一種高爐冷卻壁的協(xié)同吊裝方法技術(shù)

一種高爐冷卻壁的協(xié)同吊裝方法，屬于高爐冷卻壁安裝和檢修方法技術(shù)領(lǐng)域，用于對高爐冷卻壁進(jìn)行維修吊裝。其技術(shù)方案是：本發(fā)明專利技術(shù)在高爐爐頂和爐前分別設(shè)置爐頂卷揚(yáng)機(jī)和側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)，利用爐頂卷揚(yáng)機(jī)和滑車將高爐冷卻壁牽引至爐內(nèi)，由側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)和爐內(nèi)手拉葫蘆、爐外手拉葫蘆配合牽引高爐冷卻壁至安裝點進(jìn)行固定安裝，安裝過程中的聯(lián)絡(luò)采用無線聯(lián)絡(luò)方式，保持聯(lián)系通暢。本發(fā)明專利技術(shù)是高爐冷卻壁安裝技術(shù)的創(chuàng)新，采用簡單的器械解決了長期沒有解決的在中小高爐維修中吊裝高爐冷卻壁的難題。本發(fā)明專利技術(shù)可以降低傳統(tǒng)作業(yè)方式吊車、設(shè)置輔助環(huán)梁等設(shè)施費用，不需拆除爐頂設(shè)備，減少作業(yè)人員勞動強(qiáng)度，作業(yè)靈活，安全性高，有效提高了作業(yè)效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種對高爐冷卻壁進(jìn)行維修吊裝的方法，屬于高爐冷卻壁安裝和檢修方法

技術(shù)介紹
更換高爐冷卻壁是高爐維修的重要內(nèi)容，目前更換高爐冷卻壁的方法主要有以下兩種：一種是使用吊車、塔吊等吊裝設(shè)備直接吊裝高爐冷卻壁進(jìn)行更換，另一種是在高爐內(nèi)安裝環(huán)形電葫蘆梁進(jìn)行施工。第一種方法施工時，必須將爐頂設(shè)備拆除，使得爐頂沒有障礙物；第二種方法適用于大型高爐，且準(zhǔn)備工作復(fù)雜、輔助材料消耗費用高，而小高爐由于爐內(nèi)空間相對狹小，存在施工困難的問題。由于煉鐵高爐更換高爐冷卻壁時，如果爐頂設(shè)備沒有拆除或爐頂有障礙物，就不能采取通用的使用吊車、塔吊等設(shè)備直接安裝方法，而安裝環(huán)形電葫蘆梁的施工方案對于小型高爐不適合，因此目前小型的煉鐵高爐更換高爐冷卻壁沒有適合的方法，成為高爐維修中長期沒有解決難題，直接影響了高爐維修施工。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種高爐冷卻壁的協(xié)同吊裝方法，這種協(xié)同吊裝方法通過在爐內(nèi)、爐外分別布設(shè)吊裝裝置，可以方便地對高爐冷卻壁進(jìn)行吊裝，不需拆除爐頂設(shè)備，作業(yè)靈活，安全性高，可以減輕作業(yè)人員勞動強(qiáng)度，有效提高作業(yè)效率。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種高爐冷卻壁的協(xié)同吊裝方法，它采用以下步驟進(jìn)行：a．安裝高爐內(nèi)檢修平臺，檢修平臺的直徑與爐殼內(nèi)徑相匹配，在高爐爐頂安裝爐頂卷揚(yáng)機(jī)、爐頂滑車，在高爐爐外側(cè)安裝側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)，在高爐爐外安裝爐外滑車，在高爐爐內(nèi)安裝爐內(nèi)滑車，側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩通過爐外滑車與爐內(nèi)滑車相連接，在高爐爐內(nèi)安裝爐內(nèi)手拉葫蘆，在高爐爐外安裝爐外手拉葫蘆；b．使用爐頂卷揚(yáng)機(jī)和爐頂滑車將一塊高爐冷卻壁從爐頂?shù)跞敫郀t內(nèi)，將側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩通過爐外滑車、爐內(nèi)滑車與吊入的高爐冷卻壁相連接，然后啟動側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)將高爐冷卻壁牽引至待安裝位置；c．使用爐內(nèi)手拉葫蘆吊裝高爐冷卻壁，然后松開爐頂卷揚(yáng)機(jī)和側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩；d．在高爐外部使用兩個爐外手拉葫蘆穿過高爐爐壁上的冷卻壁水管孔和冷卻壁螺栓孔平行拉拽高爐冷卻壁，高爐冷卻壁的冷卻水管進(jìn)入冷卻壁水管孔后通過冷卻壁螺栓孔固定高爐冷卻壁；e．爐頂卷揚(yáng)機(jī)吊裝牽引下一塊高爐冷卻壁進(jìn)入高爐爐內(nèi)，重復(fù)步驟b、步驟c、步驟d，將下一塊高爐冷卻壁安裝到位，按照上述步驟逐一完成對高爐冷卻壁整體安裝。上述高爐冷卻壁的協(xié)同吊裝方法，所述步驟a中的高爐爐內(nèi)的爐內(nèi)滑車有4個，分別安裝在高爐內(nèi)壁的圓周上，它們的間距相等。上述高爐冷卻壁的協(xié)同吊裝方法，所述步驟a中的高爐爐內(nèi)的爐內(nèi)手拉葫蘆為多個，它們分別位于每塊高爐冷卻壁的安裝位置上方，在高爐爐外安裝的爐外手拉葫蘆分別與每塊高爐冷卻壁的冷卻壁水管孔和冷卻壁螺栓孔相對。上述高爐冷卻壁的協(xié)同吊裝方法，作業(yè)人員分散于高爐內(nèi)和高爐外不同作業(yè)平臺，作業(yè)人員使用無線通信聯(lián)絡(luò)方式隨時保持聯(lián)絡(luò)，保證作業(yè)順暢。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)在高爐爐頂和爐前分別設(shè)置爐頂卷揚(yáng)機(jī)和側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)，利用爐頂卷揚(yáng)機(jī)和滑車將高爐冷卻壁牽引至爐內(nèi)，由側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)和爐內(nèi)手拉葫蘆、爐外手拉葫蘆配合牽引高爐冷卻壁至安裝點進(jìn)行固定安裝，安裝過程中的聯(lián)絡(luò)采用無線聯(lián)絡(luò)方式，保持聯(lián)系通暢。本專利技術(shù)是高爐冷卻壁安裝技術(shù)的創(chuàng)新，采用簡單的器械解決了長期沒有解決的在中小高爐維修中吊裝高爐冷卻壁的難題。本專利技術(shù)可以降低傳統(tǒng)作業(yè)方式吊車、設(shè)置輔助環(huán)梁等設(shè)施費用，不需拆除爐頂設(shè)備，減少作業(yè)人員勞動強(qiáng)度，作業(yè)靈活，安全性高，有效提高了作業(yè)效率。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的高爐冷卻壁的吊裝示意圖；圖2是本專利技術(shù)的高爐冷卻壁的牽引安裝示意圖。圖中標(biāo)記如下：爐頂卷揚(yáng)機(jī)1、爐頂滑車2、側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)3、爐內(nèi)滑車4、爐外滑車5、爐殼6、檢修平臺7、冷卻壁水管孔8、冷卻壁螺栓孔9、爐內(nèi)手拉葫蘆10、爐外手拉葫蘆11、高爐冷卻壁12。具體實施方式圖中顯示，本專利技術(shù)采用以下步驟進(jìn)行：第一步，安裝吊裝和牽引設(shè)備首先在安裝高爐內(nèi)檢修平臺7，檢修平臺7的直徑尺寸需根據(jù)爐殼6內(nèi)部直徑確定，與爐殼6內(nèi)徑相匹配。然后在高爐爐頂安裝爐頂卷揚(yáng)機(jī)1、爐頂滑車2，安裝時不用拆除爐頂設(shè)備。再在高爐爐外側(cè)安裝側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)3和爐外滑車5，在高爐爐內(nèi)安裝爐內(nèi)滑車4，側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)3的鋼絲繩通過爐外滑車5與爐內(nèi)滑車4相連接。爐內(nèi)滑車4有4個，分別安裝在高爐內(nèi)壁的圓周上，它們的間距相等。最后在高爐爐內(nèi)安裝爐內(nèi)手拉葫蘆10，在高爐爐外安裝爐外手拉葫蘆11。爐內(nèi)手拉葫蘆10為多個，它們分別位于每塊高爐冷卻壁12的安裝位置上方，爐外手拉葫蘆11分別與每塊高爐冷卻壁12的冷卻壁水管孔8和冷卻壁螺栓孔9相對。第二步，吊裝高爐冷卻壁12使用爐頂卷揚(yáng)機(jī)1和爐頂滑車2將一塊高爐冷卻壁12從爐頂?shù)跞敫郀t內(nèi)，然后將側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)3的鋼絲繩通過爐外滑車5、爐內(nèi)滑車4與吊入的高爐冷卻壁12相連接，啟動側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)3將高爐冷卻壁12牽引至待安裝位置。第三步，牽引、固定高爐冷卻壁12使用爐內(nèi)手拉葫蘆10吊裝高爐冷卻壁12，然后松開爐頂卷揚(yáng)機(jī)1和側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)3的鋼絲繩。在高爐外部使用兩個爐外手拉葫蘆11穿過高爐爐壁上的冷卻壁水管孔8和冷卻壁螺栓孔9平行拉拽高爐冷卻壁12，高爐冷卻壁12的冷卻水管進(jìn)入冷卻壁水管孔8后通過冷卻壁螺栓孔9固定高爐冷卻壁12。第四步，重復(fù)上述吊裝和牽引安裝步驟，逐一安裝全部高爐冷卻壁12。在上述安裝作業(yè)中，作業(yè)人員分散于高爐內(nèi)和高爐外不同作業(yè)平臺，作業(yè)人員使用無線通信聯(lián)絡(luò)方式隨時保持聯(lián)絡(luò)，保證作業(yè)順暢。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種高爐冷卻壁的協(xié)同吊裝方法，其特征在于：它采用以下步驟進(jìn)行：a．安裝高爐內(nèi)檢修平臺（7），檢修平臺（7）的直徑與爐殼（6）內(nèi)徑相匹配，在高爐爐頂安裝爐頂卷揚(yáng)機(jī)（1）、爐頂滑車（2），在高爐爐外側(cè)安裝側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)（3），在高爐爐外安裝爐外滑車（5），在高爐爐內(nèi)安裝爐內(nèi)滑車（4），側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)（3）的鋼絲繩通過爐外滑車（5）與爐內(nèi)滑車（4）相連接，在高爐爐內(nèi)安裝爐內(nèi)手拉葫蘆（10），在高爐爐外安裝爐外手拉葫蘆（11）；b．使用爐頂卷揚(yáng)機(jī)（1）和爐頂滑車（2）將一塊高爐冷卻壁（12）從爐頂?shù)跞敫郀t內(nèi)，將側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)（3）的鋼絲繩通過爐外滑車（5）、爐內(nèi)滑車（4）與吊入的高爐冷卻壁（12）相連接，然后啟動側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)（3）將高爐冷卻壁（12）牽引至待安裝位置；c．使用爐內(nèi)手拉葫蘆（10）吊裝高爐冷卻壁（12），然后松開爐頂卷揚(yáng)機(jī)（1）和側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)（3）的鋼絲繩；d．在高爐外部使用兩個爐外手拉葫蘆（11）穿過高爐爐壁上的冷卻壁水管孔（8）和冷卻壁螺栓孔（9）平行拉拽高爐冷卻壁（12），高爐冷卻壁（12）的冷卻水管進(jìn)入冷卻壁水管孔（8），?然后通過冷卻壁螺栓孔（9）固定高爐冷卻壁（12）；e．爐頂卷揚(yáng)機(jī)（1）吊裝牽引下一塊高爐冷卻壁（12）進(jìn)入高爐爐內(nèi)，重復(fù)步驟b、步驟c、步驟d，將下一塊高爐冷卻壁（12）安裝到位，按照上述步驟逐一完成對高爐冷卻壁（12）整體安裝。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高爐冷卻壁的協(xié)同吊裝方法，其特征在于：它采用以下步驟進(jìn)行：a．安裝高爐內(nèi)檢修平臺（7），檢修平臺（7）的直徑與爐殼（6）內(nèi)徑相匹配，在高爐爐頂安裝爐頂卷揚(yáng)機(jī)（1）、爐頂滑車（2），在高爐爐外側(cè)安裝側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)（3），在高爐爐外安裝爐外滑車（5），在高爐爐內(nèi)安裝爐內(nèi)滑車（4），側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)（3）的鋼絲繩通過爐外滑車（5）與爐內(nèi)滑車（4）相連接，在高爐爐內(nèi)安裝爐內(nèi)手拉葫蘆（10），在高爐爐外安裝爐外手拉葫蘆（11）；b．使用爐頂卷揚(yáng)機(jī)（1）和爐頂滑車（2）將一塊高爐冷卻壁（12）從爐頂?shù)跞敫郀t內(nèi)，將側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)（3）的鋼絲繩通過爐外滑車（5）、爐內(nèi)滑車（4）與吊入的高爐冷卻壁（12）相連接，然后啟動側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)（3）將高爐冷卻壁（12）牽引至待安裝位置；c．使用爐內(nèi)手拉葫蘆（10）吊裝高爐冷卻壁（12），然后松開爐頂卷揚(yáng)機(jī)（1）和側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)（3）的鋼絲繩；d．在高爐外部使用兩個爐外手拉葫蘆（11）穿過高爐爐壁上的冷卻壁水管孔（8）和冷卻壁螺栓孔（9）平行拉拽高爐冷卻壁（...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉文海，閆鳳龍，張耀東，高真航，張曉強(qiáng)，王海龍，
申請(專利權(quán))人：河北鋼鐵股份有限公司承德分公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河北;13