一種擋土墻預(yù)制件模具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種擋土墻預(yù)制件模具，所述模具包括底座、芯座、分別鉸接到所述底座上的前側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、固定在所述底座上的后側(cè)板以及可拆卸用于將預(yù)制件產(chǎn)品吊裝出模的頂蓋；所述模具內(nèi)部設(shè)置有貼合后側(cè)板并向前側(cè)板延伸的芯座。本發(fā)明專利技術(shù)還提供了利用上述模具生產(chǎn)擋土墻預(yù)制件的方法。根據(jù)本發(fā)明專利技術(shù)的擋土墻預(yù)制件模具通過設(shè)置助力緩沖機(jī)構(gòu)不僅可以輔助模具的側(cè)板閉合，使模具閉合更加容易、省力；而且還能夠防止在模具開啟時側(cè)板對操作人員和模具結(jié)構(gòu)部件的沖擊，有效地防止了人員受傷和器械損毀，降低了生產(chǎn)成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種擋土墻預(yù)制件模具
本專利技術(shù)屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種具有快速鎖緊機(jī)構(gòu)和助力緩沖機(jī)構(gòu)的擋土墻預(yù)制件模具。
技術(shù)介紹
目前我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，各種土木工程如雨后春筍層出不窮，因此為了保護(hù)主體工程的安全以及保護(hù)周圍環(huán)境的自然生態(tài)，特別是對于鐵路、公路工程，礦山開發(fā)，河川護(hù)坡以及丘陵地區(qū)的工業(yè)及民用建筑來說，更出現(xiàn)了必須保持山坡穩(wěn)定與自然環(huán)境的擋護(hù)工程。現(xiàn)有的擋護(hù)工程大致有以下幾種處理方法：1、采用自然護(hù)坡，此種方式不但土方工程大，而且占用大量土地，顯然不合乎現(xiàn)代要求；2、漿砌卵石或塊石擋護(hù)工程，這種方法適用于地質(zhì)狀況較好的小工程，對于大工程或地質(zhì)狀況較差的，因石料采集及運(yùn)輸困難，并不適用；3、重力式混凝土擋土墻；4、倒T字型或L字型擋土墻。在后兩種的擋土墻制造過程中，往往需要先安裝模板，然后在其中灌注混凝土，待混凝土凝固后拆卸掉模板即得到擋土墻墻體，由于擋護(hù)工程中混凝土用量較大，模板的拆卸、拼裝困難，目前的擋土墻模具完全靠人力或機(jī)械力拼裝或拆卸，不僅費(fèi)力而且容易導(dǎo)致混凝土構(gòu)件變形，造成人力、時間和材料的浪費(fèi)。另外，混凝土凝固后，在拆除模板時，由于重力和水泥的張力的作用，側(cè)板會迅速向外張開，不僅容易導(dǎo)致人員的受傷，也會造成器械的損毀，無形中增加了生產(chǎn)成本。另外，大方量混凝土澆注的模板工程需要進(jìn)行力學(xué)計算。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，需要新型支擋結(jié)構(gòu)替代傳統(tǒng)的擋護(hù)工程，本專利技術(shù)基于新型預(yù)制塊拼裝式擋土墻而開發(fā)，主要目的在于提供一種安全可靠、可快速閉合側(cè)板的用于生產(chǎn)拼裝式擋土墻預(yù)制件的模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)、快速拼裝、可綠化功能的新型擋護(hù)工程。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種擋土墻預(yù)制件模具，所述模具包括底座、芯座、分別鉸接到所述底座上的前側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、固定在所述底座上的后側(cè)板以及可拆卸用于將預(yù)制件產(chǎn)品吊裝出模的頂蓋；所述模具內(nèi)部設(shè)置有貼合后側(cè)板并向前側(cè)板延伸的芯座；所述芯座的底部與所述底座固接，所述芯座遠(yuǎn)離所述后側(cè)板的側(cè)面在遠(yuǎn)離后側(cè)板的方向與所述底座成50°～70°角；所述芯座的左側(cè)面和右側(cè)面的下部分別形成向左側(cè)板延伸的左凸臺和向右側(cè)板延伸的右凸臺，所述模具在閉合狀態(tài)下，所述左凸臺與所述左側(cè)板貼合，所述右凸臺與所述右側(cè)板貼合，所述前側(cè)板與凸臺的前側(cè)面平行設(shè)置；所述芯座除左凸臺和右凸臺之外的部分均不與各可活動的側(cè)板和頂蓋接觸。在根據(jù)本專利技術(shù)的一個實(shí)施方案中，左側(cè)板與前側(cè)板之間、右側(cè)板與前側(cè)板之間設(shè)分別置有鎖緊機(jī)構(gòu)；其中，所述鎖緊機(jī)構(gòu)由相配合的主動接頭和被動接頭組成；所述主動接頭，其為平行于所在側(cè)板側(cè)面的水平面設(shè)置的條塊，所述主動接頭突出末端的接觸面與所在側(cè)板側(cè)面的水平面形成45°的夾角；所述被動接頭，其為垂直于所在側(cè)板水平面設(shè)置的條塊，其突出末端具有與所述主動接頭的接觸面相配合的接觸面；所述主動接頭的突出末端在模具閉合狀態(tài)時擠壓所述被動接頭的突出末端以使所述被動接頭所在的側(cè)板受到閉合方向的壓力；在根據(jù)本專利技術(shù)的一個實(shí)施方案中，所述左側(cè)板和右側(cè)板的側(cè)面設(shè)置有向所述模具的前側(cè)板和后側(cè)板突出的翼板，所述翼板分別與前側(cè)板和后側(cè)板的形狀相匹配并在模具閉合狀態(tài)時緊密貼合；所述主動接頭分別設(shè)置在所述左側(cè)板和右側(cè)板的翼板上；所述被動接頭分別設(shè)置在所述左側(cè)板和右側(cè)板上，當(dāng)模具處于閉合狀態(tài)時所述被動接頭分別與一個主動接頭對應(yīng)配合；所述左側(cè)板的翼板上各設(shè)置有一個偏心輪，所述右側(cè)板的側(cè)面各設(shè)置有一個溝槽，當(dāng)模具處于閉合時，鎖定機(jī)構(gòu)的一端卡設(shè)在所述溝槽中，同時旋緊偏心輪，且所述鎖定機(jī)構(gòu)的另一端通過與所述偏心輪相配合的凹槽鎖定；所述鎖定機(jī)構(gòu)選自鎖定桿和鏈條中的一種。在根據(jù)本專利技術(shù)的一個實(shí)施方案中，所述底座與各可活動的側(cè)板之間分別設(shè)置助力緩沖機(jī)構(gòu)；所述助力緩沖機(jī)構(gòu)包括：拉伸彈簧、加強(qiáng)筋板、彈簧支撐塊、鎖止螺母、螺栓止退銷、助力桿固定塊、支撐板、助力桿；所述支撐板固定在，所述支撐板由兩塊金屬塊組成，其上設(shè)有圓孔，通過焊接、鉚接或螺栓連接的方式固定在沒有設(shè)置第一助力緩沖機(jī)構(gòu)的側(cè)板外側(cè)下部；助力桿固定塊可轉(zhuǎn)動的連接到支撐板，所述助力固定塊兩側(cè)設(shè)有圓形的軸可轉(zhuǎn)動地支撐板的圓孔；在底座設(shè)有限位孔，在限位孔兩側(cè)各有一塊加強(qiáng)筋板；所述助力桿一端與助力桿固定塊通過焊接、鉚接或螺栓連接的方式固接，另一端為穿過限位孔活動端，所述助力桿的活動端設(shè)置鎖止螺母和螺栓止退銷；拉伸彈簧套在位于彈簧支撐塊和底座上的限位孔之間的助力桿上，拉伸彈簧選自圓柱形拉伸彈簧、圓錐形拉伸彈簧、中凸形拉伸彈簧和中凹形拉伸彈簧中的一種或多種；彈簧支撐塊中間開孔，套在鎖止螺母與拉伸彈簧之間的助力桿上，該彈簧支撐塊的截面是矩形或圓形；所述助力桿的活動端的末端設(shè)置有圓孔用于插入彈簧止退銷。在根據(jù)本專利技術(shù)的一個實(shí)施方案中，所述鎖緊螺母為通過與助力桿相匹配的螺紋固定在所述助力桿活動端的螺母。在根據(jù)本專利技術(shù)的一個實(shí)施方案中，所述壓縮彈簧選自圓柱形壓縮彈簧、圓錐形壓縮彈簧、中凸形壓縮彈簧和中凹形壓縮彈簧中的一種或多種。在根據(jù)本專利技術(shù)的一個實(shí)施方案中，所述側(cè)板鄰近底座的部分向模具內(nèi)部方向傾斜形成斜面，所述斜面與底座向遠(yuǎn)離模具內(nèi)部空間延伸的面成45°角；所述斜面的高度為整個側(cè)板高度的1/5～1/2。在根據(jù)本專利技術(shù)的一個實(shí)施方案中，所述模具的底座上設(shè)置有水泥振動機(jī)。本專利技術(shù)還提供了一種利用上述擋土墻預(yù)制件模具生產(chǎn)擋土墻預(yù)制件的方法，其特征在于，所述方法包括：1)將模具的前側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板閉合，并鎖定；2)向模具各側(cè)板與芯座之間的空間灌注混凝土，混凝土應(yīng)沒過芯座的頂部并在芯座頂部形成合理厚度；該合理厚度相當(dāng)于芯座與側(cè)板之間的間隙；3)通過振動電機(jī)或振動平臺使混凝土灌注均勻；4)靜置凝固后，開啟側(cè)板，將凝固的混凝土吊出模具即得擋土墻預(yù)制件。優(yōu)選地，在灌注前可以將頂蓋放置在芯座頂部，然后再如步驟2)所述方法灌注混凝土。更優(yōu)選地，在步驟2)之前還包括步驟5)圍繞所述芯座放置有鋼筋骨架。本專利技術(shù)至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：根據(jù)本專利技術(shù)的擋土墻預(yù)制件模具通過設(shè)置助力緩沖機(jī)構(gòu)不僅可以輔助模具的側(cè)板閉合，使模具閉合更加容易、省力；而且還能夠防止在模具開啟時側(cè)板對操作人員和模具結(jié)構(gòu)部件的沖擊，有效地防止了人員受傷和器械損毀，降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為根據(jù)本專利技術(shù)的擋土墻預(yù)制件模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本專利技術(shù)的一個擋土墻預(yù)制件模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為根據(jù)本專利技術(shù)的一個擋土墻預(yù)制件模具的底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為上述擋土墻預(yù)制件模具的鎖緊機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)放大圖；圖5為根據(jù)本專利技術(shù)的擋土墻模具上的助力緩沖機(jī)構(gòu)的放大圖；圖6為根據(jù)本專利技術(shù)的擋土墻模具上的助力緩沖機(jī)構(gòu)另一視角的放大圖。附圖標(biāo)注說明102-左側(cè)板，103-右側(cè)板，104-后側(cè)板，105-芯座，106-右凸臺，107左凸臺，108-右翼板，109-右側(cè)板凸起，110-凸塊，201-底座，202-頂蓋，300-鎖緊機(jī)構(gòu)，301-偏心輪，302-鎖定溝槽，303-被動接頭，304-主動接頭，601-拉伸彈簧，602-加強(qiáng)筋板，603-彈簧支撐塊，604-鎖止螺母，605-螺栓止退銷，606-助力桿固定塊，607-支撐板，608-助力桿。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種擋土墻預(yù)制件模具，其特征在于，所述模具包括底座、芯座、分別鉸接到所述底座上的前側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、固定在所述底座上的后側(cè)板以及可拆卸用于將預(yù)制件產(chǎn)品吊裝出模的頂蓋；所述模具內(nèi)部設(shè)置有貼合后側(cè)板并向前側(cè)板延伸的芯座；所述芯座的底部與所述底座固接，所述芯座遠(yuǎn)離所述后側(cè)板的側(cè)面在遠(yuǎn)離后側(cè)板的方向與所述底座成50°～70°角；所述芯座的左側(cè)面和右側(cè)面的下部分別形成向左側(cè)板延伸的左凸臺和向右側(cè)板延伸的右凸臺，所述模具在閉合狀態(tài)下，所述左凸臺與所述左側(cè)板貼合，所述右凸臺與所述右側(cè)板貼合，所述前側(cè)板與凸臺的前側(cè)面平行設(shè)置；所述芯座除左凸臺和右凸臺之外的部分均不與各可活動的側(cè)板和頂蓋接觸。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種擋土墻預(yù)制件模具，其特征在于，所述模具包括底座、芯座、分別鉸接到所述底座上的前側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、固定在所述底座上的后側(cè)板以及可拆卸用于將預(yù)制件產(chǎn)品吊裝出模的頂蓋；所述模具內(nèi)部設(shè)置有貼合后側(cè)板并向前側(cè)板延伸的芯座；所述芯座的底部與所述底座固接，所述芯座遠(yuǎn)離所述后側(cè)板的側(cè)面在遠(yuǎn)離后側(cè)板的方向與所述底座成50°～70°角；所述芯座的左側(cè)面和右側(cè)面的下部分別形成向左側(cè)板延伸的左凸臺和向右側(cè)板延伸的右凸臺，所述模具在閉合狀態(tài)下，所述左凸臺與所述左側(cè)板貼合，所述右凸臺與所述右側(cè)板貼合，所述前側(cè)板與凸臺的前側(cè)面平行設(shè)置；所述芯座除左凸臺和右凸臺之外的部分均不與各可活動的側(cè)板和頂蓋接觸。2.如權(quán)利要求1所述的擋土墻預(yù)制件模具，其特征在于，左側(cè)板與前側(cè)板之間、右側(cè)板與前側(cè)板之間設(shè)分別置有鎖緊機(jī)構(gòu)；其中，所述鎖緊機(jī)構(gòu)由相配合的主動接頭和被動接頭組成；所述主動接頭，其為平行于所在側(cè)板側(cè)面的水平面設(shè)置的條塊，所述主動接頭突出末端的接觸面與所在側(cè)板側(cè)面的水平面形成45°的夾角；所述被動接頭，其為垂直于所在側(cè)板水平面設(shè)置的條塊，其突出末端具有與所述主動接頭的接觸面相配合的接觸面；所述主動接頭的突出末端在模具閉合狀態(tài)時擠壓所述被動接頭的突出末端以使所述被動接頭所在的側(cè)板受到閉合方向的壓力。3.如權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于，所述左側(cè)板和右側(cè)板的側(cè)面設(shè)置有向所述模具的前側(cè)板和后側(cè)板突出的翼板，所述翼板分別與前側(cè)板和后側(cè)板的形狀相匹配并在模具閉合狀態(tài)時緊密貼合；所述主動接頭分別設(shè)置在所述左側(cè)板和右側(cè)板的翼板上；所述被動接頭分別設(shè)置在所述左側(cè)板和右側(cè)板上，當(dāng)模具處于閉合狀態(tài)時所述被動接頭分別與一個主動接頭對應(yīng)配合；所述左側(cè)板的翼板上各設(shè)置有一個偏心輪，所述右側(cè)板的側(cè)面各設(shè)置有一個溝槽，當(dāng)模具處于閉合時，鎖定機(jī)構(gòu)的一端卡設(shè)在所述溝槽中，同時旋緊偏心輪，且所述鎖定機(jī)構(gòu)的另一端通過與所述偏心輪相配合的凹槽鎖定；所述鎖定機(jī)構(gòu)選自鎖定桿和鏈條中的一種。4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的擋土墻預(yù)制件模具，其特征在于，所述底座與各可活動的側(cè)板之間分別設(shè)置助力緩沖機(jī)構(gòu)；所述助力緩沖機(jī)構(gòu)包括：拉伸彈簧、加強(qiáng)筋板、彈簧支撐塊、鎖止螺母、螺栓止退銷、助力桿固定塊、支...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張宏偉，何明海，朱安君，
申請(專利權(quán))人：四川宏洲新型材料股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：四川,51