一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu)，包括導向機構(gòu)和頂出機構(gòu)；所述導向機構(gòu)包括底座和導向桿，所述導向桿一端固定設于底座上，且與底座之間傾斜設置；所述頂出機構(gòu)設于所述底座上面，頂出機構(gòu)包括頂針座、滑動座、頂針塊和頂針，所述頂針固定設于所述頂針塊上，所述頂針塊與滑動座之間通過凹槽滑動連接，頂針塊設于凹槽內(nèi)，頂針塊的下端為傾斜面，凹槽的底面為傾斜設置，所述滑動座在頂針座上沿著限位槽水平滑動，所述頂針座設于所述底座上，所述導向桿穿過頂塊座和滑動座，滑動座沿著導向桿運動。本發(fā)明專利技術(shù)通過頂針塊底面傾斜的凹槽與滑動座連接，使得頂塊比產(chǎn)品延遲，當頂塊頂出到底時，產(chǎn)品與頂塊分離，由于不存在包緊力，機械手取件很順利。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于注塑模具
，尤其是涉及一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
注塑產(chǎn)品在注塑完成之后，都需要開模完成產(chǎn)品的推卸，產(chǎn)品從模腔中取出需要頂出結(jié)構(gòu)的配合。常規(guī)的頂出方案中，頂塊與產(chǎn)品同步運動，頂出到底時，產(chǎn)品還會包緊在頂塊上，造成取件失敗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)旨在提出一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu)，可以解決上述問題。為達到上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu)，包括導向機構(gòu)和頂出機構(gòu)；所述導向機構(gòu)包括底座和導向桿，所述導向桿一端固定設于底座上，所述導向桿與底座之間傾斜設置；所述頂出機構(gòu)設于所述底座上面，所述頂出機構(gòu)包括頂針座、滑動座、頂針塊和頂針，所述頂針固定設于所述頂針塊上，所述頂針塊與滑動座之間滑動連接，所述滑動座上設有凹槽，所述頂針塊設于所述凹槽內(nèi)，所述頂針塊的下端為傾斜面，所述凹槽的底面為傾斜設置，且頂針塊的下端與凹槽的底面相配合，所述滑動座在頂針座上水平滑動，所述頂針座設于所述底座上，所述導向桿穿過頂塊座和滑動座，滑動座沿著導向桿運動，所述頂針座下端穿過底座設有驅(qū)動裝置。進一步的，所述凹槽有兩個，均為倒立T型槽，所述凹槽在滑動座上平行設置，且凹槽的設置方向與所述導向桿在水平面上投影的方向平行。進一步的，所述頂針座上設有貫穿頂針座上下的通孔，所述滑動座內(nèi)部設有與導向桿方向一致的貫通孔，所述導向桿穿過通孔以及貫通孔。進一步的，所述頂針座內(nèi)的相對兩側(cè)設有開口相對設置的限位槽，所述限位槽設于通孔的兩側(cè)，所述滑動座的下端兩側(cè)分別設有限位突出，所述滑動座通過限位突出在頂針座內(nèi)沿著限位槽方向水平移動，所述限位槽設置方向與所述導向桿在水平面上投影的方向平行。進一步的，所述頂針為四個，分為兩組，分別設于兩個所述頂針塊上，所述頂針與所述頂針塊垂直，所述頂針設于模具的頂針通道內(nèi)，所述頂針上端連接頂塊，頂塊上端為產(chǎn)品。進一步的，所述頂針座下端穿過底座設有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置為注塑機頂棍或油缸。進一步的，所述導向桿與水平面之間傾斜角度小于45°。進一步的，所述斜面與水平方向夾角小于45°。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：本專利技術(shù)所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu)，通過頂針座的向上運動帶動滑動座沿著導向桿方向移動，由于導向桿與水平方向傾斜設置，使得滑動座一方面在頂針座中水平移動，另一方面向上移動，由于頂針塊通過底面傾斜的凹槽與滑動座連接，使得頂塊比產(chǎn)品延遲，當頂塊頂出到底時，產(chǎn)品與頂塊分離，由于不存在包緊力，機械手取件很順利。附圖說明構(gòu)成本專利技術(shù)的一部分的附圖用來提供對本專利技術(shù)的進一步理解，本專利技術(shù)的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)的不當限定。在附圖中：圖1為本專利技術(shù)實施例所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu)的軸視圖；圖2為本專利技術(shù)實施例所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu)的主視圖；圖3為圖2中A-A向剖視圖；圖4為圖2中B-B向剖視圖；圖5為本專利技術(shù)實施例所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu)的頂針座俯視圖；圖6為本專利技術(shù)實施例所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu)的滑動座和頂針塊相配合的俯視圖；圖7為圖6中的C-C向剖視圖；圖8為圖6中的E-E向剖視圖；圖9為本專利技術(shù)實施例所述的滑動座和頂針塊相配合的主視圖示意圖。附圖標記說明：1-底座；2-頂針座；3-滑動座；4-頂針塊；5-導向桿；6-頂針；7-頂塊；8-通孔；9-貫通孔；10-凹槽。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術(shù)中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本專利技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本專利技術(shù)中的具體含義。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本專利技術(shù)。如圖1～9所示，一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu)，包括導向機構(gòu)和頂出機構(gòu)；所述導向機構(gòu)包括底座1和導向桿5，所述導向桿5一端固定設于底座1上，所述導向桿5與底座1之間傾斜設置；所述頂出機構(gòu)設于所述底座1上面，所述頂出機構(gòu)包括頂針座2、滑動座3、頂針塊4和頂針6，所述頂針6固定設于所述頂針塊4上，所述頂針塊4與滑動座3之間滑動連接，所述滑動座3上設有凹槽10，所述頂針塊4設于所述凹槽10內(nèi)，所述頂針塊4的下端為傾斜面，所述凹槽10的底面為傾斜設置，且頂針塊4的下端與凹槽10的底面相配合，所述滑動座3在頂針座2上水平滑動，所述頂針座2設于所述底座1上，所述導向桿5穿過頂塊座2和滑動座3，滑動座3沿著導向桿5運動，所述頂針座2下端穿過底座1設有驅(qū)動裝置。上述凹槽10有兩個，均為倒立T型槽，所述凹槽10在滑動座3上平行設置，且凹槽10的設置方向與所述導向桿5在水平面上投影的方向平行。上述頂針座2上設有貫穿頂針座2上下的通孔8，所述滑動座3內(nèi)部設有與導向桿5方向一致的貫通孔9，所述導向桿5穿過通孔8以及貫通孔9。上述頂針座2內(nèi)的相對兩側(cè)設有開口相對設置的限位槽，所述限位槽設于通孔8的兩側(cè)，所述滑動座3的下端兩側(cè)分別設有限位突出，所述滑動座3通過限位突出在頂針座2內(nèi)沿著限位槽方向水平移動，所述限位槽設置方向與所述導向桿5在水平面上投影的方向平行。上述頂針6為四個，分為兩組，分別設于兩個所述頂針塊4上，所述頂針6與所述頂針塊4垂直，所述頂針6設于模具的頂針通道內(nèi)，頂針6上端連接頂塊7，頂塊7上端為產(chǎn)品。上述頂針座2下端穿過底座1設有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置為注塑機頂棍或油缸。上述導向桿5與水平面之間傾斜角度小于45°。上述斜面與水平方向夾角小于45°。開模時，驅(qū)動裝置帶動頂針座2向上運動，頂針座2的四周為模具體，因此頂針座2只能沿著上下運動。由于導向桿5穿過通孔8，通孔8的大小足夠可以保證在頂針座2上下移動的過程中，導向桿5不會受到限制。由于頂針座2向上移動，帶動滑動座3向上移動，由于導向桿5穿過滑動座3內(nèi)的貫通孔9，因此滑動座3除了會沿著頂針座2向上移動，還會沿著導向桿5在水平方向投影的方向水平移動。由于滑動座3通過限位槽設于所述頂針座2內(nèi)，且限位槽的設置方向與導向桿5在水平面上投影的方向平行，因此滑動座3在頂針座2內(nèi)水平移動。頂針塊4與滑動座3之間通過底面為斜面的凹槽10滑動連接，因此當滑動座3沿著向上和凹槽10方向移動的時候，頂針6也隨之向上移動。由于頂針塊4上固定設有頂針6，頂針6只能在頂針通道內(nèi)上下移動，無法在水平方向產(chǎn)生位移，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括導向機構(gòu)和頂出機構(gòu)；所述導向機構(gòu)包括底座(1)和導向桿(5)，所述導向桿(5)一端固定設于底座(1)上，所述導向桿(5)與底座(1)之間傾斜設置；所述頂出機構(gòu)設于所述底座(1)上面，所述頂出機構(gòu)包括頂針座(2)、滑動座(3)、頂針塊(4)和頂針(6)，所述頂針(6)固定設于所述頂針塊(4)上，所述頂針塊(4)與滑動座(3)之間滑動連接，所述滑動座(3)上設有凹槽(10)，所述頂針塊(4)設于所述凹槽(10)內(nèi)，所述頂針塊(4)的下端為傾斜面，所述凹槽(10)的底面為傾斜設置，且頂針塊(4)的下端與凹槽(10)的底面相配合，所述滑動座(3)在頂針座(2)上水平滑動，所述頂針座(2)設于所述底座(1)上，所述導向桿(5)穿過頂塊座(2)和滑動座(3)，滑動座(3)沿著導向桿(5)運動，所述頂針座(2)下端穿過底座(1)設有驅(qū)動裝置。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種防包緊的頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括導向機構(gòu)和頂出機構(gòu)；所述導向機構(gòu)包括底座(1)和導向桿(5)，所述導向桿(5)一端固定設于底座(1)上，所述導向桿(5)與底座(1)之間傾斜設置；所述頂出機構(gòu)設于所述底座(1)上面，所述頂出機構(gòu)包括頂針座(2)、滑動座(3)、頂針塊(4)和頂針(6)，所述頂針(6)固定設于所述頂針塊(4)上，所述頂針塊(4)與滑動座(3)之間滑動連接，所述滑動座(3)上設有凹槽(10)，所述頂針塊(4)設于所述凹槽(10)內(nèi)，所述頂針塊(4)的下端為傾斜面，所述凹槽(10)的底面為傾斜設置，且頂針塊(4)的下端與凹槽(10)的底面相配合，所述滑動座(3)在頂針座(2)上水平滑動，所述頂針座(2)設于所述底座(1)上，所述導向桿(5)穿過頂塊座(2)和滑動座(3)，滑動座(3)沿著導向桿(5)運動，所述頂針座(2)下端穿過底座(1)設有驅(qū)動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防包緊的頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凹槽(10)有兩個，均為倒立T型槽，所述凹槽(10)在滑動座(3)上平行設置，且凹槽(10)的設置方向與所述導向桿(5)在水平面上投影的方向平行。3.根據(jù)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李杰，張新，
申請(專利權(quán))人：天津銀寶山新科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12