充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，包括由矩形鐵皮卷成的圓筒、對圓筒的上端口進行封堵的圓形蓋板和放置于圓筒內的充氣氣囊，圓筒的外徑與混凝土結構板內需施工預留洞的孔徑相同，充氣氣囊的高度不小于混凝土結構板的厚度；充氣氣囊為圓柱狀氣囊，圓筒底部支撐于混凝土結構板的成型模板上，圓筒與圓形蓋板組成外套筒，成型模板上設置有對外套筒進行固定的外套筒固定件；外套筒固定件包括多個沿圓周方向布設在圓筒底部外側的限位釘，多個限位釘均固定在成型模板上。本實用新型專利技術結構簡單、設計合理且安裝及拆除簡便、使用效果好，混凝土終凝后進行拆除，能有效保證施工成型預留洞的質量，并能保證預留洞位置的準確性。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于建筑施工
，尤其是涉及一種充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具。
技術介紹
依據《建筑給排水及采暖工程施工工藝標準》DBJ/T61-38-2005J10701-2006，《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》要求，混凝土板管道安裝預留孔洞的位置準確和尺寸均應符合設計要求。其中，預留孔洞的中心線位移偏差不大于2mm。另外，實際施工時，留洞施工模具不得有漏漿、滲漿現象，并且拔出預留洞模具后，預留洞洞口周邊無缺陷。因而，高層建筑安裝工程施工過程中，預留洞的準確預留是保證管道順利安裝的先決條件。傳統預留洞施工大多數采用U-PVC硬質塑料管、簡易鋼桶、泡沫板、磚塊等作為模具預留孔洞。其中，采用U-PVC硬質塑料管與簡易鋼筒作為預留孔洞的模具時，需在現澆混凝土板的成型模板上釘入鐵釘，并通過鐵絲與U-PVC硬質塑料管或簡易鋼筒綁扎固定；成型模板拆除后，需對洞口周邊的鐵絲與存留在混凝土內部的鐵釘進行拆除，但因施工等多種原因經常出現鐵釘不能徹底清除的傾斜，從而導致砼板下的鐵銹長期存在，影響混凝土飾面觀感質量。另外，采用U-PVC硬質塑料管作為預留孔洞的模具時，在混凝澆筑過程及模具拆除之前的后續施工過程中，易造成模具破損，無法再次使用，浪費材料，增加工程成本。而采用泡沫板、磚塊等作為預留孔洞的模具時，澆筑混凝土過程中模具因碰撞不可避免地會出現移位、變形等狀況，無法保證預留洞的準確度，并且泡沫板拆除時會產生許多泡沫顆粒，影響混凝土質量，且環境污染；而磚塊拆除時，費時費力，并且會產生建筑垃圾，掉落的垃圾還容易造成洞口下方施工人員傷害，安全隱患大。另外，上述現有的預留洞施工模具施工過程中，混凝土澆筑時模具容易松動，精確度差，并且預留洞的施工質量較差，施工質量難以保證；同時，必須在混凝土初凝或收面前必須拔出，因而需要專人守候，若不及時拔出會出現模具鑲嵌現象，需鏨洞取出，造成人工和材料浪費，影響工程施工質量；并且，混凝土初凝或收面前拔除模具時，不可避免地會對結構板造成損壞，如預留洞口周邊砼開裂等質量缺陷。如采用U-PVC硬質塑料管進行預留洞施工時，基本上是一次性使用，若要提高U-PVC硬質塑料管的重復利用率，必須在砼初凝前拔出，受施工進度的影響拔出時間有可能在夜間，對于冬季施工的工程，夜間氣溫寒冷，操作環境惡劣，且砼初凝時在結構板上行走易踩踏混凝土，造成預留洞口周邊砼開裂等質量缺陷，為后期防水施工留下質量隱患；并且，U-PVC硬質塑料管在混凝土初凝后將無法拔出，必須對其進行剔除方可取出，對孔洞周邊混凝土造成破壞。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其結構簡單、設計合理且安裝及拆除簡便、使用效果好，混凝土終凝后進行拆除，能有效保證施工成型預留洞的質量，并能保證預留洞位置的準確性。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：一種充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其特征在于：包括由矩形鐵皮卷成的圓筒、對圓筒的上端口進行封堵的圓形蓋板和放置于圓筒內的充氣氣囊，所述圓筒呈豎直向布設，所述圓形蓋板呈水平布設且其直徑不小于圓筒的外徑；所述圓筒的外徑與混凝土結構板內需施工預留洞的孔徑相同，所述矩形鐵皮的長度L＝πD+d，其中D為所述需施工預留洞的孔徑，d＝180mm～220mm；所述矩形鐵皮的寬度W大于充氣氣囊的高度，所述充氣氣囊的高度不小于所述混凝土結構板的厚度，所述矩形鐵皮的厚度為0.5mm～1mm；所述充氣氣囊為圓柱狀氣囊且其與圓筒呈同軸布設，所述充氣氣囊的直徑小于圓筒的內徑；所述圓筒底部支撐于所述混凝土結構板的成型模板上，所述成型模板呈水平布設，所述圓筒與圓形蓋板組成外套筒，所述成型模板上設置有對所述外套筒進行固定的外套筒固定件；所述外套筒固定件包括多個沿圓周方向布設在圓筒底部外側的限位釘，多個所述限位釘均固定在成型模板上，多個所述限位釘組成底部限位結構，所述圓筒底部卡裝在所述底部限位結構內。上述充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其特征是：所述矩形鐵皮的寬度W＝300mm～400mm。上述充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其特征是：所述矩形鐵皮為鍍鋅鐵皮。上述充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其特征是：還包括對圓筒中所述矩形鐵皮內外兩端之間的銜接處進行粘貼固定的封口結構，所述封口結構包括粘貼固定在所述銜接處外側的外側粘貼層和粘貼固定在所述銜接處內側的內側粘貼層，所述外側粘貼層和所述內側粘貼層均為粘貼膠帶。上述充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其特征是：所述需施工預留洞的孔徑D＝Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm或Φ350mm。上述充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其特征是：所述充氣氣囊的直徑為Φ80mm、Φ100mm、Φ150mm或Φ250mm。上述充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其特征是：多個所述限位釘呈均勻布設。上述充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其特征是：所述圓形蓋板位于圓筒的正上方；所述底部限位結構中所述限位釘的數量為四個，四個所述限位釘均呈豎直向布設；四個所述限位釘分別為布設于圓筒前側、后側、左側和右側的前側限位釘、后側限位釘、左側限位釘和右側限位釘；所述外套筒固定件還包括兩道呈交叉布設且對所述外套筒進行固定的限位鐵絲，兩道所述限位鐵絲均呈門字形，所述外套筒固定于兩道所述限位鐵絲內；兩道所述限位鐵絲分別為前后側限位鐵絲和左右側限位鐵絲，所述前后側限位鐵絲的兩端分別綁扎在所述前側限位釘和所述后側限位釘上，所述左右側限位鐵絲的兩端分別綁扎在所述左側限位釘和所述右側限位釘上。上述充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其特征是：還包括套裝在圓筒上且對圓筒進行臨時固定的圓形套箍，所述圓形套箍呈水平布設。上述充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其特征是：所述圓形套箍的數量為一個且其位于圓筒的中部外側，所述圓形套箍由鐵絲綁扎而成。本技術與現有技術相比具有以下優點：1、結構簡單、加工制作簡便且投入成本低。2、使用操作簡便且安裝布設方便。3、結構設計合理，主要包括由矩形鐵皮卷成的圓筒、對圓筒的上端口進行封堵的圓形蓋板和放置于圓筒內的充氣氣囊，充氣氣囊為圓柱狀氣囊，圓筒底部支撐于混凝土結構板的成型模板上，圓筒與圓形蓋板組成外套筒，成型模板上設置有對外套筒進行固定的外套筒固定件。4、所采用的外套筒固定件結構簡單、安裝方便且固定牢靠，通過外套筒固定件將外套筒簡便、快速且緊固固定在成型模板上，該外套筒固定件包括由多個沿圓周方向布設在圓筒底部外側的限位釘組成的底部限位結構，圓筒底部卡裝于底部限位結構內，限位釘固定在成型模板上；為保證固定效果，還可以增設兩道交叉布設的限位鐵絲，采用四點固定方法固定牢固可靠。這樣，通過外套筒固定件能簡便對模具進行限位、固定，模具定位準確，牢固可靠，使得混凝土澆筑過程中模具不會發生位移，確保預留洞的相對坐標準確，模具固定牢固可靠，密封嚴實，不會出現灌漿現象，確保了預留洞的施工質量。5、圓筒由矩形鐵皮卷成，并采用膠帶進行封口，膠帶拆除方便，并且便于后期對圓筒的口徑進行調整后再用于其它尺寸管道預留洞的施工。6、具有可調性，具體是圓筒的口徑(或外徑)可調，可適應本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其特征在于：包括由矩形鐵皮卷成的圓筒(1)、對圓筒(1)的上端口進行封堵的圓形蓋板(2)和放置于圓筒(1)內的充氣氣囊(4)，所述圓筒(1)呈豎直向布設，所述圓形蓋板(2)呈水平布設且其直徑不小于圓筒(1)的外徑；所述圓筒(1)的外徑與混凝土結構板內需施工預留洞的孔徑相同，所述矩形鐵皮的長度L＝πD+d，其中D為所述需施工預留洞的孔徑，d＝180mm～220mm；所述矩形鐵皮的寬度W大于充氣氣囊(4)的高度，所述充氣氣囊(4)的高度不小于所述混凝土結構板的厚度，所述矩形鐵皮的厚度為0.5mm～1mm；所述充氣氣囊(4)為圓柱狀氣囊且其與圓筒(1)呈同軸布設，所述充氣氣囊(4)的直徑小于圓筒(1)的內徑；所述圓筒(1)底部支撐于所述混凝土結構板的成型模板(5)上，所述成型模板(5)呈水平布設，所述圓筒(1)與圓形蓋板(2)組成外套筒，所述成型模板(5)上設置有對所述外套筒進行固定的外套筒固定件；所述外套筒固定件包括多個沿圓周方向布設在圓筒(1)底部外側的限位釘(6)，多個所述限位釘(6)均固定在成型模板(5)上，多個所述限位釘(6)組成底部限位結構，所述圓筒(1)底部卡裝在所述底部限位結構內。...

【技術特征摘要】
1.一種充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其特征在于：包括由矩形鐵皮卷成的圓筒(1)、對圓筒(1)的上端口進行封堵的圓形蓋板(2)和放置于圓筒(1)內的充氣氣囊(4)，所述圓筒(1)呈豎直向布設，所述圓形蓋板(2)呈水平布設且其直徑不小于圓筒(1)的外徑；所述圓筒(1)的外徑與混凝土結構板內需施工預留洞的孔徑相同，所述矩形鐵皮的長度L＝πD+d，其中D為所述需施工預留洞的孔徑，d＝180mm～220mm；所述矩形鐵皮的寬度W大于充氣氣囊(4)的高度，所述充氣氣囊(4)的高度不小于所述混凝土結構板的厚度，所述矩形鐵皮的厚度為0.5mm～1mm；所述充氣氣囊(4)為圓柱狀氣囊且其與圓筒(1)呈同軸布設，所述充氣氣囊(4)的直徑小于圓筒(1)的內徑；所述圓筒(1)底部支撐于所述混凝土結構板的成型模板(5)上，所述成型模板(5)呈水平布設，所述圓筒(1)與圓形蓋板(2)組成外套筒，所述成型模板(5)上設置有對所述外套筒進行固定的外套筒固定件；所述外套筒固定件包括多個沿圓周方向布設在圓筒(1)底部外側的限位釘(6)，多個所述限位釘(6)均固定在成型模板(5)上，多個所述限位釘(6)組成底部限位結構，所述圓筒(1)底部卡裝在所述底部限位結構內。2.按照權利要求1所述的充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其特征在于：所述矩形鐵皮的寬度W＝300mm～400mm。3.按照權利要求1或2所述的充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其特征在于：所述矩形鐵皮為鍍鋅鐵皮。4.按照權利要求1或2所述的充氣可調式混凝土結構板預留洞施工模具，其特征在于：還包括對圓筒(1)中所述矩形鐵皮內外兩端之間的銜接處進行粘貼固定的封口結構，所述封口結構包括粘貼固定在所述銜接處外側的外側粘貼層(7)和粘貼固定在所述銜...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王永華，雷濤濤，何雙紅，焦勇，宋曉黎，
申請(專利權)人：陜西建工第十建設集團有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61