shù)實時控制風機的運行，自動化強、智能性高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及空冷系統(tǒng)控制
，尤其涉及一種空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
我國富煤缺水地區(qū)為節(jié)約用水建設(shè)了大量的空冷發(fā)電廠，空冷發(fā)電廠的主要散熱設(shè)備是空冷凝汽器，特別是直接空冷系統(tǒng)的空冷凝汽器在運行中尚存在許多與濕冷凝汽器不同的問題。空冷凝汽器在冬季運行中需要進行防凍。隨著負荷和環(huán)境溫度降低，換熱管束內(nèi)部的蒸汽分布開始呈不均勻狀態(tài)，也造成管束溫度分布不均，如果凝結(jié)水過冷就容易發(fā)生凍結(jié)。空冷凝汽器運行中存在熱風回流現(xiàn)象。熱風回流是指由于復雜環(huán)境風場的影響導致空氣流場不均，致使空冷單元入口處空氣溫度升高，嚴重時會造成機組降負荷，甚至停機。空冷凝汽器表面積灰。空冷凝汽器表面積灰會導致?lián)Q熱管束傳熱熱阻增大，影響蒸汽與空氣之間的傳熱溫差，最終影響到空冷機組運行背壓升高。借助于冷端優(yōu)化系統(tǒng)判斷空冷凝汽器表面積灰影響因素，為清洗系統(tǒng)運行判斷依據(jù)，實現(xiàn)及時清洗散熱器，起到節(jié)能降耗作用。空冷風機群優(yōu)化運行。直接空冷機組風機群同步調(diào)整引起的廠用電率過高，環(huán)境風場上游空冷風機進口流動條件差，導致空冷系統(tǒng)動力學性能顯著降低，導致空冷機組運行背壓升高。針對上述描述的情況，目前電廠運行中冬季進行人工巡檢，人工巡檢工作環(huán)境惡劣，勞動強度大，最主要的是人工巡檢不能做到實時性，運行人員也不能及時根據(jù)現(xiàn)場情況對空冷風機進行實時調(diào)整。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中提過的上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)。本技術(shù)提供的空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)，包括：空冷凝汽器1、多條測溫電纜2、多個溫度傳感器3、多個采集器4、通訊設(shè)備5、計算機6、與風機連接的風機控制器7；其中，每條測溫電纜2上設(shè)置有多個溫度傳感器3；在空冷凝汽器1的外部的第一側(cè)面和第二側(cè)面上對稱的設(shè)置有多條測溫電纜2；在所述空冷凝汽器1的內(nèi)部的風機橋架上設(shè)置有至少一條所述測溫電纜2；所述多條測溫電纜2中的一條或多條測溫電纜與所述多個采集器4中的一個采集器4連接，每個所述采集器4通過所述通訊設(shè)備5與所述計算機6連接，所述計算機6與所述風機控制器7電信號連接。上述空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)還可以具有以下特點：所述風機橋架上固定一條所述測溫電纜2時，所述測溫電纜2固定于所述風機橋架的中部位置。上述空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)還可以具有以下特點：所述風機橋架上固定多條所述測溫電纜2時，所述測溫電纜2固定于所述風機橋架上距離所述風機橋架的底部為預設(shè)長度處至距離所述風機橋架的頂部為預設(shè)長度處之間的區(qū)域，所述預設(shè)長度為風機橋架高度的1/N，N為大于2的整數(shù)。上述空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)還可以具有以下特點：所述N的值為3或4。上述空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)還可以具有以下特點：位于所述空冷凝汽器的外部的各測溫電纜2均平行于所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面的相交線平行設(shè)置。上述空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)還可以具有以下特點：位于所述空冷凝汽器的外部的測溫電纜上每隔0.9～1.2米設(shè)置一個所述溫度傳感器3。上述空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)還可以具有以下特點：位于所述空冷凝汽器的內(nèi)的測溫電纜上每隔5.5～6.5米設(shè)置一個所述溫度傳感器3。上述空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)還可以具有以下特點：所述風機橋架上 還設(shè)置有導流裝置，所述導流裝置為弧形板狀結(jié)構(gòu)；所述導流裝置與水平方向呈30～75度角的方式固定在所述風機橋架上。上述空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)還可以具有以下特點：位于所述空冷凝汽器的外部的各測溫電纜2上相鄰的溫度傳感器3的間隔相同。上述空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)還可以具有以下特點：位于所述風機橋架上的各測溫電纜2上相鄰的溫度傳感器3的間隔相同。本技術(shù)的空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)可以實時監(jiān)測空冷凝汽器的不同位置的溫度情況，并根據(jù)溫度參數(shù)實時控制風機的運行，自動化強、智能性高，有利于實時監(jiān)控空冷機組的故障情況，維護其正常運行，同時減少運行人員巡檢工作量。附圖說明圖1是空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。具體實施方式為使本技術(shù)實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。圖1是空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)包括：空冷凝汽器1、多條測溫電纜2、多個溫度傳感器3、多個采集器4、通訊設(shè)備5、計算機6、與風機連接的風機控制器7；每條測溫電纜2上設(shè)置有多個溫度傳感器3。在空冷凝汽器1的外部的第一側(cè)面和第二側(cè)面上對稱的設(shè)置有多條測溫電纜2；在空冷凝汽器1的內(nèi)部的風機橋架上設(shè)置有至少一條測溫電纜2；多條測溫電纜2中的一條或多條測溫電纜與多個采集器4 中的一個采集器4連接，每個采集器4通過通訊設(shè)備5與計算機6連接，計算機6與風機控制器7電信號連接。上述系統(tǒng)中位于空冷凝汽器1的外部的第一側(cè)面和第二側(cè)面上的測溫電纜2上的溫度傳感器3用于測試熱空氣出口處的溫度，位于空冷凝汽器1的內(nèi)部的風機橋架上的測溫電纜2上的溫度傳感器3用于測試冷空氣入口處的溫度。風機橋架上固定一條測溫電纜2時，測溫電纜2固定于風機橋架的中部位置。風機橋架上固定多條測溫電纜2時，測溫電纜2固定于風機橋架上距離風機橋架的底部為預設(shè)長度處至距離風機橋架的頂部為預設(shè)長度處之間的區(qū)域，預設(shè)長度為風機橋架高度的1/N，N為大于2的整數(shù)。優(yōu)選的，N的值為3或4。測溫電纜2的具體設(shè)置方式可以采用以下方式：位于空冷凝汽器的外部的各測溫電纜2均平行于第一側(cè)面和第二側(cè)面的相交線平行設(shè)置。位于空冷凝汽器的外部的測溫電纜上每隔0.9～1.2米設(shè)置一個溫度傳感器3。位于空冷凝汽器的內(nèi)的測溫電纜上每隔5.5～6.5米設(shè)置一個溫度傳感器3。位于空冷凝汽器的外部的各測溫電纜2上相鄰的溫度傳感器3的間隔相同。位于風機橋架上的各測溫電纜2上相鄰的溫度傳感器3的間隔相同。本空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)的計算機6根據(jù)收到的溫度傳感器3測得的溫度數(shù)據(jù)計算得到對風機的控制參數(shù)的值，將此控制參數(shù)的值發(fā)送至風機控制器7，風機控制器7相應的修改控制參數(shù)的值從而對風機進行相應的控制。例如：計算機6根據(jù)收到的溫度傳感器3測得的溫度數(shù)據(jù)計算得到風機的轉(zhuǎn)速，將轉(zhuǎn)速的值發(fā)送至風機控制器7，風機控制器7將風機的轉(zhuǎn)速修改為收到的轉(zhuǎn)速的值，從而實現(xiàn)根據(jù)溫度傳感器3測得的實時溫度控制風機的轉(zhuǎn)速。在實際應用中，根據(jù)溫度傳感器3測得的溫度數(shù)據(jù)確定出的熱空氣出口處和冷風氣入口處的溫差增大時，增大風機的轉(zhuǎn)速，根據(jù)溫度傳感器3測得的溫度數(shù)據(jù)確定出的熱空氣出口處和冷風氣入口處的溫差減小時，降低風機的轉(zhuǎn)速。本技術(shù)的空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)可以實時監(jiān)測空冷凝汽器的不 同位置的溫度情況，并根據(jù)溫度參數(shù)實時控制風機的運行，自動化強、智能性高，有利于實時監(jiān)控空冷機組的故障情況，維護其正常運行，同時減少運行人員巡檢工作量。為了防止風機出口到管束聯(lián)箱處和管束上部三角區(qū)等處發(fā)生回流，本技術(shù)的優(yōu)化控制系統(tǒng)中風機橋架上還設(shè)置有導流裝置。導流裝置與水平方向呈30本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：空冷凝汽器(1)、多條測溫電纜(2)、多個溫度傳感器(3)、多個采集器(4)、通訊設(shè)備(5)、計算機(6)、與風機連接的風機控制器(7)；其中，每條測溫電纜(2)上設(shè)置有多個溫度傳感器(3)；在空冷凝汽器(1)的外部的第一側(cè)面和第二側(cè)面上對稱的設(shè)置有多條測溫電纜(2)；在所述空冷凝汽器(1)的內(nèi)部的風機橋架上設(shè)置有至少一條所述測溫電纜(2)；所述多條測溫電纜(2)中的一條或多條測溫電纜與所述多個采集器(4)中的一個采集器(4)連接，每個所述采集器(4)通過所述通訊設(shè)備(5)與所述計算機(6)連接，所述計算機(6)與所述風機控制器(7)電信號連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：空冷凝汽器(1)、多條測溫電纜(2)、多個溫度傳感器(3)、多個采集器(4)、通訊設(shè)備(5)、計算機(6)、與風機連接的風機控制器(7)；其中，每條測溫電纜(2)上設(shè)置有多個溫度傳感器(3)；在空冷凝汽器(1)的外部的第一側(cè)面和第二側(cè)面上對稱的設(shè)置有多條測溫電纜(2)；在所述空冷凝汽器(1)的內(nèi)部的風機橋架上設(shè)置有至少一條所述測溫電纜(2)；所述多條測溫電纜(2)中的一條或多條測溫電纜與所述多個采集器(4)中的一個采集器(4)連接，每個所述采集器(4)通過所述通訊設(shè)備(5)與所述計算機(6)連接，所述計算機(6)與所述風機控制器(7)電信號連接。2.如權(quán)利要求1所述的空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述風機橋架上固定一條所述測溫電纜(2)時，所述測溫電纜(2)固定于所述風機橋架的中部位置。3.如權(quán)利要求1所述的空冷機組冷端優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述風機橋架上固定多條所述測溫電纜(2)時，所述測溫電纜(2)固定于所述風機橋架上距離所述風機橋架的底部為預設(shè)長度處至距離所述風機橋架的頂部為預設(shè)長度處之間的區(qū)域，所述預設(shè)長度為風機橋架高度的1/N，N為大于2的整數(shù)。4.如權(quán)利...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈曄，
申請(專利權(quán))人：華電智遠北京能源技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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