本實用新型專利技術公開了一種能夠調節兩塊限位塊之間間距的氣動調節輸送區間水平間距的燃氣表計數器安裝裝置；該安裝裝置包括支架、底座、計數器安裝塊、計數器安裝殼體直線輸送裝置；所述支架固定安裝在底座上，計數器安裝殼體直線輸送裝置安裝在底座上；所述計數器安裝塊上設置有計數器儲存通腔；計數器安裝殼體直線輸送裝置兩側設置有限位塊，所述滑塊與底座之間設置有氣缸，所述氣缸水平放置；所述氣缸一端與滑塊固定連接，另一端與底座固定連接；所述計數器安裝塊位于計數器安裝殼體直線輸送裝置的正上方；所述計數器儲存通腔位于計數器安裝殼體具有的計數器安裝槽的正上方。采用該裝置能夠提高計數器的安裝效率，降低生產成本，同時適用范圍廣。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種燃氣表器件的安裝裝置，尤其是一種氣動調節輸送區間水平間距的燃氣表計數器安裝裝置。
技術介紹
公知的：燃氣表包括多個組件，尤其是IC智能燃氣表；因此在生產的過程中需要對每個組件進行裝配。比如：燃氣表的計數器為IC智能燃氣表的一個部件，在智能燃氣表的殼體上設置有燃氣表計數器的安裝槽，傳統的安裝方法是，在安裝的過程中通過人工將燃氣表技術器與安裝槽進行配合，因此裝配效率較低，生產成本較高。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種氣動調節輸送區間水平間距的燃氣表計數器安裝裝置；該安裝裝置結構簡單，能夠調節兩塊限位塊之間輸送區域的水平間距，從而適用于不寬度計數器安裝殼體的裝配。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：氣動調節輸送區間水平間距的燃氣表計數器安裝裝置，包括支架、底座、計數器安裝塊、計數器安裝殼體直線輸送裝置；所述支架固定安裝在底座上，所述計數器安裝殼體直線輸送裝置安裝在底座上；所述計數器安裝塊與支架連接；所述計數器安裝塊上設置有用于存儲計數器的計數器儲存通腔；所述計數器安裝殼體直線輸送裝置兩側設置有限位塊，所述滑塊與底座之間設置有氣缸，所述氣缸水平放置；所述氣缸一端與滑塊固定連接，另一端與底座固定連接；所述計數器安裝塊位于計數器安裝殼體直線輸送裝置的正上方；所述計數器安裝殼體直線輸送裝置上位于兩側的限位塊之間的區域形成輸送計數器安裝殼體的通道，所述計數器儲存通腔位于計數器安裝殼體具有的計數器安裝槽的正上方。進一步的，所述計數器安裝塊上方設置有蓋板，所述蓋板上設置有計數器導向桿，所述計數器導向桿延伸到計數器存儲通腔內。進一步的，所述計數器安裝殼體直線輸送裝置采用輸送輥。進一步的，所述計數器安裝殼體直線輸送裝置采用履帶輸送機；所述履帶輸送機具有驅動裝置，所述驅動裝置采用步進式電機。本技術的有益效果是：本技術所述的氣動調節輸送區間水平間距的燃氣表計數器安裝裝置，由于設置有計數器安裝塊，通過計數器存儲在計數器安裝塊內，同時通過計數器直線輸送裝置將計數器安裝殼體，輸送到計數器安裝塊下方，使得計數器安裝塊內的計數
器在重力的作用下落入到自計數器安裝殼體的安裝槽內，并且實現自動配合；從而實現計數器的自動安裝，提高了裝配效率，降低了生產成本。同時由于在限位塊與底座之間設置有水平放置的氣缸，因此能夠調兩個限位塊之間的水平間距，從而適用于不同寬度計數器安裝殼體的裝配，擴大了裝配設備的應用范圍。附圖說明圖1是本技術實施例中氣動調節輸送區間水平間距的燃氣表計數器安裝裝置主視方向上的結構示意圖；圖2是本技術實施例中氣動調節輸送區間水平間距的燃氣表計數器安裝裝置側視方向上的結構示意圖；圖中標示：1-支架，2-計數器安裝塊，21-計數器存儲通腔，3-計數器安裝殼體直線輸送裝置，4-限位塊，5-計數器安裝殼體，6-計數器，7-位置檢測裝置，8-蓋板，81-計數器導向桿，9-氣缸，10-底座。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。如圖1、2所示，本技術所述的氣動調節輸送區間水平間距的燃氣表計數器安裝裝置，包括支架1、底座10、計數器安裝塊2、計數器安裝殼體直線輸送裝置3；所述支架1固定安裝在底座10上，所述計數器安裝殼體直線輸送裝置3安裝在底座10上；所述計數器安裝塊2與支架1連接；所述計數器安裝塊2上設置有用于存儲計數器6的計數器儲存通腔21；所述滑塊4與底座10之間設置有氣缸9，所述氣缸9水平放置；所述氣缸9一端與滑塊4固定連接，另一端與底座10固定連接；所述計數器安裝殼體直線輸送裝置3兩側設置有限位塊4，所述計數器安裝塊2位于計數器安裝殼體直線輸送裝置3的正上方；所述計數器安裝殼體直線輸送裝置3上位于兩側的限位塊4之間的區域形成輸送計數器安裝殼體5的通道，所述計數器儲存通腔21位于計數器安裝殼體5具有的計數器安裝槽的正上方。并且使得所述計數器安裝塊2與計數器安裝殼體直線輸送裝置3之間具有的間距大于計數器安裝殼體5安裝計數器6之后的厚度，所述計數器安裝塊2與計數器安裝殼體直線輸送裝置3之間的間距小于計數器安裝殼體5安裝計數器6后的厚度與計數器6的厚度之和。在具體的工作過程中：將IC燃氣表的計數器6放置在計數器安裝塊6的計數器存儲通腔21內，然后通過計數器安裝殼體直線輸送裝置3將計數器安裝殼體5輸送到計數器安裝塊2下方，此時計數器安裝塊6的計數器儲存通槽21與計數器安裝殼體5上的計數器安裝槽對其，此時計數器6在重
力的作用下掉入計數器安裝殼體5的安裝槽內從而實現自動裝配。然后輸送裝置將安裝有計數器6的計數器安裝殼體5輸送到下一個工位進行其他工序。當需要對寬度不同的計數器安裝殼體5進行裝配時，只需通過水平的氣缸9，調節兩塊限位塊之間的間距與需要進行安裝的計數器安裝殼體5的寬度匹配即可。綜上所述，本技術所述的氣動調節輸送區間水平間距的燃氣表計數器安裝裝置，由于設置有計數器安裝塊，通過計數器存儲在計數器安裝塊內，同時通過計數器直線輸送裝置將計數器安裝殼體，輸送到計數器安裝塊下方，使得計數器安裝塊內的計數器在重力的作用下落入到自計數器安裝殼體的安裝槽內，并且實現自動配合；從而實現計數器的自動安裝，提高了裝配效率，降低了生產成本。同時由于在限位塊與底座之間設置有水平放置的氣缸，因此能夠調兩個限位塊之間的水平間距，從而適用于不同寬度計數器安裝殼體2的裝配，擴大了裝配設備的應用范圍。為了使得計數器6能夠精確的落入到計數器安裝殼體5的安裝凹槽內，進一步的，所述計數器安裝塊2上方設置有蓋板8，所述蓋板8上設置有計數器導向桿81，所述計數器導向桿81延伸到計數器存儲通腔21內。為了節約成本，同時實現計數器安裝殼體5的連續輸送。優選的，所述計數器安裝殼體直線輸送裝置3采用輸送輥。為了精確的控制計數器直線輸送裝置3的輸送位置，進一步的，所述計數器安裝殼體直線輸送裝置3采用履帶輸送機；所述履帶輸送機具有驅動裝置，所述驅動裝置采用步進式電機。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
氣動調節輸送區間水平間距的燃氣表計數器安裝裝置，其特征在于：包括支架(1)、底座(10)、計數器安裝塊(2)、計數器安裝殼體直線輸送裝置(3)；所述支架(1)固定安裝在底座(10)上，所述計數器安裝殼體直線輸送裝置(3)安裝在底座(10)上；所述計數器安裝塊(2)與支架(1)連接；所述計數器安裝塊(2)上設置有用于存儲計數器(6)的計數器儲存通腔(21)；所述計數器安裝殼體直線輸送裝置(3)兩側設置有限位塊(4)，所述限位塊(4)與底座(10)之間設置有氣缸(9)，所述氣缸(9)水平放置；所述氣缸(9)一端與限位塊(4)固定連接，另一端與底座(10)固定連接；所述計數器安裝塊(2)位于計數器安裝殼體直線輸送裝置(3)的正上方；所述計數器安裝殼體直線輸送裝置(3)上位于兩側的限位塊(4)之間的區域形成輸送計數器安裝殼體(5)的通道，所述計數器儲存通腔(21)位于計數器安裝殼體(5)具有的計數器安裝槽的正上方。
【技術特征摘要】
1.氣動調節輸送區間水平間距的燃氣表計數器安裝裝置，其特征在于：包括支架(1)、底座(10)、計數器安裝塊(2)、計數器安裝殼體直線輸送裝置(3)；所述支架(1)固定安裝在底座(10)上，所述計數器安裝殼體直線輸送裝置(3)安裝在底座(10)上；所述計數器安裝塊(2)與支架(1)連接；所述計數器安裝塊(2)上設置有用于存儲計數器(6)的計數器儲存通腔(21)；所述計數器安裝殼體直線輸送裝置(3)兩側設置有限位塊(4)，所述限位塊(4)與底座(10)之間設置有氣缸(9)，所述氣缸(9)水平放置；所述氣缸(9)一端與限位塊(4)固定連接，另一端與底座(10)固定連接；所述計數器安裝塊(2)位于計數器安裝殼體直線輸送裝置(3)的正上方；所述計數器安裝殼體直線輸送裝置(3)上位于兩側...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王治平，王永興，
申請(專利權)人：四川海力智能科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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