一種青貯機(jī)喂入輥的壓緊裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種青貯機(jī)喂入輥的壓緊裝置，壓緊裝置17設(shè)置于青貯機(jī)前喂入輥的左右兩側(cè)的側(cè)壁上；壓緊裝置位于前喂入輥的上方，并且與前喂入輥在上下方向上保持有間隙；壓緊裝置包括彈簧座焊合、壓縮彈簧、擋圈和擋板焊合；擋板焊合固定連接到側(cè)壁上，壓縮彈簧安裝到彈簧座焊合上，在壓縮彈簧與彈簧座焊合之間以及壓縮彈簧與擋板焊合之間設(shè)置所擋圈；彈簧座焊合固定安裝到擋板焊合上。本發(fā)明專利技術(shù)的技術(shù)效果如下：壓緊裝置根據(jù)前喂入輥兩側(cè)作物喂入量的不同，可以保證前喂入輥均勻上升，避免傾斜。若前喂入輥在上升的過(guò)程中出現(xiàn)卡滯，壓緊裝置可以使得前喂入輥輕易地回到原位置。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于農(nóng)業(yè)用機(jī)械結(jié)構(gòu)
，具體是涉及一種青貯機(jī)喂入輥的壓緊裝置。
技術(shù)介紹
青貯機(jī)主要由割臺(tái)、喂入裝置、切碎裝置、拋送裝置、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)行走系統(tǒng)、駕駛室、液壓系統(tǒng)和電器系統(tǒng)等部分組成。喂入裝置把從割臺(tái)切割輸送來(lái)的作物均勻、可靠的喂入切碎裝置。如說(shuō)明書(shū)附圖1所示：其是由八個(gè)喂入輥組成，上部的前喂入輥1、中喂入輥2、后喂入輥3，三個(gè)喂入輥可以浮動(dòng)，以適應(yīng)不同的喂入量，下部有五個(gè)喂入輥，分別是下部的第一下喂入輥4、第二下喂入輥5、第三下喂入輥6、第四下喂入輥7、第五下喂入輥8。其中，中喂入輥2、后喂入輥3由拉緊彈簧9拉緊，可對(duì)作物起到壓扁作用，使飼料更細(xì)小，更適合牲畜食用。喂入輥：通過(guò)自身的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)作物運(yùn)動(dòng)的裝置。通過(guò)上、下喂入輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)前面割臺(tái)上作物進(jìn)入上喂入輥與下喂入輥的間隙中。隨著作物喂入量的增加，迫使上、下喂入輥的間隙增大。由于下喂入輥是固定的(只能旋轉(zhuǎn)，不能上下移動(dòng))，所以迫使上喂入輥向上運(yùn)動(dòng)來(lái)增加間隙，這就是喂入輥的浮動(dòng)。但在收割的過(guò)程中，由于作物的高低不等，疏密程度不均，其進(jìn)入前喂入輥A、B兩側(cè)的喂入量也是不同的。導(dǎo)致了前喂入輥1在浮動(dòng)上升的過(guò)程中出現(xiàn)傾斜，進(jìn)而卡滯。例如，中國(guó)專利CN201420611809.3公開(kāi)了一種青貯飼料收獲機(jī)喂入壓實(shí)裝置，它由框架、浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥、固定轉(zhuǎn)動(dòng)輥、連接裝置、拉緊裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置構(gòu)成；所述的三個(gè)固定轉(zhuǎn)動(dòng)輥呈階梯狀排列固定于框架的下部；所述的浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥連在框架的上部；上述兩個(gè)浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥及三個(gè)固定轉(zhuǎn)動(dòng)輥均橫向排列；上述兩個(gè)浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥與框架下部設(shè)拉緊裝置；動(dòng)力輸入輪經(jīng)傳動(dòng)裝置分別連兩個(gè)浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥及三個(gè)固定轉(zhuǎn)動(dòng)輥；在兩個(gè)浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間傳動(dòng)動(dòng)力采用彎連桿。秸稈喂入過(guò)程中通過(guò)浮動(dòng)輥的自重和拉緊裝置的拉緊力使作物壓實(shí)。該技術(shù)采用5個(gè)喂入輥，將秸稈進(jìn)行壓實(shí)，然后進(jìn)入切碎裝置；一道、二道浮動(dòng)輥用彈簧拉緊，可以保證浮動(dòng)輥在浮動(dòng)的過(guò)程中，均勻上升，防止發(fā)生偏斜現(xiàn)象。但是，該技術(shù)在兩個(gè)浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥與框架下部設(shè)拉緊裝置。拉緊裝置是在浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩側(cè)與框架下部之間分別設(shè)彈簧，彈簧的上部分別固定在兩個(gè)浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥兩側(cè)的連接裝置上，彈簧的下端經(jīng)調(diào)整螺桿連在框架的下部。通過(guò)拉簧的作用力可以糾正浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥在浮動(dòng)上升的過(guò)程因兩側(cè)喂入量的不同而產(chǎn)生的偏斜問(wèn)題，同時(shí)通過(guò)拉簧的作用力也可以使因傾斜而產(chǎn)生卡滯浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥回來(lái)原來(lái)的位置。但是，由于拉簧的存在，浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥輕微浮動(dòng)一些，就會(huì)受到來(lái)自拉簧的拉力，若進(jìn)入的作物過(guò)少，不足于克服浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的重力加拉簧的拉力，容易照成作物的堆積，進(jìn)而造成喂入系統(tǒng)的堵塞。并且，在長(zhǎng)期作業(yè)后，拉簧的自由長(zhǎng)度由于長(zhǎng)期的拉力作用，會(huì)相應(yīng)的增大一些，而連接拉簧的兩個(gè)件間距未相應(yīng)的增大，這樣就容易造成拉簧的脫落。本專利技術(shù)要解決的主要問(wèn)題是：1、解決因兩側(cè)作物喂入量的不同造成前喂入輥在浮動(dòng)上升的過(guò)程中出現(xiàn)傾斜，進(jìn)而卡滯的現(xiàn)象。2、解決使用拉簧易脫落的現(xiàn)象。3、解決前喂入輥剛開(kāi)始作業(yè)就受到額外向下的作用力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提供了一種青貯機(jī)喂入輥的壓緊裝置。本專利技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種青貯機(jī)喂入輥的壓緊裝置，其特征在于：所述的壓緊裝置包括彈簧座焊合10、壓縮彈簧11、擋圈12和擋板焊合13；所述的擋板焊合13固定連接到側(cè)壁16上，所述的壓縮彈簧11安裝到彈簧座焊合10上，在壓縮彈簧11與彈簧座焊合10之間以及壓縮彈簧11與擋板焊合13之間設(shè)置所述的擋圈12；所述的彈簧座焊合10固定安裝到擋板焊合13上。在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的壓緊裝置17設(shè)置于所述的青貯機(jī)前喂入輥1的左右兩側(cè)的側(cè)壁16上；所述的壓緊裝置17位于前喂入輥1的上方，并且與前喂入輥1在上下方向上保持有間隙。在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的擋板焊合13內(nèi)側(cè)具有兩個(gè)凸出的圓鋼，相應(yīng)地所述的彈簧座焊合10內(nèi)側(cè)也具有兩個(gè)凸出的圓鋼，所述的壓縮彈簧11為兩根，安裝在所述的彈簧座焊合10和擋板焊合13的圓鋼之間。在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，根據(jù)前喂入輥1的周?chē)h(huán)境將壓縮彈簧11更改為3根或者1根，相應(yīng)地?fù)醢搴负?3內(nèi)側(cè)和彈簧座焊合10內(nèi)側(cè)分別具有3個(gè)或1個(gè)凸出的圓鋼。在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的彈簧座焊合10的兩個(gè)端部具有兩個(gè)連接桿，相應(yīng)地所述的擋板焊合13的兩個(gè)端部開(kāi)有兩個(gè)連接孔，所述的連接桿穿過(guò)連接孔，通過(guò)墊圈14和螺母15實(shí)現(xiàn)彈簧座焊合10固定安裝到擋板焊合13上。在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的擋板焊合13焊接到側(cè)壁16上。在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的擋板焊合13螺栓連接到到側(cè)壁16上。通過(guò)上述技術(shù)方案可知，本專利技術(shù)的技術(shù)效果如下：前喂入輥兩側(cè)的壓緊裝置根據(jù)兩側(cè)作物喂入量的不同，對(duì)前喂入輥釋放不同的作用力，用來(lái)保證前喂入輥均勻上升，避免傾斜。若前喂入輥在上升的過(guò)程中出現(xiàn)卡滯，僅靠自身的重力回不到原位置，由于壓緊裝置向下作用力的存在，前喂入輥可以輕易地回到原位置處。壓縮彈簧裝配好后，壓縮彈簧套在彈簧座焊合與擋板焊合圓鋼中，難以脫落。壓緊裝置與前喂入輥有一段間隙，這樣保證了前喂入輥浮動(dòng)到一定距離后才開(kāi)始受到壓緊裝置的作用力。附圖說(shuō)明圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的青貯機(jī)喂入輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為包含有本專利技術(shù)的壓緊裝置的青貯機(jī)喂入輥的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為青貯機(jī)喂入輥的壓緊裝置的放大圖；圖4為青貯機(jī)喂入輥的壓緊裝置的爆炸圖；圖中：1-前喂入輥、2-中喂入輥、3-后喂入輥、4-第一下喂入輥、5-第二下喂入輥、6-第三下喂入輥、7-第四下喂入輥、8-第五下喂入輥、9-拉緊彈簧、10-彈簧座焊合、11-壓縮彈簧、12-擋圈、13-擋板焊合、14-墊圈、15-螺母、16-側(cè)壁、17-壓緊裝置。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)加以詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)指出的是，所描述的具體實(shí)施例僅旨在便于對(duì)本實(shí)用型技術(shù)的理解，而對(duì)其不起任何限定作用。在一個(gè)具體實(shí)施方式中，本專利技術(shù)提供了一種青貯機(jī)喂入輥的壓緊裝置，所述的壓緊裝置包括彈簧座焊合10、壓縮彈簧11、擋圈12和擋板焊合13；所述的擋板焊合13固定連接到側(cè)壁16上，所述的壓縮彈簧11安裝到彈簧座焊合10上，在壓縮彈簧11與彈簧座焊合10之間以及壓縮彈簧11與擋板焊合13之間設(shè)置所述的擋圈12；所述的彈簧座焊合10固定安裝到擋板焊合13上。在另一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述的壓緊裝置17設(shè)置于所述的青貯機(jī)前喂入輥1的左右兩側(cè)的側(cè)壁16上；所述的壓緊裝置17位于前喂入輥1的上方，并且與前喂入輥1在上下方向上保持有間隙；在另一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述的擋板焊合13內(nèi)側(cè)具有兩個(gè)凸出的圓鋼，相應(yīng)地所述的彈簧座焊合10內(nèi)側(cè)也具有兩個(gè)凸出的圓鋼，所述的壓縮彈簧11為兩根，安裝在所述的彈簧座焊合10和擋板焊合13的圓鋼之間。在另一個(gè)具體實(shí)施方式中，根據(jù)前喂入輥1的周?chē)h(huán)境將壓縮彈簧11更改為3根或者1根，相應(yīng)地?fù)醢搴负?3內(nèi)側(cè)和彈簧座焊合10內(nèi)側(cè)分別具有3個(gè)或1個(gè)凸出的圓鋼。在另一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述的彈簧座焊合10的兩個(gè)端部具有兩個(gè)連接桿，相應(yīng)地所述的擋板焊合13的兩個(gè)端部開(kāi)有兩個(gè)連接孔，所述的連接桿穿過(guò)連接孔，通過(guò)墊圈14和螺母15實(shí)現(xiàn)彈簧座焊合10固定安裝到擋板焊合13上。在另一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述的擋板焊合13焊接到側(cè)壁16上。在另一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述的擋板焊合13螺栓連本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種青貯機(jī)喂入輥的壓緊裝置，其特征在于：所述的壓緊裝置包括彈簧座焊合(10)、壓縮彈簧(11)、擋圈(12)和擋板焊合(13)；所述的擋板焊合(13)固定連接到側(cè)壁(16)上，所述的壓縮彈簧(11)安裝到彈簧座焊合(10)上，在壓縮彈簧(11與彈簧座焊合(10)之間以及壓縮彈簧(11)與擋板焊合(13)之間設(shè)置所述的擋圈(12)；所述的彈簧座焊合(10)固定安裝到擋板焊合(13)上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種青貯機(jī)喂入輥的壓緊裝置，其特征在于：所述的壓緊裝置包括彈簧座焊合(10)、壓縮彈簧(11)、擋圈(12)和擋板焊合(13)；所述的擋板焊合(13)固定連接到側(cè)壁(16)上，所述的壓縮彈簧(11)安裝到彈簧座焊合(10)上，在壓縮彈簧(11與彈簧座焊合(10)之間以及壓縮彈簧(11)與擋板焊合(13)之間設(shè)置所述的擋圈(12)；所述的彈簧座焊合(10)固定安裝到擋板焊合(13)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青貯機(jī)喂入輥的壓緊裝置，其特征在于：所述的壓緊裝置(17)設(shè)置于所述的青貯機(jī)前喂入輥(1)的左右兩側(cè)的側(cè)壁(16)上；所述的壓緊裝置(17)位于前喂入輥(1)的上方，并且與前喂入輥(1)在上下方向上保持有間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的青貯機(jī)喂入輥的壓緊裝置，其特征在于：所述的擋板焊合(13)內(nèi)側(cè)具有兩個(gè)凸出的圓鋼，相應(yīng)地所述的彈簧座焊合(10)內(nèi)側(cè)也具有兩個(gè)凸出的圓...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉黎明，馬廷友，劉江龍，譚克鋒，蔣成波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中聯(lián)重機(jī)股份有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽;34