本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種聚苯乙烯塑料垃圾處理方法，包括在流化床內(nèi)處理的四個(gè)階段，且在第一階段和第二階段內(nèi)結(jié)合使用催化劑和吸附劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利技術(shù)所述垃圾處理方法結(jié)合使用流化床技術(shù)、催化技術(shù)和吸附技術(shù)對(duì)聚苯乙烯塑料垃圾進(jìn)行處理，具有處理效率高，避免二次污染產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，涉及一種垃圾處理方法，具體涉及結(jié)合流化床、催化及吸附的方法對(duì)聚苯乙烯塑料垃圾處理的方法。
技術(shù)介紹
聚苯乙烯是白色污染的主要污染物，平均相對(duì)分子質(zhì)量約為20萬(wàn)，是無(wú)色無(wú)味透明樹(shù)脂，透光性好。表面富有光澤，易燃，密度為(1.05g/cm3～1.07g/cm3)，具有優(yōu)良的防水性，耐腐蝕性、電絕緣性。生產(chǎn)方法包括：本體聚合法，懸浮聚合法，乳液聚合法。其中本體聚合法的具體流程為：在苯乙烯單體中加入引發(fā)劑和少量添加劑，先在預(yù)聚釜中進(jìn)行低溫聚合，制取預(yù)聚物，再轉(zhuǎn)入聚合塔中高溫加熱，分段維持一定溫度，反應(yīng)結(jié)束即將熔融狀聚苯乙烯擠出成條，在水中冷卻硬化，切粒包裝。由于我國(guó)城市垃圾收集、處置設(shè)施短時(shí)期內(nèi)無(wú)法滿足日益發(fā)展的城市化的需要，致使大量廢塑料隨垃圾流失進(jìn)入環(huán)境中，在道路兩旁、樹(shù)枝上、草叢中以及水面上隨處可見(jiàn)，嚴(yán)重影響城市市容和旅游景觀，造成環(huán)境“白色污染”。塑料包裝廢物對(duì)環(huán)境的危害不僅產(chǎn)生視覺(jué)方面的污染，而且還會(huì)給工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)更大的危害。漂浮在水面上的廢塑料可以給交通運(yùn)輸、水力發(fā)電設(shè)施的安全運(yùn)行帶來(lái)隱患和生產(chǎn)力的下降；廢塑料遺棄在土壤中達(dá)到一定量的時(shí)候，會(huì)導(dǎo)致農(nóng)作物的減產(chǎn)；在將垃圾填埋時(shí)，由于廢塑料的長(zhǎng)期難降解，會(huì)占用大量土地，無(wú)法再利用土地資源；拋棄在陸地上或水體中的廢塑料制品還可能對(duì)動(dòng)物構(gòu)成威脅，被動(dòng)物當(dāng)作食物吞入，導(dǎo)致動(dòng)物死亡等。聚苯乙烯泡沫塑料是熱塑性塑料，回收的EPS將會(huì)重新制成聚苯乙烯。主要有兩個(gè)方法回收使用EPS廢棄物：焚燒或制粒。制粒是指用EPS壓塊機(jī)、泡沫壓縮機(jī)及回收造粒機(jī)將EPS廢料轉(zhuǎn)化為PS顆粒，用于制造塑料制品，如衣架，花盆，錄影帶等。如家具、建筑材料或保溫材料等。無(wú)論是哪種方式，回收EPSD前提都需要進(jìn)行壓縮，才能降低整個(gè)回收流程的成本。上述處理過(guò)程中易產(chǎn)生二次污染物，主要為一氧化碳?xì)怏w，二者對(duì)人體及環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生不可恢復(fù)的危害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，獲得一種能夠有效處理含有聚苯乙烯的垃圾，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染的方法，本專利技術(shù)提供了一種聚苯乙烯塑料垃圾處理方法。技術(shù)方案：一種聚苯乙烯塑料垃圾處理方法，包含以下步驟：(1)第一階段：將聚苯乙烯塑料垃圾送至流化床內(nèi)，流化風(fēng)量為1.7～3.2Nm3/h，氣化溫度為335℃～450℃，反應(yīng)20～50分鐘，氣化過(guò)程中加入催化劑；按重量份計(jì)，所述催化劑由以下組分按重量份數(shù)配比組成：氨基磺酸8～21份、碳酸氫鈉3～12份、磷酸鋁7～18份、碳酸鈉12～18份、納米二氧化鈦8～18份、活性炭9～22份、明膠7～21份、氫氧化鋁9～23份、氧化鎂6～19份；(2)第二階段：將流化床的溫度升高至486℃～585℃，流化風(fēng)量為0.8～1.6Nm3/h，反應(yīng)40～65分鐘，氣化過(guò)程中加入吸附劑；按重量份計(jì)，所述吸附劑由以下組分按重量份數(shù)配比組成：碳酸鈣8～15份、氫氧化鈉6～17份、活性炭9～18份、硅溶膠8～22份、明膠6～15份、氧化鋁9～21份、磷酸鉀9～14份；(3)第三階段：將流化床的溫度升高至645℃～725℃，并向流化床內(nèi)通入氮?dú)馀c氦氣的混合氣體，溫度維持35～55分鐘；(4)第四階段：向流化床內(nèi)通入冷凝空氣，將流化床內(nèi)溫度降至28℃～32℃，清除給料口、爐膛及布風(fēng)板處的堵塞即可完成聚苯乙烯塑料垃圾處理過(guò)程。優(yōu)選的，第一階段中將聚苯乙烯塑料垃圾送至流化床內(nèi)，流化風(fēng)量為2.6Nm3/h，氣化溫度為420℃，反應(yīng)42分鐘，氣化過(guò)程中加入催化劑；按重量份計(jì)，所述催化劑由以下組分按重量份數(shù)配比組成：氨基磺酸17份、碳酸氫鈉9份、磷酸鋁13份、碳酸鈉14份、納米二氧化鈦13份、活性炭16份、明膠15份、氫氧化鋁17份、氧化鎂16份。優(yōu)選的，第二階段中將流化床的溫度升高至540℃，流化風(fēng)量為1.3Nm3/h，反應(yīng)55分鐘，氣化過(guò)程中加入吸附劑；按重量份計(jì)，所述吸附劑由以下組分按重量份數(shù)配比組成：碳酸鈣12份、氫氧化鈉13份、活性炭14份、硅溶膠18份、明膠12份、氧化鋁18份、磷酸鉀11份。優(yōu)選的，第三階段中將流化床的溫度升高至680℃，并向流化床內(nèi)通入氮?dú)馀c氦氣的混合氣體，溫度維持50分鐘。優(yōu)選的，第四階段中向流化床內(nèi)通入冷凝空氣，將流化床內(nèi)溫度降至30℃，清除給料口、爐膛及布風(fēng)板處的堵塞即可完成聚苯乙烯塑料垃圾處理過(guò)程。有益效果：本專利技術(shù)所述垃圾處理方法結(jié)合使用流化床技術(shù)、催化技術(shù)和吸附技術(shù)對(duì)聚苯乙烯塑料垃圾進(jìn)行處理，具有處理效率高，避免二次污染產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種聚苯乙烯塑料垃圾處理方法，包含以下步驟：(1)第一階段：將聚苯乙烯塑料垃圾送至流化床內(nèi)，流化風(fēng)量為1.7Nm3/h，氣化溫度為335℃，反應(yīng)20分鐘，氣化過(guò)程中加入催化劑；按重量份計(jì)，所述催化劑由以下組分按重量份數(shù)配比組成：氨基磺酸8份、碳酸氫鈉3份、磷酸鋁7份、碳酸鈉12份、納米二氧化鈦8份、活性炭9份、明膠7份、氫氧化鋁9份、氧化鎂6份；(2)第二階段：將流化床的溫度升高至486℃，流化風(fēng)量為0.8Nm3/h，反應(yīng)40分鐘，氣化過(guò)程中加入吸附劑；按重量份計(jì)，所述吸附劑由以下組分按重量份數(shù)配比組成：碳酸鈣8份、氫氧化鈉6份、活性炭9份、硅溶膠8份、明膠6份、氧化鋁9份、磷酸鉀9份；(3)第三階段：將流化床的溫度升高至645℃，并向流化床內(nèi)通入氮?dú)馀c氦氣的混合氣體，溫度維持35分鐘；(4)第四階段：向流化床內(nèi)通入冷凝空氣，將流化床內(nèi)溫度降至28℃，清除給料口、爐膛及布風(fēng)板處的堵塞即可完成聚苯乙烯塑料垃圾處理過(guò)程。實(shí)施例2一種聚苯乙烯塑料垃圾處理方法，包含以下步驟：(1)第一階段：將聚苯乙烯塑料垃圾送至流化床內(nèi)，流化風(fēng)量為2.6Nm3/h，氣化溫度為420℃，反應(yīng)42分鐘，氣化過(guò)程中加入催化劑；按重量份計(jì)，所述催化劑由以下組分按重量份數(shù)配比組成：氨基磺酸17份、碳酸氫鈉9份、磷酸鋁13份、碳酸鈉14份、納米二氧化鈦13份、活性炭16份、明膠15份、氫氧化鋁17份、氧化鎂16份；(2)第二階段：將流化床的溫度升高至540℃，流化風(fēng)量為1.3Nm3/h，反應(yīng)55分鐘，氣化過(guò)程中加入吸附劑；按重量份計(jì)，所述吸附劑由以下組分按重量份數(shù)配比組成：碳酸鈣12份、氫氧化鈉13份、活性炭14份、硅溶膠18份、明膠12份、氧化鋁18份、磷酸鉀11份；(3)第三階段：將流化床的溫度升高至680℃，并向流化床內(nèi)通入氮?dú)馀c氦氣的混合氣體，溫度維持50分鐘；(4)第四階段：向流化床內(nèi)通入冷凝空氣，將流化床內(nèi)溫度降至30℃，清除給料口、爐膛及布風(fēng)板處的堵塞即可完成聚苯乙烯塑料垃圾處理過(guò)程。實(shí)施例3一種聚苯乙烯塑料垃圾處理方法，包含以下步驟：(1)第一階段：將聚苯乙烯塑料垃圾送至流化床內(nèi)，流化風(fēng)量為3.2Nm3/h，氣化溫度為450℃，反應(yīng)50分鐘，氣化過(guò)程中加入催化劑；按重量份計(jì)，所述催化劑由以下組分按重量份數(shù)配比組成：氨基磺酸21份、碳酸氫鈉12份、磷酸鋁18份、碳酸鈉18份、納米二氧化鈦18份、活性炭22份、明膠21份、氫氧化鋁23份、氧化鎂19份；(2)第二階段：將流化床的溫度升高至585℃，流化風(fēng)量為1.6Nm3/h，反應(yīng)65分鐘，氣化過(guò)程中加入吸附劑；按重量份計(jì)，所述吸附劑由以下組分按重量份數(shù)配比組成：本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種聚苯乙烯塑料垃圾處理方法，其特征在于，包含以下步驟：(1)第一階段：將聚苯乙烯塑料垃圾送至流化床內(nèi)，流化風(fēng)量為1.7～3.2Nm3/h，氣化溫度為335℃～450℃，反應(yīng)20～50分鐘，氣化過(guò)程中加入催化劑；按重量份計(jì)，所述催化劑由以下組分按重量份數(shù)配比組成：氨基磺酸8～21份、碳酸氫鈉3～12份、磷酸鋁7～18份、碳酸鈉12～18份、納米二氧化鈦8～18份、活性炭9～22份、明膠7～21份、氫氧化鋁9～23份、氧化鎂6～19份；(2)第二階段：將流化床的溫度升高至486℃～585℃，流化風(fēng)量為0.8～1.6Nm3/h，反應(yīng)40～65分鐘，氣化過(guò)程中加入吸附劑；按重量份計(jì)，所述吸附劑由以下組分按重量份數(shù)配比組成：碳酸鈣8～15份、氫氧化鈉6～17份、活性炭9～18份、硅溶膠8～22份、明膠6～15份、氧化鋁9～21份、磷酸鉀9～14份；(3)第三階段：將流化床的溫度升高至645℃～725℃，并向流化床內(nèi)通入氮?dú)馀c氦氣的混合氣體，溫度維持35～55分鐘；(4)第四階段：向流化床內(nèi)通入冷凝空氣，將流化床內(nèi)溫度降至28℃～32℃，清除給料口、爐膛及布風(fēng)板處的堵塞即可完成聚苯乙烯塑料垃圾處理過(guò)程。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種聚苯乙烯塑料垃圾處理方法，其特征在于，包含以下步驟：(1)第一階段：將聚苯乙烯塑料垃圾送至流化床內(nèi)，流化風(fēng)量為1.7～3.2Nm3/h，氣化溫度為335℃～450℃，反應(yīng)20～50分鐘，氣化過(guò)程中加入催化劑；按重量份計(jì)，所述催化劑由以下組分按重量份數(shù)配比組成：氨基磺酸8～21份、碳酸氫鈉3～12份、磷酸鋁7～18份、碳酸鈉12～18份、納米二氧化鈦8～18份、活性炭9～22份、明膠7～21份、氫氧化鋁9～23份、氧化鎂6～19份；(2)第二階段：將流化床的溫度升高至486℃～585℃，流化風(fēng)量為0.8～1.6Nm3/h，反應(yīng)40～65分鐘，氣化過(guò)程中加入吸附劑；按重量份計(jì)，所述吸附劑由以下組分按重量份數(shù)配比組成：碳酸鈣8～15份、氫氧化鈉6～17份、活性炭9～18份、硅溶膠8～22份、明膠6～15份、氧化鋁9～21份、磷酸鉀9～14份；(3)第三階段：將流化床的溫度升高至645℃～725℃，并向流化床內(nèi)通入氮?dú)馀c氦氣的混合氣體，溫度維持35～55分鐘；(4)第四階段：向流化床內(nèi)通入冷凝空氣，將流化床內(nèi)溫度降至28℃～32℃，清除給料口、爐膛及布風(fēng)板處的堵塞即可完成聚苯乙烯塑料垃圾處理過(guò)程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尤為，楊燕宗，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無(wú)錫龍盈環(huán)?？萍加邢薰?/a>，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32
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