一種金屬套管下管裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種金屬套管下管裝置，其特征在于：所述下管裝置包括沿鋼絲拉線前進(jìn)方向設(shè)置的拉索放線支撐架、送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、定長(zhǎng)裁切裝置、裁切倒角壓緊裝置、倒角裝置，所述拉索放線支撐架上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料通道，所述兩個(gè)進(jìn)料通道平行于所述鋼絲拉線前進(jìn)方向設(shè)置。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)不同于以往加工方式，有以下幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，自動(dòng)處理端頭切割，倒角，去毛刺等自動(dòng)完成，大大提升產(chǎn)品品質(zhì)；設(shè)備為雙通道作業(yè)，設(shè)備產(chǎn)能增加一倍；通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)能夠自動(dòng)完成不同長(zhǎng)度的套管制造包括切割，倒角，去毛刺等，大大提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種金屬套管下管裝置，具體涉及一種自動(dòng)完成不同長(zhǎng)度的套管制造、工作效率高的金屬套管下管裝置。
技術(shù)介紹
隨著汽車(chē)工業(yè)的飛速民展，汽車(chē)年銷(xiāo)售量的快速增長(zhǎng)，汽車(chē)零配件也提出了更高的要求。汽車(chē)中大量使用鋼絲拉線，比如：油門(mén)拉線，手剎拉線，玻璃升降拉線，換檔拉線。整根拉線由鋼絲，拉線套管，端護(hù)等部件組成。拉線套管是整根拉線中處理工藝最多，要求最高的部件。傳統(tǒng)方法制造方法為機(jī)器或者人工切割套管，人工來(lái)處理切割端頭，品質(zhì)難以保證另外效率低下；如果仍然使用傳統(tǒng)的方式，企業(yè)的品質(zhì)得不到提高，生產(chǎn)成本難以下降，企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力就弱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種金屬套管下管裝置，具有自動(dòng)完成不同長(zhǎng)度的套管制造、工作效率高的特點(diǎn)。本專(zhuān)利技術(shù)提供了如下的技術(shù)方案：一種金屬套管下管裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述下管裝置包括沿鋼絲拉線前進(jìn)方向設(shè)置的拉索放線支撐架、送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、定長(zhǎng)裁切裝置、裁切倒角壓緊裝置、倒角裝置，所述拉索放線支撐架上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料通道，所述兩個(gè)進(jìn)料通道平行于所述鋼絲拉線前進(jìn)方向設(shè)置。優(yōu)選的，所述送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為對(duì)稱(chēng)在鋼絲拉線上下兩側(cè)設(shè)置的上傳動(dòng)輥組和下傳動(dòng)輥組，鋼絲拉線從所述上傳動(dòng)輥組和所述下傳動(dòng)輥組中穿過(guò)。優(yōu)選的，所述上傳動(dòng)輥組和下傳動(dòng)輥組包含一一對(duì)應(yīng)的若干傳動(dòng)輥，且若干傳動(dòng)輥中至少設(shè)置有一個(gè)張緊輥。優(yōu)選的，所述定長(zhǎng)裁切裝置設(shè)置在機(jī)架上，且所述定長(zhǎng)裁切裝置可沿鋼絲拉線前進(jìn)方向在所述機(jī)架上相對(duì)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選的，所述定長(zhǎng)裁切裝置上設(shè)置有位移檢測(cè)傳感裝置，該位移檢測(cè)傳感裝置的信號(hào)反饋端與驅(qū)動(dòng)所述定長(zhǎng)裁切裝置左右運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置信號(hào)接收端相連。優(yōu)選的，所述下管裝置上倒角裝置后方設(shè)置有傳輸裝置，所述傳輸裝置上設(shè)置有供鋼絲拉線通過(guò)的雙出料通道，所述雙出料通道分別與兩個(gè)所述進(jìn)料通道在同一直線上。優(yōu)選的，所述傳輸裝置的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述傳輸裝置上下運(yùn)動(dòng)的拉索升降裝置。優(yōu)選的，所述送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用戶(hù)界面顯示裝置，所述用戶(hù)界面顯示裝置顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)的反饋數(shù)據(jù)。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是：本專(zhuān)利技術(shù)不同于以往加工方式，有以下幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，自動(dòng)處理端頭切割，倒角，去毛刺等自動(dòng)完成，大大提升產(chǎn)品品質(zhì)；設(shè)備為雙通道作業(yè)，設(shè)備產(chǎn)能增加一倍；通過(guò)上述技術(shù)方案，本專(zhuān)利技術(shù)能夠自動(dòng)完成不同長(zhǎng)度的套管制造包括切割，倒角，去毛刺等，大大提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。附圖說(shuō)明附圖用來(lái)提供對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本專(zhuān)利技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的限制。在附圖中：圖1是本專(zhuān)利技術(shù)一種金屬套管下管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專(zhuān)利技術(shù)一種金屬套管下管裝置中拉索放線支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-拉索放線支撐架、11-進(jìn)料通道、2-送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、3-定長(zhǎng)裁切裝置、4-裁切倒角壓緊裝置、5-倒角裝置、6-傳輸裝置、7-拉索升降裝置、8-用戶(hù)界面顯示裝置。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種金屬套管下管裝置，下管裝置包括沿鋼絲拉線前進(jìn)方向設(shè)置的拉索放線支撐架1、送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、定長(zhǎng)裁切裝置3、裁切倒角壓緊裝置4、倒角裝置5，拉索放線支撐架1上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料通道11，兩個(gè)進(jìn)料通道11平行于鋼絲拉線前進(jìn)方向設(shè)置。本專(zhuān)利技術(shù)不同于以往加工方式，有以下幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，自動(dòng)處理端頭切割，倒角，去毛刺等自動(dòng)完成，大大提升產(chǎn)品品質(zhì)；設(shè)備為雙通道作業(yè)，設(shè)備產(chǎn)能增加一倍；通過(guò)上述技術(shù)方案，本專(zhuān)利技術(shù)能夠自動(dòng)完成不同長(zhǎng)度的套管制造包括切割，倒角，去毛刺等，大大提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。為了實(shí)現(xiàn)鋼絲拉線的導(dǎo)料，送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2為對(duì)稱(chēng)在鋼絲拉線上下兩側(cè)設(shè)置的上傳動(dòng)輥組和下傳動(dòng)輥組，鋼絲拉線從上傳動(dòng)輥組和下傳動(dòng)輥組中穿過(guò)。為了適時(shí)調(diào)整送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2與鋼絲拉絲之間的距離，上傳動(dòng)輥 組和下傳動(dòng)輥組包含一一對(duì)應(yīng)的若干傳動(dòng)輥，且若干傳動(dòng)輥中至少設(shè)置有一個(gè)張緊輥。上述的定長(zhǎng)裁切裝置3設(shè)置在機(jī)架上，且定長(zhǎng)裁切裝置3可沿鋼絲拉線前進(jìn)方向在機(jī)架上相對(duì)運(yùn)動(dòng)，為了實(shí)現(xiàn)精確制導(dǎo)，定長(zhǎng)裁切裝置3上設(shè)置有位移檢測(cè)傳感裝置，該位移檢測(cè)傳感裝置的信號(hào)反饋端與驅(qū)動(dòng)定長(zhǎng)裁切裝置3左右運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置信號(hào)接收端相連。為了便于后續(xù)操作，下管裝置上倒角裝置5后方設(shè)置有傳輸裝置6，傳輸裝置6上設(shè)置有供鋼絲拉線通過(guò)的雙出料通道，雙出料通道分別與兩個(gè)進(jìn)料通道11在同一直線上。為了實(shí)現(xiàn)將傳輸裝置6與倒角裝置5和后續(xù)裝置之間的高低位差的銜接，傳輸裝置6的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)傳輸裝置6上下運(yùn)動(dòng)的拉索升降裝置7。為了實(shí)現(xiàn)用戶(hù)體驗(yàn)，所述送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有用戶(hù)界面顯示裝置8，所述用戶(hù)界面顯示裝置8顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)的反饋數(shù)據(jù)。以上僅為本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本專(zhuān)利技術(shù)，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本專(zhuān)利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本專(zhuān)利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種金屬套管下管裝置，其特征在于：所述下管裝置包括沿鋼絲拉線前進(jìn)方向設(shè)置的拉索放線支撐架、送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、定長(zhǎng)裁切裝置、裁切倒角壓緊裝置、倒角裝置，所述拉索放線支撐架上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料通道，所述兩個(gè)進(jìn)料通道平行于所述鋼絲拉線前進(jìn)方向設(shè)置。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬套管下管裝置，其特征在于：所述下管裝置包括沿鋼絲拉線前進(jìn)方向設(shè)置的拉索放線支撐架、送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、定長(zhǎng)裁切裝置、裁切倒角壓緊裝置、倒角裝置，所述拉索放線支撐架上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料通道，所述兩個(gè)進(jìn)料通道平行于所述鋼絲拉線前進(jìn)方向設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬套管下管裝置，其特征在于：所述送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為對(duì)稱(chēng)在鋼絲拉線上下兩側(cè)設(shè)置的上傳動(dòng)輥組和下傳動(dòng)輥組，鋼絲拉線從所述上傳動(dòng)輥組和所述下傳動(dòng)輥組中穿過(guò)。3.如權(quán)利要求2所述的一種金屬套管下管裝置，其特征在于：所述上傳動(dòng)輥組和下傳動(dòng)輥組包含一一對(duì)應(yīng)的若干傳動(dòng)輥，且若干傳動(dòng)輥中至少設(shè)置有一個(gè)張緊輥。4.如權(quán)利要求1所述的一種金屬套管下管裝置，其特征在于：所述定長(zhǎng)裁切裝置設(shè)置在機(jī)架上，且所述定長(zhǎng)裁切裝置可沿鋼絲拉線...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張劍鳴，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：蘇州慧橋自動(dòng)化設(shè)備有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32