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    一種轉向節軸部跳動檢具制造技術

    技術編號:14018122 閱讀:153 留言:0更新日期:2016-11-18 10:58
    本實用新型專利技術提供了一種轉向節軸部跳動檢具,其包括用于卡合所述轉向節的球頭的支撐體,依次設置在所述支撐體下方的支撐座及底座,所述支撐座通過錐軸承活動連接在所述底座上,所述支撐座能夠通過所述錐軸承水平轉動;所述支撐座上穿設有定位螺栓,所述定位螺栓的上端面上設有導向桿,所述導向桿上套設有彈簧,所述彈簧的上端與所述支撐體相抵觸,所述彈簧的下端與所述定位螺栓的上端面相抵觸。本實用新型專利技術的轉向節軸部跳動檢具能夠實現轉向節的有效固定,提升了轉向節軸部跳動的測量精度。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及汽車零部件檢測領域,特別涉及一種轉向節軸部跳動檢具
    技術介紹
    轉向節是汽車轉向橋中的重要零件之一,能夠使汽車穩定行駛并靈敏傳遞行駛方向。在汽車行駛狀態下,轉向節承受著多變的沖擊載荷,因此,要求其具有很高的強度。轉向節溫鍛完畢后需要進行軸部跳動測量,測量過程中將轉向節的球頭固定在檢具上,然后轉動檢具使得轉向節的軸部產生跳動,用百分表檢測軸部跳動的幅度,如果跳動幅度超過設定的參考值,則說明轉向節的鍛造精度不達標。請參閱圖1至圖3,圖1為轉向節100的結構示意圖,其包括球頭(具有敞開的內腔)及軸部。圖2為現有的轉向節軸部跳動檢具的結構示意圖,其包括支撐體1、支撐座2及底座3,其中,支撐體1固定連接在支撐座2上,支撐座2的上表面為平坦表面。測量過程中,將轉向節100的球頭與支撐體1卡合,使得轉向節100的球頭邊緣與支撐座2的上表面接觸,從而實現轉向節的固定。圖3為轉向節100與現有的轉向節軸部跳動檢具的裝配圖,現有的轉向節軸部跳動檢具存在如下缺陷:(1).支撐體1與支撐座2為固定連接結構,如果轉向節100的球頭在溫鍛過程中發生變形,則當轉向節100的球頭與支撐體1卡合后,球頭的邊緣可能無法與支撐座2的上表面有效接觸,從而導致轉向節100無法被有效固定;(2).支撐座2的上表面為平坦表面,所述轉向節100的球頭的邊緣與支撐座2的上表面只能形成線接觸,使得轉向節100的固定效果較差,轉向節100在跳動檢測過程中容易滑落。
    技術實現思路
    為解決上述技術問題,本技術提出了一種轉向節軸部跳動檢具,其技術方案如下:一種轉向節軸部跳動檢具,其包括用于卡合所述轉向節的球頭的支撐體,依次設置在所述支撐體下方的支撐座及底座,所述支撐座通過錐軸承活動連接在所述底座上,所述支撐座能夠通過所述錐軸承水平轉動;所述支撐座上穿設有定位螺栓,所述定位螺栓的上端面上設有導向桿,所述導向桿上套設有彈簧,所述彈簧的上端與所述支撐體相抵觸,所述彈簧的下端與所述定位螺栓的上端面相抵觸。進一步的,所述支撐體包括卡合部及安裝部,所述卡合部用于與所述轉向節的球頭卡合,所述安裝部具有第一內腔,所述支撐座具有容納所述安裝部的第二內腔,所述定位螺栓設置在所述第二內腔的底部,所述彈簧的上端與所述第一內腔的頂壁相抵觸。進一步的,所述支撐座的上表面的邊緣設有傾斜面,當所述轉向節的球頭的內腔與所述支撐體卡合后,所述轉向節的球頭的邊緣通過所述傾斜面與所述支撐座形成面接觸。進一步的,所述支撐座上設有手柄,通過所述手柄能夠轉動所述支撐座。采用本技術的轉向節軸部跳動檢具,只需要旋擰定位螺栓,就能實現轉向節的球頭邊緣與所述支撐座的上表面的有效接觸。此外通過在支撐座的邊緣處設置傾斜面,實現了轉向節的球頭與支撐座的面接觸。可見,本技術的轉向節軸部跳動檢具能實現轉向節的有效固定,提升了轉向節軸部跳動的測量精度。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案,下面將對實施例描述中所述需要使用的附圖進行簡單描述,顯而易見地,下面描述中的附圖僅為本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。其中:圖1為轉向節的結構示意圖;圖2為現有的轉向節軸部跳動檢具的結構示意圖;圖3為轉向節與現有的轉向節軸部跳動檢具的裝配圖;圖4為本技術的轉向節軸部跳動檢具的結構示意圖;圖5為圖4中的支撐體的結構示意圖;圖6為圖4中的定位螺栓及導向桿的結構示意圖;圖7為轉向節與本技術的轉向節軸部跳動檢具的裝配圖;具體實施方式為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。參見圖4至圖7,本技術的轉向節軸部跳動檢具包括支撐體201,支撐座202及底座203。所述支撐座202通過錐軸承205與所述底座203連接,所述支撐座202能夠通過所述錐軸承205相對于所述底座203水平轉動。本實施例中,所述支撐體201包括卡合部201a及安裝部201b,所述卡合部201a的形狀與所述轉向節100的球頭的內腔相匹配,所述支撐體201通過所述卡合部201a與轉向節100的球頭的內腔卡合,所述安裝部201b具有第一內腔(未圖示)。所述支撐座202具有容納所述安裝部201b的第二內腔(未圖示),所述第二內腔的底部設有定位螺孔(未圖示)及與所述定位螺孔配合使用的定位螺栓207,通過旋擰所述定位螺栓207,能夠改變所述定位螺栓207的上端面在豎直方向的高度。所述定位螺栓207的上端面上設有導向桿208,所述導向桿208上套設有彈簧206。所述彈簧206的上端與所述第一內腔的頂壁相抵觸,所述彈簧206的下端與所述定位螺栓207的上端面相抵觸??梢?,本技術中,所述支撐座202通過所述彈簧206支撐所述支撐體201本實施例中,所述支撐座202上還設有手柄209,通過所述手柄209能夠方便轉動所述支撐座202,最終使得安裝在所述支撐體201上的轉向節100的軸部產生跳動。本技術的轉向節軸部跳動檢具使用方法如下:步驟一:將定位螺栓207擰入到支撐座202的第二內腔底部的螺孔中,然后將彈簧206套至導向桿208,最后將支撐體201的安裝部201b嵌入支撐座202的第二內腔,完成支撐體201的安裝。支撐體201安裝結束后,彈簧206的上端與所述第一內腔的頂壁相抵觸,下端與定位螺栓207的上端面相抵觸;步驟二:將轉向節100的球頭的內腔卡合到支撐體201的卡合部201a,轉向節100的球頭在自身重力作用下壓迫所述彈簧206使得所述彈簧206充分壓縮,觀察轉向節100的球頭邊緣的位置,如果球頭邊緣與支撐座202的上表面形成有效接觸,則進入步驟三;否則,將支撐體201從支撐座202上移除,旋擰定位螺栓207,調整定位螺栓207的上端面與支撐座202的第二內腔的底部之間的距離,然后重復步驟一,直至轉向節100的球頭邊緣與支撐座202的上表面形成有效接觸;步驟三:通過手柄209轉動支撐座202,使得轉向節100的軸部產生跳動,并使用百分表測量跳動幅度,以完成軸部跳動測量??梢?,采用本技術的轉向節軸部跳動檢具,只需要旋擰定位螺栓207,就能調整支撐體201的高度,以實現轉向節100的球頭邊緣與所述支撐座202的上表面的有效接觸。作為一個優選實施例,本實施例中,為了進一步增加轉向節100的球頭邊緣與所述支撐座202的接觸面積,提升轉向節100的固定效果,所述支撐座202的上表面的邊緣處設有傾斜面(未圖示),當轉向節100的球頭的內腔與所述支撐體201卡合后,轉向節100的球頭的邊緣通過所述傾斜面與所述支撐座202的上表面形成面接觸。作為一個優選實施例,本實施例中,所述第二內腔的側壁上穿設有固定螺栓204。上文對本技術進行了足夠詳細的具有一定特殊性的描述。所屬領域內的普通技術人員應該理解,實施例中的描述僅僅是示例性的,在不偏離本技術的真實精神和范圍的前提下做出所有改變都應該屬于本技術的保護范圍。本技術所要求保護的范圍是由所述的權利要求書進行限定的,而不是由實施例中的上述描述來限定的。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種轉向節軸部跳動檢具,其特征在于:其包括用于卡合所述轉向節的球頭的支撐體,依次設置在所述支撐體下方的支撐座及底座,所述支撐座通過錐軸承活動連接在所述底座上,所述支撐座能夠通過所述錐軸承水平轉動;所述支撐座上穿設有定位螺栓,所述定位螺栓的上端面上設有導向桿,所述導向桿上套設有彈簧,所述彈簧的上端與所述支撐體相抵觸,所述彈簧的下端與所述定位螺栓的上端面相抵觸。

    【技術特征摘要】
    1.一種轉向節軸部跳動檢具,其特征在于:其包括用于卡合所述轉向節的球頭的支撐體,依次設置在所述支撐體下方的支撐座及底座,所述支撐座通過錐軸承活動連接在所述底座上,所述支撐座能夠通過所述錐軸承水平轉動;所述支撐座上穿設有定位螺栓,所述定位螺栓的上端面上設有導向桿,所述導向桿上套設有彈簧,所述彈簧的上端與所述支撐體相抵觸,所述彈簧的下端與所述定位螺栓的上端面相抵觸。2.如權利要求1所述的轉向節軸部跳動檢具,其特征在于:所述支撐體包括卡合部及安裝部,所述卡合部用于與所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉建英王成勇,陳雪鋒,
    申請(專利權)人:江蘇創一精鍛有限公司,
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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